5.8。沉管灌注桩5、8,1、总结沉管灌注桩多年施工经验 缩径.断桩等质量问题多由拔管速度不当引起,拔管速度应视土质情况按设计要求控制.单打法 即一次拔管 拔管时,先振动5s 10s.再开始拔桩管,应边振边拔，每提升0，5m停拔。振5s,10s后再拔管0,5m.再振5s、10s。如此反复进行直至地面，复打法、在同一桩孔内进行两次单打.或根据需要进行局部复打,反插法.先振动再拔管 每提升0 5m。1 0m,再把桩管下沉0、3m。0，5m 且宜大于活瓣桩尖长度的2.3.如此反复进行，保持振动至桩管全部拔出 5。8,2、桩锤锤击沉管打桩机的桩锤一般采用电动落锤,柴油锤和蒸汽锤三种。其中柴油锤应用较广。不同型号的柴油锤其冲击部分的重量不同 适用于不同类型的锤击沉管打桩机，应根据具体工程情况选用。桩机就位、将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖或将桩管对准桩位中心、将桩尖活瓣合拢。再放松卷扬机钢丝绳。利用桩机及桩本身自重、把桩尖竖直地压入土中 在钢管与预制桩尖接口处应垫有稻草绳或麻绳,以作缓冲层，群桩基础和桩中心距小于4倍桩径或小于5m的桩基。应选择合适的打桩顺序。一般采用跳打法、中间空出的桩应在邻桩混凝土强度达到设计强度的50 后方可施打。桩管入土的控制原则、1.桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主 贯入度可作参考。2。桩端达到坚硬.硬塑的黏性土.粉土、中密以上砂土.碎石类土以及风化岩时.以贯入度为主,桩端标高控制作参考。3.贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵。按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验与有关单位研究确定。5,8。3.振动冲击沉管桩机采用振动冲击锤作为动力,施工时以振动力和打击力联合作用，将桩管沉入土中.在达到设计标高后 向管内灌注混凝土 然后边振动边拔管成桩，在拔管过程中，桩管内混凝土顶面标高至少不低于地面以上5m，不足时及时补灌，以防止混凝土中断形成缩颈。混凝土的浇灌高度应大于桩顶设计标高0、5m 适时修整桩顶,凿去浮浆后，应保证桩顶设计标高及混凝土质量。对于某些密实度大 低压缩性且土质较硬的黏土。可先采用导孔的方法,先钻去部分较硬土层.以减少桩尖阻力、然后再用振动沉管灌注桩施工工艺、5 8。5.对于混凝土充盈系数小于1,0的桩.宜全长复打。对可能有断桩和缩颈桩的.应采用局部复打。成桩后的桩身混凝土顶面标高不应低于设计标高500mm、全长复打时,桩管入土深度宜接近原桩长、局部复打应大于断桩或缩颈区1m以上、