7，3。涂料涂层质量检测7。3.1，每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测.当发现漏涂 流挂 皱皮等缺欠应及时处理，涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度 7,3。2。涂装后应进行外观检测.涂层表面应光滑 颜色均匀一致 无皱皮 起泡.流挂。针孔.裂纹、漏涂等缺欠，水泥浆涂层厚度应基本一致，粘着牢固 不起粉、7。3.3。涂层内部质量应符合下列规定。1,涂层厚度用涂镀层测厚仪检测 在0 01m2的基准面上测量3次、每次测量的位置应相距25mm 75mm.取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值,对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时.应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值,2，单节钢管内表面积大于或等于10m2时、每10m2表面不应少于3个测点 单节钢管内表面积小于10m2时 每2m2表面不应少于1个测点,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1,5m测一点.涂层厚度应满足85。的测点厚度达到设计要求。达不到厚度的测点。其最小厚度值不应低于设计厚度的85，3，不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪 侧重于安装环缝两侧的涂层检测。应符合表7 3。3.1规定的电压值检测针孔 发现针孔、用砂纸。弹性砂轮片打磨处理后补涂、表7。3 3.1.涂层厚度与检测电压关系，4 涂层厚度不足或有针孔,返工固化后.应复查。5,采用划格法进行附着力检测时 1。当涂层厚度大于120μm时、在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60,的切割相交线进行抽查.切割相交线应划透涂层至基材、用胶带粘牢划口部分、然后沿垂直方向快速撕起胶带。涂层无剥落为合格，2，当涂层厚度小于或等于120μm时，可用专用刀具在涂层表面以3mm,5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线，构成若干方格、应符合表7 3。3、2规定检测涂层附着力等级,0级，2级为合格涂层。表7.3，3，2，涂层划格法附着力检测。6、采用拉开法。亦称拉拔法。进行附着力定量检测时、附着力指标可按表7,3，3、3或由供需双方商定 拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪。检测方法按仪器说明书的规定进行.表7,3,3,3。涂层拉开法附着力检测.N、mm2、7，采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时、任选一种方法均可，