5.8。沉管灌注桩5.8.1 总结沉管灌注桩多年施工经验.缩径。断桩等质量问题多由拔管速度不当引起、拔管速度应视土质情况按设计要求控制，单打法。即一次拔管 拔管时 先振动5s。10s,再开始拔桩管，应边振边拔、每提升0。5m停拔、振5s，10s后再拔管0 5m。再振5s 10s,如此反复进行直至地面、复打法。在同一桩孔内进行两次单打。或根据需要进行局部复打 反插法 先振动再拔管.每提升0、5m,1 0m 再把桩管下沉0、3m，0，5m 且宜大于活瓣桩尖长度的2 3,如此反复进行，保持振动至桩管全部拔出 5，8,2。桩锤锤击沉管打桩机的桩锤一般采用电动落锤.柴油锤和蒸汽锤三种.其中柴油锤应用较广，不同型号的柴油锤其冲击部分的重量不同，适用于不同类型的锤击沉管打桩机 应根据具体工程情况选用.桩机就位.将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖或将桩管对准桩位中心。将桩尖活瓣合拢。再放松卷扬机钢丝绳，利用桩机及桩本身自重 把桩尖竖直地压入土中.在钢管与预制桩尖接口处应垫有稻草绳或麻绳。以作缓冲层 群桩基础和桩中心距小于4倍桩径或小于5m的桩基，应选择合适的打桩顺序.一般采用跳打法、中间空出的桩应在邻桩混凝土强度达到设计强度的50，后方可施打。桩管入土的控制原则.1,桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考.2.桩端达到坚硬,硬塑的黏性土、粉土。中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时 以贯入度为主,桩端标高控制作参考 3 贯入度已达到而桩端标高未达到时、应继续锤击3阵。按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认.必要时贯入度应通过试验与有关单位研究确定 5，8,3 振动冲击沉管桩机采用振动冲击锤作为动力。施工时以振动力和打击力联合作用 将桩管沉入土中.在达到设计标高后，向管内灌注混凝土、然后边振动边拔管成桩 在拔管过程中,桩管内混凝土顶面标高至少不低于地面以上5m,不足时及时补灌.以防止混凝土中断形成缩颈，混凝土的浇灌高度应大于桩顶设计标高0.5m，适时修整桩顶。凿去浮浆后，应保证桩顶设计标高及混凝土质量。对于某些密实度大，低压缩性且土质较硬的黏土.可先采用导孔的方法、先钻去部分较硬土层 以减少桩尖阻力、然后再用振动沉管灌注桩施工工艺、5。8，5。对于混凝土充盈系数小于1。0的桩,宜全长复打.对可能有断桩和缩颈桩的.应采用局部复打、成桩后的桩身混凝土顶面标高不应低于设计标高500mm、全长复打时、桩管入土深度宜接近原桩长。局部复打应大于断桩或缩颈区1m以上。