5、9 干作业成孔灌注桩5,9.2,机械干作业施工前。应充分了解工程地质和水文地质.机械干作业成孔时.应埋设孔口护筒。防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内，并满足遇上层滞水或雨季的施工要求 成孔后、尽快验孔和浇筑成桩。未浇筑混凝土前.应防止人或车辆在孔口盖板上行走 5。9 3 人工挖土成孔后应进行混凝土护壁，护壁起支护与防水双重作用,厚度宜为80mm，150mm、上下壁搭接50mm.75mm。护壁分为外齿式和内齿式两种，护壁通常采用素混凝土 但当桩径,桩长较大.或土质较差。有渗水时应在护壁中配筋.上下护壁的主筋应搭接。每段高度决定于土壁直立状态的能力、以0.5m.1.0m为一施工段.护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板,再开挖下一段土方.然后继续支模灌注混凝土。如此循环,直至挖至设计要求的深度，5，9 4，桩净距小于2,5m时。应采用间隔开挖和间隔灌注,施工时应跳挖.并保证最小的施工净距5,0m。这是经验教训的总结。考虑安全施工的需要.还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm。人工挖孔桩挖孔深度不大于30m,人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土。粉质黏土或岩层,人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔。浇筑混凝土成桩 挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上。扩大桩底尺寸而成,这类桩由于受力性能可靠。不需大型机具设备 施工操作工艺简单。在各地应用较为普遍.已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式,挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是。施工机具简单,施工工艺操作简便、占场地小 设备费用省，工程造价低。施工无振动。无噪声、无环境污染，可多桩同时进行.施工速度快,但成桩工艺存在劳动强度较大、单桩施工速度较慢。安全性差,对周围建筑物影响大等问题,挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑 公用建筑，水工结构.对地下水位较高,涌水量大，未经截水处理的透水地层不应采用.淤泥.淤泥质土层也不宜采用，挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行。定位放线.挖第一节桩孔土方，支模浇筑第一节混凝土护壁,在护壁上二次定位，安装活动井盖,垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机.活底吊土桶,排水。通风。照明设置、第二节桩身挖土,清理周边孔壁。校核桩孔垂直度和直径、拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁 重复第二节挖土 支模、浇筑混凝土护壁工序.循环作业至设计深度。检查持力层后进行扩底。清理虚土,排除积水、检查尺寸和持力层,吊放钢筋笼就位。浇筑桩身混凝土、遇有局部或厚度不大于1，5m的流动性淤泥或可能出现涌土。流砂时。每节护壁高度应减小到300mm.500mm、并随挖.随验，随灌混凝土。同时也可采用钢护筒或有效的降水措施 以及在混凝土中添加速凝剂,待穿过松软土层和流砂层后、再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁.继续开挖桩孔.开挖遇到流砂现象严重的桩孔时 先将附近无流砂的桩孔挖深 使其起到集水井作用.集水井选在地下水流的上方 少量渗水时。应在桩孔内设置集水坑,当渗水量过大时.应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施、桩孔内排水时,应注意地下水位变化，严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土.包括相邻桩的灌注、当地下水渗出较快或雨水流入 抽排水不及时,会出现积水，开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的、大量积水一时有排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法。确保施工质量 5,9、6,同一段内挖土次序先中间后周边.模板高度取决于开挖土方施工段的高度 宜为1m，由4块或8块活动钢模板组合而成、