4，2，素土,灰土地基4、2,1，本条对素土。灰土地基土料作出规定,1,填土料宜以就近取材为主，填料中包含天然的夹砂石的黏性土，粉土.若黏土或粉质黏土在夯压密实时存在一定的难度、可掺入不少于30、的砂石并拌合均匀后使用,素土中若含有碎石,其粒径不宜大于50mm,用于湿陷性黄土或膨胀土地基的土料.不应夹有砖瓦和石块,2 石灰含氧化钙，氧化镁愈多愈好。熟化石灰应采用生石灰块、块灰的含量不少于70.在使用前3d,4d用清水予以熟化。充分消解成粉末状并过筛.石灰不得含有过多的水分.灰土的强度随用灰量的增加而提高,但当大于一定限值后强度增加很小，故灰土中石灰与土的体积配合比宜为2、8或3,7.灰土一般多用人工搅拌.不少于3遍、使其达到均匀。色泽一致的要求，搅拌时应适当控制含水量,现场以手握成团 两指轻捏即散为宜 一般最优含水量为14、18.如含水分过多或过少,应稍晾干或洒水湿润,采用生石灰粉代替熟化石灰时 在使用前按体积比预先与黏土拌和.洒水堆放8h后方可铺设,4.2。2、为获得最佳夯压效果，宜采用土料最优含水量作为施工控制含水量、素土、灰土地基现场可控制在最优含水量,2,的范围内,当使用振动碾压时、可适当放宽下限范围值，即控制在最优含水量、6、2、范围内.最优含水量可按现行国家标准 土工试验方法标准.GB、T，50123中轻型击实试验的要求求得 在缺乏试验资料时。也可近似取0,6倍液限值、或按照经验采用塑限、2 的范围值作为施工含水量的控制值.4。2。3、应根据不同土料选择施工机械,素土、灰土地基的施工一般采用平碾、振动碾或羊足碾，中小型工程也可使用蛙式夯。柴油夯,素土，灰土地基的施工参数宜根据土料，施工机械设备及设计要求等通过现场试验确定,以求获得最佳夯压效果 分层压实时应控制机械碾压的速度。在不具备试验条件的场合，每层铺填厚度及压实遍数也可参照当地经验数值或参考表1选用，存在软弱下卧层的地基.应针对不同施工机械设备的重量.碾压强度 振动力等因素。确定底层的铺填厚度,以便既能满足该层的压实条件,又能防止扰动下卧层软弱土的结构,在地下水位以下的基坑、槽.内施工时，应采取降.排水措施.当日拌和的灰土应当日铺完夯实、表1，每层铺填厚度及压实遍数4，2 4，素土。灰土地基施工时应避免扰动基底下的软弱土层.避免在接缝位置产生不均匀沉降 若基底面存在深浅不一时。基底应开挖成阶梯或斜坡状,并按先深后浅的顺序进行施工,4.2。6.本条对素土、灰土地基的施工检验作出规定。2，素土，灰土的施工质量检测可通过现场试验、以设计压实系数所对应的贯入度为标准检验地基的施工质量。压实系数也可采用环刀法，灌砂法、灌水法或其他方法检验.对于多层施工或厚度较大的素土。灰土地基、也可采用现场载荷试验检测施工质量.载荷试验压板的边长或直径不应小于检测厚度的1，3,每个单体工程不宜少于3点,大型工程宜按单体工程的数量或工程的面积确定检测点数 3.施工质量检测点应具有代表性，数量和位置可根据土质条件和经验确定。