7，3，涂料涂层质量检测7,3，1。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测。当发现漏涂、流挂、皱皮等缺欠应及时处理。涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度、7.3.2,涂装后应进行外观检测.涂层表面应光滑.颜色均匀一致.无皱皮 起泡.流挂，针孔，裂纹。漏涂等缺欠、水泥浆涂层厚度应基本一致.粘着牢固,不起粉,7。3.3.涂层内部质量应符合下列规定.1 涂层厚度用涂镀层测厚仪检测 在0,01m2的基准面上测量3次、每次测量的位置应相距25mm 75mm，取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值，对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时。应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值、2.单节钢管内表面积大于或等于10m2时,每10m2表面不应少于3个测点，单节钢管内表面积小于10m2时 每2m2表面不应少于1个测点 在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1、5m测一点 涂层厚度应满足85、的测点厚度达到设计要求。达不到厚度的测点。其最小厚度值不应低于设计厚度的85，3、不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪、侧重于安装环缝两侧的涂层检测。应符合表7、3，3，1规定的电压值检测针孔、发现针孔 用砂纸,弹性砂轮片打磨处理后补涂。表7,3.3。1。涂层厚度与检测电压关系。4、涂层厚度不足或有针孔.返工固化后 应复查。5。采用划格法进行附着力检测时。1。当涂层厚度大于120μm时,在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60,的切割相交线进行抽查。切割相交线应划透涂层至基材,用胶带粘牢划口部分。然后沿垂直方向快速撕起胶带、涂层无剥落为合格、2,当涂层厚度小于或等于120μm时，可用专用刀具在涂层表面以3mm 5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线，构成若干方格。应符合表7 3。3、2规定检测涂层附着力等级，0级。2级为合格涂层，表7.3.3。2，涂层划格法附着力检测.6，采用拉开法,亦称拉拔法.进行附着力定量检测时、附着力指标可按表7 3，3 3或由供需双方商定,拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪,检测方法按仪器说明书的规定进行,表7，3.3,3，涂层拉开法附着力检测，N,mm2,7,采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时,任选一种方法均可