5.9,干作业成孔灌注桩5、9，2,机械干作业施工前。应充分了解工程地质和水文地质.机械干作业成孔时。应埋设孔口护筒，防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内.并满足遇上层滞水或雨季的施工要求 成孔后 尽快验孔和浇筑成桩，未浇筑混凝土前、应防止人或车辆在孔口盖板上行走，5,9，3、人工挖土成孔后应进行混凝土护壁 护壁起支护与防水双重作用。厚度宜为80mm、150mm.上下壁搭接50mm。75mm,护壁分为外齿式和内齿式两种 护壁通常采用素混凝土。但当桩径，桩长较大，或土质较差，有渗水时应在护壁中配筋，上下护壁的主筋应搭接,每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.5m。1 0m为一施工段 护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板、再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土.如此循环,直至挖至设计要求的深度.5。9 4.桩净距小于2，5m时,应采用间隔开挖和间隔灌注 施工时应跳挖,并保证最小的施工净距5，0m.这是经验教训的总结 考虑安全施工的需要 还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm.人工挖孔桩挖孔深度不大于30m、人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土.粉质黏土或岩层,人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔、浇筑混凝土成桩、挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上，扩大桩底尺寸而成、这类桩由于受力性能可靠 不需大型机具设备。施工操作工艺简单、在各地应用较为普遍,已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式，挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是，施工机具简单。施工工艺操作简便。占场地小、设备费用省.工程造价低。施工无振动，无噪声,无环境污染、可多桩同时进行、施工速度快.但成桩工艺存在劳动强度较大.单桩施工速度较慢.安全性差.对周围建筑物影响大等问题、挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑。公用建筑。水工结构 对地下水位较高 涌水量大，未经截水处理的透水地层不应采用。淤泥 淤泥质土层也不宜采用、挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行、定位放线 挖第一节桩孔土方,支模浇筑第一节混凝土护壁 在护壁上二次定位.安装活动井盖、垂直运输架。起重电动葫芦或卷扬机。活底吊土桶，排水 通风。照明设置,第二节桩身挖土 清理周边孔壁、校核桩孔垂直度和直径，拆上节模板 支第二节模板。浇筑第二节混凝土护壁.重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业至设计深度,检查持力层后进行扩底，清理虚土,排除积水,检查尺寸和持力层.吊放钢筋笼就位.浇筑桩身混凝土、遇有局部或厚度不大于1，5m的流动性淤泥或可能出现涌土 流砂时.每节护壁高度应减小到300mm。500mm，并随挖，随验.随灌混凝土 同时也可采用钢护筒或有效的降水措施，以及在混凝土中添加速凝剂，待穿过松软土层和流砂层后、再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁。继续开挖桩孔.开挖遇到流砂现象严重的桩孔时，先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起到集水井作用、集水井选在地下水流的上方，少量渗水时.应在桩孔内设置集水坑 当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施,桩孔内排水时.应注意地下水位变化、严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土.包括相邻桩的灌注。当地下水渗出较快或雨水流入.抽排水不及时.会出现积水，开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水 如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的。大量积水一时有排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法 确保施工质量.5。9,6.同一段内挖土次序先中间后周边，模板高度取决于开挖土方施工段的高度。宜为1m.由4块或8块活动钢模板组合而成，