5.9.干作业成孔灌注桩5.9、2 机械干作业施工前.应充分了解工程地质和水文地质.机械干作业成孔时、应埋设孔口护筒,防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内 并满足遇上层滞水或雨季的施工要求，成孔后，尽快验孔和浇筑成桩、未浇筑混凝土前.应防止人或车辆在孔口盖板上行走,5。9、3.人工挖土成孔后应进行混凝土护壁,护壁起支护与防水双重作用，厚度宜为80mm、150mm。上下壁搭接50mm 75mm、护壁分为外齿式和内齿式两种。护壁通常采用素混凝土，但当桩径，桩长较大,或土质较差、有渗水时应在护壁中配筋、上下护壁的主筋应搭接，每段高度决定于土壁直立状态的能力。以0、5m，1 0m为一施工段、护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板，再开挖下一段土方 然后继续支模灌注混凝土、如此循环、直至挖至设计要求的深度，5。9。4 桩净距小于2、5m时.应采用间隔开挖和间隔灌注，施工时应跳挖，并保证最小的施工净距5、0m、这是经验教训的总结。考虑安全施工的需要。还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm、人工挖孔桩挖孔深度不大于30m 人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土,粉质黏土或岩层，人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔.浇筑混凝土成桩 挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上.扩大桩底尺寸而成.这类桩由于受力性能可靠。不需大型机具设备，施工操作工艺简单 在各地应用较为普遍，已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式，挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是。施工机具简单.施工工艺操作简便。占场地小.设备费用省，工程造价低、施工无振动、无噪声 无环境污染，可多桩同时进行,施工速度快，但成桩工艺存在劳动强度较大,单桩施工速度较慢,安全性差,对周围建筑物影响大等问题、挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑,公用建筑 水工结构。对地下水位较高 涌水量大，未经截水处理的透水地层不应采用。淤泥，淤泥质土层也不宜采用 挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行，定位放线.挖第一节桩孔土方,支模浇筑第一节混凝土护壁.在护壁上二次定位。安装活动井盖,垂直运输架.起重电动葫芦或卷扬机 活底吊土桶，排水、通风，照明设置，第二节桩身挖土 清理周边孔壁,校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板，支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁，重复第二节挖土。支模，浇筑混凝土护壁工序 循环作业至设计深度、检查持力层后进行扩底。清理虚土.排除积水 检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位，浇筑桩身混凝土。遇有局部或厚度不大于1。5m的流动性淤泥或可能出现涌土,流砂时,每节护壁高度应减小到300mm,500mm、并随挖.随验 随灌混凝土 同时也可采用钢护筒或有效的降水措施。以及在混凝土中添加速凝剂。待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁、继续开挖桩孔 开挖遇到流砂现象严重的桩孔时,先将附近无流砂的桩孔挖深 使其起到集水井作用，集水井选在地下水流的上方.少量渗水时.应在桩孔内设置集水坑、当渗水量过大时 应采取场地截水,降水或水下灌注混凝土等有效措施、桩孔内排水时 应注意地下水位变化 严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土,包括相邻桩的灌注,当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时.会出现积水，开挖过程中孔底要挖集水坑.及时下泵抽水.如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的、大量积水一时有排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法、确保施工质量，5.9，6.同一段内挖土次序先中间后周边，模板高度取决于开挖土方施工段的高度。宜为1m 由4块或8块活动钢模板组合而成。