4.2.素土 灰土地基4,2.1 本条对素土、灰土地基土料作出规定 1、填土料宜以就近取材为主，填料中包含天然的夹砂石的黏性土 粉土.若黏土或粉质黏土在夯压密实时存在一定的难度，可掺入不少于30，的砂石并拌合均匀后使用.素土中若含有碎石，其粒径不宜大于50mm,用于湿陷性黄土或膨胀土地基的土料，不应夹有砖瓦和石块、2、石灰含氧化钙 氧化镁愈多愈好。熟化石灰应采用生石灰块,块灰的含量不少于70、在使用前3d 4d用清水予以熟化。充分消解成粉末状并过筛、石灰不得含有过多的水分、灰土的强度随用灰量的增加而提高,但当大于一定限值后强度增加很小.故灰土中石灰与土的体积配合比宜为2 8或3 7，灰土一般多用人工搅拌。不少于3遍,使其达到均匀、色泽一致的要求。搅拌时应适当控制含水量，现场以手握成团。两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14 18.如含水分过多或过少,应稍晾干或洒水湿润。采用生石灰粉代替熟化石灰时 在使用前按体积比预先与黏土拌和，洒水堆放8h后方可铺设，4。2 2、为获得最佳夯压效果.宜采用土料最优含水量作为施工控制含水量,素土,灰土地基现场可控制在最优含水量,2 的范围内。当使用振动碾压时，可适当放宽下限范围值,即控制在最优含水量。6，2。范围内,最优含水量可按现行国家标准、土工试验方法标准。GB.T 50123中轻型击实试验的要求求得,在缺乏试验资料时,也可近似取0，6倍液限值、或按照经验采用塑限。2、的范围值作为施工含水量的控制值。4、2、3，应根据不同土料选择施工机械。素土、灰土地基的施工一般采用平碾、振动碾或羊足碾，中小型工程也可使用蛙式夯 柴油夯，素土、灰土地基的施工参数宜根据土料，施工机械设备及设计要求等通过现场试验确定,以求获得最佳夯压效果、分层压实时应控制机械碾压的速度、在不具备试验条件的场合，每层铺填厚度及压实遍数也可参照当地经验数值或参考表1选用，存在软弱下卧层的地基 应针对不同施工机械设备的重量。碾压强度,振动力等因素。确定底层的铺填厚度 以便既能满足该层的压实条件 又能防止扰动下卧层软弱土的结构 在地下水位以下的基坑 槽 内施工时、应采取降 排水措施。当日拌和的灰土应当日铺完夯实。表1 每层铺填厚度及压实遍数4。2，4 素土 灰土地基施工时应避免扰动基底下的软弱土层，避免在接缝位置产生不均匀沉降。若基底面存在深浅不一时.基底应开挖成阶梯或斜坡状 并按先深后浅的顺序进行施工、4，2、6，本条对素土、灰土地基的施工检验作出规定。2，素土,灰土的施工质量检测可通过现场试验 以设计压实系数所对应的贯入度为标准检验地基的施工质量,压实系数也可采用环刀法、灌砂法、灌水法或其他方法检验.对于多层施工或厚度较大的素土.灰土地基。也可采用现场载荷试验检测施工质量，载荷试验压板的边长或直径不应小于检测厚度的1，3、每个单体工程不宜少于3点、大型工程宜按单体工程的数量或工程的面积确定检测点数，3，施工质量检测点应具有代表性,数量和位置可根据土质条件和经验确定