7,3 涂料涂层质量检测7,3，1 每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测.当发现漏涂.流挂,皱皮等缺欠应及时处理、涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度,7 3。2,涂装后应进行外观检测 涂层表面应光滑，颜色均匀一致.无皱皮,起泡 流挂、针孔、裂纹.漏涂等缺欠 水泥浆涂层厚度应基本一致、粘着牢固。不起粉。7,3.3、涂层内部质量应符合下列规定。1,涂层厚度用涂镀层测厚仪检测.在0 01m2的基准面上测量3次。每次测量的位置应相距25mm，75mm,取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值 对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时、应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值。2 单节钢管内表面积大于或等于10m2时 每10m2表面不应少于3个测点，单节钢管内表面积小于10m2时,每2m2表面不应少于1个测点，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1。5m测一点、涂层厚度应满足85，的测点厚度达到设计要求、达不到厚度的测点 其最小厚度值不应低于设计厚度的85.3。不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪,侧重于安装环缝两侧的涂层检测 应符合表7,3。3 1规定的电压值检测针孔。发现针孔,用砂纸 弹性砂轮片打磨处理后补涂,表7、3,3 1 涂层厚度与检测电压关系、4，涂层厚度不足或有针孔 返工固化后 应复查、5、采用划格法进行附着力检测时，1 当涂层厚度大于120μm时、在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60,的切割相交线进行抽查、切割相交线应划透涂层至基材，用胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层无剥落为合格.2.当涂层厚度小于或等于120μm时 可用专用刀具在涂层表面以3mm，5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线、构成若干方格,应符合表7,3 3、2规定检测涂层附着力等级 0级,2级为合格涂层.表7、3 3 2。涂层划格法附着力检测,6 采用拉开法，亦称拉拔法。进行附着力定量检测时、附着力指标可按表7、3、3，3或由供需双方商定,拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪,检测方法按仪器说明书的规定进行,表7，3。3 3，涂层拉开法附着力检测 N，mm2、7.采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时，任选一种方法均可。