6 8,土 钉,墙6。8 1.土钉墙或复合土钉墙支护的土钉不应超出建设用地红线范围,同时不应嵌入邻近建、构、筑物基础或基础下方 6 8、2、土钉墙支护施工应配合挖土和降水等作业进行,并应符合下列规定.1。挖土分层厚度应与土钉竖向间距协调同步，逐层开挖并施工土钉,禁止超挖.2,每层土钉施工结束后。应按要求抽查土钉的抗拔力.3，开挖后应及时封闭临空面。应在24h内完成土钉安设和喷射混凝土面层.在淤泥质土层开挖时,应在12h内完成土钉安设和喷射混凝土面层,4、上一层土钉完成注浆后。间隔48h方可开挖下一层土方 5.施工期间坡顶应严格按照设计要求控制施工荷载,6、土钉支护应设置排水沟、集水坑.6.8，3,成孔注浆型钢筋土钉施工应符合下列规定,1、采用人工凿孔，孔深小于6m、或机械钻孔，孔深不小于6m，时、孔径和倾角应符合设计要求，孔位误差应小于50mm、孔径误差应为.15mm、倾角误差应为.2,孔深可为土钉长度加300mm。2.钢筋土钉应沿周边焊接居中支架 居中支架宜采用6.8的，级钢筋或厚度3mm，5mm扁铁弯成、间距2.0m、3，0m，注浆管与钢筋土钉虚扎.并应同时插入钻孔、边注浆边拔出，3、应采用两次注浆工艺,第一次灌注宜为水泥砂浆,灌浆量不应小于钻孔体积的1，2倍 第一次注浆初凝后、方可进行二次注浆，第二次压注纯水泥浆,注浆量为第一次注浆量的30、40.注浆压力宜为0.4MPa。0 6MPa.注浆后应维持压力2min。土钉墙浆液配比和注浆参数应符合表6，8.3的规定,表6.8 3，土钉墙浆液配比和注浆参数，4、注浆完成后孔口应及时封闭,6。8,4、击入式钢管土钉施工应符合下列规定，1。钢管击入前，应按设计要求钻设注浆孔和焊接倒刺,并将钢管头部加工成尖锥状并封闭。2.钢管击入时,土钉定位误差应小于20mm 击入深度误差应小于100mm，击入角度误差应为、1。5、3 从钢管空腔内向土层压注水泥浆液、浆液水灰比与钢筋土钉二次注浆相同,注浆压力不应小于0、6MPa。注浆量应满足设计要求 注浆顺序宜从管底向外分段进行,最后封孔.6,8，5，钢筋网的铺设应符合下列规定 1。钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设 钢筋与坡面的间隙不宜小于20mm 2 采用双层钢筋网时。第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。3 钢筋网宜焊接或绑扎。钢筋网格允许误差应为 10mm,钢筋网搭接长度不应小于300mm 焊接长度不应小于钢筋直径的10倍 4，网片与加强联系钢筋交接部位应绑扎或焊接，6，8、6 喷射混凝土施工应符合下列规定.1 喷射混凝土骨料的最大粒径不应大于15mm.2。喷射混凝土作业应分段分片依次进行。同一分段内喷射顺序应自下而上、一次喷射厚度不宜大于120mm。3。喷射时、喷头与受喷面应垂直.距离宜为0。8m。1.0m.4,喷射混凝土终凝2h后、应喷水养护.6、8。7、复合土钉墙支护施工应符合下列规定,1.截水帷幕水泥土搅拌桩的搭接长度不应小于200mm,桩位偏差应小于30mm、垂直度偏差应小于1,100 施工参数及施工要点应符合本规范第4、10节的规定、2,需采用预钻孔埋设钢管时。预钻孔径宜比钢管直径大50mm、100mm.钢管底部一定范围内设注浆孔并灌注水泥浆。6.8.8，土钉支护质量控制应符合下列规定、1.土钉成孔的允许偏差应符合表6,8。8的规定.表6、8.8、土钉成孔的允许偏差、2 土钉筋体保护层厚度不应小于25mm。3.成孔过程中遇到障碍需调整孔位时 不应降低原有支护设计的安全度,