5。8 沉管灌注桩5 8,1,总结沉管灌注桩多年施工经验.缩径.断桩等质量问题多由拔管速度不当引起.拔管速度应视土质情况按设计要求控制 单打法.即一次拔管,拔管时、先振动5s 10s.再开始拔桩管.应边振边拔。每提升0，5m停拔 振5s,10s后再拔管0.5m 再振5s.10s、如此反复进行直至地面 复打法、在同一桩孔内进行两次单打,或根据需要进行局部复打,反插法，先振动再拔管、每提升0,5m 1 0m.再把桩管下沉0,3m.0.5m，且宜大于活瓣桩尖长度的2 3、如此反复进行、保持振动至桩管全部拔出.5。8,2,桩锤锤击沉管打桩机的桩锤一般采用电动落锤、柴油锤和蒸汽锤三种,其中柴油锤应用较广，不同型号的柴油锤其冲击部分的重量不同.适用于不同类型的锤击沉管打桩机,应根据具体工程情况选用，桩机就位,将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖或将桩管对准桩位中心，将桩尖活瓣合拢.再放松卷扬机钢丝绳,利用桩机及桩本身自重。把桩尖竖直地压入土中、在钢管与预制桩尖接口处应垫有稻草绳或麻绳。以作缓冲层,群桩基础和桩中心距小于4倍桩径或小于5m的桩基。应选择合适的打桩顺序,一般采用跳打法.中间空出的桩应在邻桩混凝土强度达到设计强度的50。后方可施打 桩管入土的控制原则、1.桩端位于一般土层时。以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考 2 桩端达到坚硬 硬塑的黏性土、粉土，中密以上砂土。碎石类土以及风化岩时。以贯入度为主 桩端标高控制作参考、3，贯入度已达到而桩端标高未达到时、应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认.必要时贯入度应通过试验与有关单位研究确定.5，8。3。振动冲击沉管桩机采用振动冲击锤作为动力,施工时以振动力和打击力联合作用.将桩管沉入土中，在达到设计标高后，向管内灌注混凝土 然后边振动边拔管成桩、在拔管过程中，桩管内混凝土顶面标高至少不低于地面以上5m，不足时及时补灌.以防止混凝土中断形成缩颈、混凝土的浇灌高度应大于桩顶设计标高0,5m，适时修整桩顶，凿去浮浆后。应保证桩顶设计标高及混凝土质量，对于某些密实度大，低压缩性且土质较硬的黏土 可先采用导孔的方法.先钻去部分较硬土层.以减少桩尖阻力,然后再用振动沉管灌注桩施工工艺.5.8。5。对于混凝土充盈系数小于1,0的桩.宜全长复打。对可能有断桩和缩颈桩的，应采用局部复打 成桩后的桩身混凝土顶面标高不应低于设计标高500mm、全长复打时，桩管入土深度宜接近原桩长,局部复打应大于断桩或缩颈区1m以上