7.3 涂料涂层质量检测7。3。1、每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测 当发现漏涂.流挂,皱皮等缺欠应及时处理.涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度。7,3，2.涂装后应进行外观检测，涂层表面应光滑，颜色均匀一致 无皱皮、起泡.流挂 针孔、裂纹。漏涂等缺欠。水泥浆涂层厚度应基本一致.粘着牢固 不起粉。7、3，3.涂层内部质量应符合下列规定,1，涂层厚度用涂镀层测厚仪检测 在0、01m2的基准面上测量3次 每次测量的位置应相距25mm，75mm。取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值.对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时。应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值、2.单节钢管内表面积大于或等于10m2时 每10m2表面不应少于3个测点.单节钢管内表面积小于10m2时,每2m2表面不应少于1个测点,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1,5m测一点.涂层厚度应满足85 的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点 其最小厚度值不应低于设计厚度的85。3,不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪.侧重于安装环缝两侧的涂层检测、应符合表7，3,3。1规定的电压值检测针孔。发现针孔。用砂纸。弹性砂轮片打磨处理后补涂 表7,3.3 1 涂层厚度与检测电压关系,4。涂层厚度不足或有针孔。返工固化后.应复查,5。采用划格法进行附着力检测时、1.当涂层厚度大于120μm时,在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60,的切割相交线进行抽查,切割相交线应划透涂层至基材,用胶带粘牢划口部分,然后沿垂直方向快速撕起胶带。涂层无剥落为合格.2。当涂层厚度小于或等于120μm时，可用专用刀具在涂层表面以3mm。5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线，构成若干方格，应符合表7,3 3。2规定检测涂层附着力等级，0级 2级为合格涂层。表7 3。3 2、涂层划格法附着力检测.6，采用拉开法.亦称拉拔法。进行附着力定量检测时 附着力指标可按表7、3，3，3或由供需双方商定。拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪、检测方法按仪器说明书的规定进行，表7，3，3、3，涂层拉开法附着力检测 N,mm2,7、采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时,任选一种方法均可.