5.9，干作业成孔灌注桩5,9，2 机械干作业施工前,应充分了解工程地质和水文地质。机械干作业成孔时、应埋设孔口护筒。防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内、并满足遇上层滞水或雨季的施工要求、成孔后,尽快验孔和浇筑成桩。未浇筑混凝土前,应防止人或车辆在孔口盖板上行走、5,9.3 人工挖土成孔后应进行混凝土护壁 护壁起支护与防水双重作用。厚度宜为80mm，150mm.上下壁搭接50mm,75mm.护壁分为外齿式和内齿式两种,护壁通常采用素混凝土、但当桩径、桩长较大 或土质较差.有渗水时应在护壁中配筋，上下护壁的主筋应搭接。每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0,5m，1,0m为一施工段,护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板，再开挖下一段土方 然后继续支模灌注混凝土。如此循环。直至挖至设计要求的深度、5，9 4，桩净距小于2，5m时，应采用间隔开挖和间隔灌注，施工时应跳挖.并保证最小的施工净距5 0m,这是经验教训的总结，考虑安全施工的需要.还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm、人工挖孔桩挖孔深度不大于30m,人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土 粉质黏土或岩层,人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔。浇筑混凝土成桩.挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上，扩大桩底尺寸而成。这类桩由于受力性能可靠，不需大型机具设备。施工操作工艺简单,在各地应用较为普遍、已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式，挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是，施工机具简单,施工工艺操作简便 占场地小,设备费用省、工程造价低.施工无振动、无噪声.无环境污染.可多桩同时进行，施工速度快 但成桩工艺存在劳动强度较大、单桩施工速度较慢、安全性差,对周围建筑物影响大等问题.挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑。公用建筑。水工结构 对地下水位较高.涌水量大 未经截水处理的透水地层不应采用.淤泥、淤泥质土层也不宜采用 挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行.定位放线 挖第一节桩孔土方、支模浇筑第一节混凝土护壁 在护壁上二次定位，安装活动井盖 垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机，活底吊土桶，排水,通风 照明设置,第二节桩身挖土，清理周边孔壁，校核桩孔垂直度和直径，拆上节模板,支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁、重复第二节挖土,支模,浇筑混凝土护壁工序、循环作业至设计深度 检查持力层后进行扩底，清理虚土.排除积水，检查尺寸和持力层、吊放钢筋笼就位 浇筑桩身混凝土。遇有局部或厚度不大于1，5m的流动性淤泥或可能出现涌土.流砂时 每节护壁高度应减小到300mm 500mm.并随挖,随验，随灌混凝土,同时也可采用钢护筒或有效的降水措施 以及在混凝土中添加速凝剂、待穿过松软土层和流砂层后。再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁、继续开挖桩孔 开挖遇到流砂现象严重的桩孔时,先将附近无流砂的桩孔挖深.使其起到集水井作用.集水井选在地下水流的上方、少量渗水时,应在桩孔内设置集水坑。当渗水量过大时 应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施、桩孔内排水时,应注意地下水位变化。严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土.包括相邻桩的灌注、当地下水渗出较快或雨水流入。抽排水不及时.会出现积水.开挖过程中孔底要挖集水坑。及时下泵抽水.如有少量积水.浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时有排除困难的情况下.则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量、5。9,6，同一段内挖土次序先中间后周边。模板高度取决于开挖土方施工段的高度,宜为1m，由4块或8块活动钢模板组合而成。