5。8 沉管灌注桩5。8，1，总结沉管灌注桩多年施工经验，缩径，断桩等质量问题多由拔管速度不当引起 拔管速度应视土质情况按设计要求控制.单打法.即一次拔管.拔管时，先振动5s 10s、再开始拔桩管，应边振边拔。每提升0，5m停拔,振5s.10s后再拔管0,5m,再振5s 10s、如此反复进行直至地面。复打法，在同一桩孔内进行两次单打,或根据需要进行局部复打，反插法，先振动再拔管，每提升0,5m 1,0m、再把桩管下沉0,3m，0 5m。且宜大于活瓣桩尖长度的2、3 如此反复进行 保持振动至桩管全部拔出 5，8 2 桩锤锤击沉管打桩机的桩锤一般采用电动落锤,柴油锤和蒸汽锤三种.其中柴油锤应用较广.不同型号的柴油锤其冲击部分的重量不同,适用于不同类型的锤击沉管打桩机.应根据具体工程情况选用。桩机就位、将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖或将桩管对准桩位中心,将桩尖活瓣合拢,再放松卷扬机钢丝绳。利用桩机及桩本身自重,把桩尖竖直地压入土中。在钢管与预制桩尖接口处应垫有稻草绳或麻绳。以作缓冲层,群桩基础和桩中心距小于4倍桩径或小于5m的桩基,应选择合适的打桩顺序，一般采用跳打法 中间空出的桩应在邻桩混凝土强度达到设计强度的50 后方可施打.桩管入土的控制原则，1.桩端位于一般土层时.以控制桩端设计标高为主.贯入度可作参考 2，桩端达到坚硬，硬塑的黏性土,粉土、中密以上砂土,碎石类土以及风化岩时.以贯入度为主,桩端标高控制作参考.3,贯入度已达到而桩端标高未达到时 应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认、必要时贯入度应通过试验与有关单位研究确定，5，8 3,振动冲击沉管桩机采用振动冲击锤作为动力，施工时以振动力和打击力联合作用 将桩管沉入土中 在达到设计标高后，向管内灌注混凝土 然后边振动边拔管成桩,在拔管过程中、桩管内混凝土顶面标高至少不低于地面以上5m,不足时及时补灌、以防止混凝土中断形成缩颈.混凝土的浇灌高度应大于桩顶设计标高0 5m,适时修整桩顶 凿去浮浆后.应保证桩顶设计标高及混凝土质量。对于某些密实度大.低压缩性且土质较硬的黏土 可先采用导孔的方法、先钻去部分较硬土层.以减少桩尖阻力。然后再用振动沉管灌注桩施工工艺。5 8 5，对于混凝土充盈系数小于1。0的桩，宜全长复打。对可能有断桩和缩颈桩的。应采用局部复打,成桩后的桩身混凝土顶面标高不应低于设计标高500mm。全长复打时,桩管入土深度宜接近原桩长.局部复打应大于断桩或缩颈区1m以上,