5。9.干作业成孔灌注桩5，9。2、机械干作业施工前。应充分了解工程地质和水文地质.机械干作业成孔时、应埋设孔口护筒、防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内、并满足遇上层滞水或雨季的施工要求 成孔后。尽快验孔和浇筑成桩，未浇筑混凝土前 应防止人或车辆在孔口盖板上行走,5。9.3 人工挖土成孔后应进行混凝土护壁,护壁起支护与防水双重作用。厚度宜为80mm。150mm，上下壁搭接50mm 75mm、护壁分为外齿式和内齿式两种.护壁通常采用素混凝土,但当桩径,桩长较大。或土质较差、有渗水时应在护壁中配筋。上下护壁的主筋应搭接、每段高度决定于土壁直立状态的能力、以0，5m.1，0m为一施工段，护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板.再开挖下一段土方。然后继续支模灌注混凝土。如此循环 直至挖至设计要求的深度,5 9。4 桩净距小于2.5m时、应采用间隔开挖和间隔灌注,施工时应跳挖，并保证最小的施工净距5.0m 这是经验教训的总结。考虑安全施工的需要，还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm.人工挖孔桩挖孔深度不大于30m，人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土,粉质黏土或岩层、人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔.浇筑混凝土成桩、挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上、扩大桩底尺寸而成、这类桩由于受力性能可靠。不需大型机具设备，施工操作工艺简单,在各地应用较为普遍，已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式 挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是。施工机具简单 施工工艺操作简便 占场地小.设备费用省.工程造价低.施工无振动，无噪声.无环境污染,可多桩同时进行。施工速度快，但成桩工艺存在劳动强度较大。单桩施工速度较慢,安全性差。对周围建筑物影响大等问题、挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑 公用建筑.水工结构、对地下水位较高 涌水量大,未经截水处理的透水地层不应采用。淤泥,淤泥质土层也不宜采用,挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行，定位放线、挖第一节桩孔土方、支模浇筑第一节混凝土护壁 在护壁上二次定位，安装活动井盖.垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机.活底吊土桶 排水、通风 照明设置，第二节桩身挖土 清理周边孔壁。校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板 支第二节模板。浇筑第二节混凝土护壁、重复第二节挖土 支模，浇筑混凝土护壁工序。循环作业至设计深度、检查持力层后进行扩底，清理虚土.排除积水.检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位 浇筑桩身混凝土.遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥或可能出现涌土,流砂时。每节护壁高度应减小到300mm.500mm,并随挖、随验，随灌混凝土 同时也可采用钢护筒或有效的降水措施、以及在混凝土中添加速凝剂.待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁,继续开挖桩孔，开挖遇到流砂现象严重的桩孔时.先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起到集水井作用.集水井选在地下水流的上方,少量渗水时、应在桩孔内设置集水坑 当渗水量过大时.应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施、桩孔内排水时、应注意地下水位变化，严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土，包括相邻桩的灌注、当地下水渗出较快或雨水流入、抽排水不及时、会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑。及时下泵抽水，如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的.大量积水一时有排除困难的情况下。则应用导管水下浇筑混凝土的方法 确保施工质量 5，9，6。同一段内挖土次序先中间后周边,模板高度取决于开挖土方施工段的高度、宜为1m,由4块或8块活动钢模板组合而成,