5,9.干作业成孔灌注桩5.9、2，机械干作业施工前。应充分了解工程地质和水文地质、机械干作业成孔时。应埋设孔口护筒,防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内 并满足遇上层滞水或雨季的施工要求.成孔后 尽快验孔和浇筑成桩，未浇筑混凝土前.应防止人或车辆在孔口盖板上行走。5 9 3 人工挖土成孔后应进行混凝土护壁 护壁起支护与防水双重作用，厚度宜为80mm，150mm,上下壁搭接50mm 75mm,护壁分为外齿式和内齿式两种、护壁通常采用素混凝土,但当桩径。桩长较大、或土质较差、有渗水时应在护壁中配筋 上下护壁的主筋应搭接，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0,5m、1、0m为一施工段、护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板，再开挖下一段土方.然后继续支模灌注混凝土、如此循环 直至挖至设计要求的深度 5，9，4，桩净距小于2。5m时.应采用间隔开挖和间隔灌注,施工时应跳挖，并保证最小的施工净距5.0m、这是经验教训的总结.考虑安全施工的需要，还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm 人工挖孔桩挖孔深度不大于30m.人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土、粉质黏土或岩层 人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔.浇筑混凝土成桩.挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上 扩大桩底尺寸而成。这类桩由于受力性能可靠,不需大型机具设备 施工操作工艺简单.在各地应用较为普遍。已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式，挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是,施工机具简单、施工工艺操作简便、占场地小、设备费用省.工程造价低.施工无振动。无噪声。无环境污染 可多桩同时进行，施工速度快 但成桩工艺存在劳动强度较大.单桩施工速度较慢，安全性差、对周围建筑物影响大等问题。挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑 公用建筑、水工结构。对地下水位较高 涌水量大。未经截水处理的透水地层不应采用 淤泥.淤泥质土层也不宜采用，挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行 定位放线 挖第一节桩孔土方,支模浇筑第一节混凝土护壁 在护壁上二次定位.安装活动井盖，垂直运输架 起重电动葫芦或卷扬机 活底吊土桶 排水。通风,照明设置,第二节桩身挖土、清理周边孔壁，校核桩孔垂直度和直径、拆上节模板,支第二节模板。浇筑第二节混凝土护壁。重复第二节挖土。支模 浇筑混凝土护壁工序。循环作业至设计深度、检查持力层后进行扩底，清理虚土。排除积水、检查尺寸和持力层、吊放钢筋笼就位，浇筑桩身混凝土。遇有局部或厚度不大于1、5m的流动性淤泥或可能出现涌土.流砂时 每节护壁高度应减小到300mm，500mm.并随挖。随验、随灌混凝土 同时也可采用钢护筒或有效的降水措施，以及在混凝土中添加速凝剂.待穿过松软土层和流砂层后.再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁、继续开挖桩孔,开挖遇到流砂现象严重的桩孔时，先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起到集水井作用。集水井选在地下水流的上方，少量渗水时、应在桩孔内设置集水坑.当渗水量过大时.应采取场地截水,降水或水下灌注混凝土等有效措施。桩孔内排水时、应注意地下水位变化 严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土、包括相邻桩的灌注、当地下水渗出较快或雨水流入。抽排水不及时,会出现积水，开挖过程中孔底要挖集水坑 及时下泵抽水,如有少量积水 浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时有排除困难的情况下.则应用导管水下浇筑混凝土的方法。确保施工质量，5，9.6.同一段内挖土次序先中间后周边，模板高度取决于开挖土方施工段的高度.宜为1m 由4块或8块活动钢模板组合而成.