5.9 干作业成孔灌注桩5 9.2.机械干作业施工前,应充分了解工程地质和水文地质。机械干作业成孔时 应埋设孔口护筒 防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内.并满足遇上层滞水或雨季的施工要求、成孔后 尽快验孔和浇筑成桩.未浇筑混凝土前。应防止人或车辆在孔口盖板上行走，5。9、3 人工挖土成孔后应进行混凝土护壁,护壁起支护与防水双重作用，厚度宜为80mm 150mm，上下壁搭接50mm,75mm、护壁分为外齿式和内齿式两种,护壁通常采用素混凝土 但当桩径,桩长较大.或土质较差、有渗水时应在护壁中配筋。上下护壁的主筋应搭接、每段高度决定于土壁直立状态的能力 以0.5m、1、0m为一施工段 护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板，再开挖下一段土方 然后继续支模灌注混凝土,如此循环、直至挖至设计要求的深度。5、9.4 桩净距小于2,5m时.应采用间隔开挖和间隔灌注.施工时应跳挖，并保证最小的施工净距5、0m，这是经验教训的总结。考虑安全施工的需要、还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm,人工挖孔桩挖孔深度不大于30m，人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土,粉质黏土或岩层。人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔、浇筑混凝土成桩,挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上，扩大桩底尺寸而成、这类桩由于受力性能可靠,不需大型机具设备、施工操作工艺简单,在各地应用较为普遍.已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式、挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是 施工机具简单，施工工艺操作简便 占场地小.设备费用省，工程造价低 施工无振动 无噪声 无环境污染。可多桩同时进行,施工速度快。但成桩工艺存在劳动强度较大 单桩施工速度较慢。安全性差.对周围建筑物影响大等问题.挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑，公用建筑.水工结构 对地下水位较高，涌水量大 未经截水处理的透水地层不应采用 淤泥、淤泥质土层也不宜采用。挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行.定位放线.挖第一节桩孔土方。支模浇筑第一节混凝土护壁。在护壁上二次定位，安装活动井盖，垂直运输架.起重电动葫芦或卷扬机.活底吊土桶.排水,通风,照明设置。第二节桩身挖土。清理周边孔壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板。支第二节模板.浇筑第二节混凝土护壁，重复第二节挖土 支模 浇筑混凝土护壁工序。循环作业至设计深度 检查持力层后进行扩底。清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位。浇筑桩身混凝土.遇有局部或厚度不大于1、5m的流动性淤泥或可能出现涌土、流砂时.每节护壁高度应减小到300mm 500mm,并随挖,随验。随灌混凝土 同时也可采用钢护筒或有效的降水措施。以及在混凝土中添加速凝剂.待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔、开挖遇到流砂现象严重的桩孔时，先将附近无流砂的桩孔挖深.使其起到集水井作用 集水井选在地下水流的上方。少量渗水时，应在桩孔内设置集水坑。当渗水量过大时.应采取场地截水.降水或水下灌注混凝土等有效措施.桩孔内排水时 应注意地下水位变化，严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土 包括相邻桩的灌注 当地下水渗出较快或雨水流入 抽排水不及时.会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑、及时下泵抽水、如有少量积水.浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时有排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法、确保施工质量 5，9,6,同一段内挖土次序先中间后周边,模板高度取决于开挖土方施工段的高度，宜为1m 由4块或8块活动钢模板组合而成,