5 9，干作业成孔灌注桩5 9，2，机械干作业施工前.应充分了解工程地质和水文地质，机械干作业成孔时.应埋设孔口护筒、防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内，并满足遇上层滞水或雨季的施工要求 成孔后，尽快验孔和浇筑成桩、未浇筑混凝土前,应防止人或车辆在孔口盖板上行走，5 9。3.人工挖土成孔后应进行混凝土护壁,护壁起支护与防水双重作用、厚度宜为80mm、150mm、上下壁搭接50mm。75mm,护壁分为外齿式和内齿式两种.护壁通常采用素混凝土。但当桩径,桩长较大、或土质较差、有渗水时应在护壁中配筋.上下护壁的主筋应搭接,每段高度决定于土壁直立状态的能力.以0、5m，1 0m为一施工段.护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土。如此循环 直至挖至设计要求的深度.5、9，4，桩净距小于2。5m时 应采用间隔开挖和间隔灌注,施工时应跳挖、并保证最小的施工净距5,0m,这是经验教训的总结,考虑安全施工的需要.还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm。人工挖孔桩挖孔深度不大于30m、人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土.粉质黏土或岩层。人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔。浇筑混凝土成桩、挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上、扩大桩底尺寸而成。这类桩由于受力性能可靠.不需大型机具设备.施工操作工艺简单、在各地应用较为普遍,已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式，挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是，施工机具简单、施工工艺操作简便。占场地小。设备费用省、工程造价低.施工无振动、无噪声。无环境污染,可多桩同时进行,施工速度快 但成桩工艺存在劳动强度较大。单桩施工速度较慢、安全性差 对周围建筑物影响大等问题、挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑。公用建筑。水工结构.对地下水位较高、涌水量大.未经截水处理的透水地层不应采用，淤泥。淤泥质土层也不宜采用,挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行 定位放线.挖第一节桩孔土方，支模浇筑第一节混凝土护壁.在护壁上二次定位、安装活动井盖,垂直运输架。起重电动葫芦或卷扬机,活底吊土桶 排水。通风,照明设置 第二节桩身挖土,清理周边孔壁、校核桩孔垂直度和直径.拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁。重复第二节挖土。支模,浇筑混凝土护壁工序.循环作业至设计深度.检查持力层后进行扩底,清理虚土，排除积水 检查尺寸和持力层,吊放钢筋笼就位 浇筑桩身混凝土，遇有局部或厚度不大于1 5m的流动性淤泥或可能出现涌土,流砂时.每节护壁高度应减小到300mm 500mm,并随挖、随验。随灌混凝土.同时也可采用钢护筒或有效的降水措施，以及在混凝土中添加速凝剂 待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁。继续开挖桩孔、开挖遇到流砂现象严重的桩孔时,先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起到集水井作用 集水井选在地下水流的上方、少量渗水时 应在桩孔内设置集水坑、当渗水量过大时.应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。桩孔内排水时。应注意地下水位变化。严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土。包括相邻桩的灌注。当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，会出现积水.开挖过程中孔底要挖集水坑 及时下泵抽水、如有少量积水、浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的。大量积水一时有排除困难的情况下 则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量 5.9,6、同一段内挖土次序先中间后周边，模板高度取决于开挖土方施工段的高度，宜为1m 由4块或8块活动钢模板组合而成