5、9，干作业成孔灌注桩5，9,2，机械干作业施工前。应充分了解工程地质和水文地质，机械干作业成孔时,应埋设孔口护筒、防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内.并满足遇上层滞水或雨季的施工要求 成孔后。尽快验孔和浇筑成桩，未浇筑混凝土前，应防止人或车辆在孔口盖板上行走。5.9。3.人工挖土成孔后应进行混凝土护壁 护壁起支护与防水双重作用.厚度宜为80mm、150mm，上下壁搭接50mm 75mm 护壁分为外齿式和内齿式两种。护壁通常采用素混凝土.但当桩径、桩长较大。或土质较差 有渗水时应在护壁中配筋.上下护壁的主筋应搭接，每段高度决定于土壁直立状态的能力、以0.5m。1 0m为一施工段.护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板。再开挖下一段土方 然后继续支模灌注混凝土。如此循环，直至挖至设计要求的深度，5，9 4 桩净距小于2 5m时.应采用间隔开挖和间隔灌注，施工时应跳挖 并保证最小的施工净距5.0m。这是经验教训的总结，考虑安全施工的需要，还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm。人工挖孔桩挖孔深度不大于30m，人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土、粉质黏土或岩层。人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔，浇筑混凝土成桩，挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上 扩大桩底尺寸而成、这类桩由于受力性能可靠，不需大型机具设备,施工操作工艺简单。在各地应用较为普遍,已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式。挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是。施工机具简单.施工工艺操作简便,占场地小.设备费用省、工程造价低，施工无振动。无噪声，无环境污染，可多桩同时进行。施工速度快，但成桩工艺存在劳动强度较大.单桩施工速度较慢 安全性差 对周围建筑物影响大等问题.挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑,公用建筑、水工结构.对地下水位较高.涌水量大。未经截水处理的透水地层不应采用 淤泥，淤泥质土层也不宜采用。挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行.定位放线.挖第一节桩孔土方,支模浇筑第一节混凝土护壁、在护壁上二次定位,安装活动井盖，垂直运输架 起重电动葫芦或卷扬机。活底吊土桶。排水、通风、照明设置、第二节桩身挖土 清理周边孔壁。校核桩孔垂直度和直径。拆上节模板 支第二节模板 浇筑第二节混凝土护壁。重复第二节挖土,支模 浇筑混凝土护壁工序。循环作业至设计深度。检查持力层后进行扩底.清理虚土.排除积水，检查尺寸和持力层。吊放钢筋笼就位、浇筑桩身混凝土.遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥或可能出现涌土.流砂时 每节护壁高度应减小到300mm。500mm、并随挖，随验.随灌混凝土,同时也可采用钢护筒或有效的降水措施.以及在混凝土中添加速凝剂.待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁,继续开挖桩孔，开挖遇到流砂现象严重的桩孔时,先将附近无流砂的桩孔挖深。使其起到集水井作用 集水井选在地下水流的上方,少量渗水时,应在桩孔内设置集水坑、当渗水量过大时、应采取场地截水，降水或水下灌注混凝土等有效措施.桩孔内排水时.应注意地下水位变化 严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土、包括相邻桩的灌注.当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时。会出现积水 开挖过程中孔底要挖集水坑.及时下泵抽水，如有少量积水、浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的.大量积水一时有排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法.确保施工质量.5、9，6,同一段内挖土次序先中间后周边.模板高度取决于开挖土方施工段的高度、宜为1m。由4块或8块活动钢模板组合而成，