5、9，干作业成孔灌注桩5，9.2 机械干作业施工前。应充分了解工程地质和水文地质，机械干作业成孔时 应埋设孔口护筒。防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内 并满足遇上层滞水或雨季的施工要求 成孔后，尽快验孔和浇筑成桩 未浇筑混凝土前。应防止人或车辆在孔口盖板上行走，5、9,3，人工挖土成孔后应进行混凝土护壁，护壁起支护与防水双重作用,厚度宜为80mm。150mm、上下壁搭接50mm、75mm 护壁分为外齿式和内齿式两种 护壁通常采用素混凝土、但当桩径,桩长较大,或土质较差.有渗水时应在护壁中配筋。上下护壁的主筋应搭接 每段高度决定于土壁直立状态的能力 以0。5m。1。0m为一施工段,护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板,再开挖下一段土方。然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直至挖至设计要求的深度。5 9.4。桩净距小于2 5m时,应采用间隔开挖和间隔灌注、施工时应跳挖.并保证最小的施工净距5.0m,这是经验教训的总结、考虑安全施工的需要。还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm,人工挖孔桩挖孔深度不大于30m、人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土.粉质黏土或岩层 人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔.浇筑混凝土成桩，挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上.扩大桩底尺寸而成,这类桩由于受力性能可靠,不需大型机具设备，施工操作工艺简单，在各地应用较为普遍,已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式,挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是,施工机具简单,施工工艺操作简便、占场地小,设备费用省，工程造价低.施工无振动、无噪声，无环境污染，可多桩同时进行、施工速度快，但成桩工艺存在劳动强度较大。单桩施工速度较慢.安全性差,对周围建筑物影响大等问题 挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑 公用建筑，水工结构，对地下水位较高，涌水量大，未经截水处理的透水地层不应采用.淤泥、淤泥质土层也不宜采用.挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行.定位放线。挖第一节桩孔土方，支模浇筑第一节混凝土护壁、在护壁上二次定位、安装活动井盖 垂直运输架 起重电动葫芦或卷扬机 活底吊土桶，排水.通风,照明设置 第二节桩身挖土 清理周边孔壁,校核桩孔垂直度和直径.拆上节模板。支第二节模板.浇筑第二节混凝土护壁 重复第二节挖土 支模、浇筑混凝土护壁工序 循环作业至设计深度。检查持力层后进行扩底、清理虚土,排除积水，检查尺寸和持力层、吊放钢筋笼就位,浇筑桩身混凝土、遇有局部或厚度不大于1 5m的流动性淤泥或可能出现涌土 流砂时.每节护壁高度应减小到300mm，500mm。并随挖，随验,随灌混凝土、同时也可采用钢护筒或有效的降水措施 以及在混凝土中添加速凝剂 待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔.开挖遇到流砂现象严重的桩孔时 先将附近无流砂的桩孔挖深 使其起到集水井作用.集水井选在地下水流的上方.少量渗水时,应在桩孔内设置集水坑 当渗水量过大时 应采取场地截水 降水或水下灌注混凝土等有效措施,桩孔内排水时 应注意地下水位变化.严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土、包括相邻桩的灌注,当地下水渗出较快或雨水流入、抽排水不及时。会出现积水，开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水 浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的 大量积水一时有排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法 确保施工质量.5 9.6、同一段内挖土次序先中间后周边.模板高度取决于开挖土方施工段的高度 宜为1m、由4块或8块活动钢模板组合而成，