7。3，涂料涂层质量检测7、3。1、每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测，当发现漏涂、流挂,皱皮等缺欠应及时处理。涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度，7。3,2。涂装后应进行外观检测 涂层表面应光滑 颜色均匀一致.无皱皮,起泡、流挂，针孔 裂纹.漏涂等缺欠，水泥浆涂层厚度应基本一致，粘着牢固.不起粉，7,3。3,涂层内部质量应符合下列规定。1,涂层厚度用涂镀层测厚仪检测，在0，01m2的基准面上测量3次、每次测量的位置应相距25mm。75mm,取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值，对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时、应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值,2、单节钢管内表面积大于或等于10m2时。每10m2表面不应少于3个测点.单节钢管内表面积小于10m2时 每2m2表面不应少于1个测点,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1、5m测一点、涂层厚度应满足85，的测点厚度达到设计要求.达不到厚度的测点，其最小厚度值不应低于设计厚度的85。3。不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪、侧重于安装环缝两侧的涂层检测，应符合表7，3、3,1规定的电压值检测针孔 发现针孔 用砂纸,弹性砂轮片打磨处理后补涂、表7.3,3.1 涂层厚度与检测电压关系,4,涂层厚度不足或有针孔、返工固化后，应复查 5、采用划格法进行附着力检测时，1、当涂层厚度大于120μm时 在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60,的切割相交线进行抽查,切割相交线应划透涂层至基材，用胶带粘牢划口部分.然后沿垂直方向快速撕起胶带。涂层无剥落为合格.2 当涂层厚度小于或等于120μm时,可用专用刀具在涂层表面以3mm，5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线、构成若干方格、应符合表7 3。3 2规定检测涂层附着力等级,0级 2级为合格涂层。表7。3，3、2。涂层划格法附着力检测,6,采用拉开法 亦称拉拔法 进行附着力定量检测时 附着力指标可按表7、3 3,3或由供需双方商定.拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪.检测方法按仪器说明书的规定进行、表7，3 3，3。涂层拉开法附着力检测，N，mm2.7，采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时,任选一种方法均可、