5,8 沉管灌注桩5。8,1 总结沉管灌注桩多年施工经验.缩径,断桩等质量问题多由拔管速度不当引起.拔管速度应视土质情况按设计要求控制,单打法,即一次拔管,拔管时。先振动5s，10s，再开始拔桩管、应边振边拔,每提升0 5m停拔 振5s 10s后再拔管0,5m.再振5s 10s，如此反复进行直至地面。复打法 在同一桩孔内进行两次单打.或根据需要进行局部复打、反插法，先振动再拔管,每提升0 5m.1，0m、再把桩管下沉0.3m,0.5m,且宜大于活瓣桩尖长度的2,3，如此反复进行，保持振动至桩管全部拔出,5。8，2。桩锤锤击沉管打桩机的桩锤一般采用电动落锤.柴油锤和蒸汽锤三种，其中柴油锤应用较广。不同型号的柴油锤其冲击部分的重量不同,适用于不同类型的锤击沉管打桩机，应根据具体工程情况选用，桩机就位.将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖或将桩管对准桩位中心，将桩尖活瓣合拢、再放松卷扬机钢丝绳。利用桩机及桩本身自重 把桩尖竖直地压入土中,在钢管与预制桩尖接口处应垫有稻草绳或麻绳.以作缓冲层,群桩基础和桩中心距小于4倍桩径或小于5m的桩基。应选择合适的打桩顺序，一般采用跳打法 中间空出的桩应在邻桩混凝土强度达到设计强度的50、后方可施打，桩管入土的控制原则。1.桩端位于一般土层时.以控制桩端设计标高为主.贯入度可作参考、2，桩端达到坚硬,硬塑的黏性土,粉土 中密以上砂土.碎石类土以及风化岩时.以贯入度为主,桩端标高控制作参考。3.贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵.按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验与有关单位研究确定，5.8 3.振动冲击沉管桩机采用振动冲击锤作为动力。施工时以振动力和打击力联合作用。将桩管沉入土中.在达到设计标高后.向管内灌注混凝土、然后边振动边拔管成桩 在拔管过程中,桩管内混凝土顶面标高至少不低于地面以上5m 不足时及时补灌、以防止混凝土中断形成缩颈 混凝土的浇灌高度应大于桩顶设计标高0，5m，适时修整桩顶、凿去浮浆后,应保证桩顶设计标高及混凝土质量、对于某些密实度大,低压缩性且土质较硬的黏土 可先采用导孔的方法.先钻去部分较硬土层.以减少桩尖阻力，然后再用振动沉管灌注桩施工工艺。5、8、5。对于混凝土充盈系数小于1。0的桩.宜全长复打.对可能有断桩和缩颈桩的，应采用局部复打，成桩后的桩身混凝土顶面标高不应低于设计标高500mm、全长复打时,桩管入土深度宜接近原桩长。局部复打应大于断桩或缩颈区1m以上、