7。3,涂料涂层质量检测7，3.1，每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测.当发现漏涂,流挂、皱皮等缺欠应及时处理，涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度,7 3、2.涂装后应进行外观检测.涂层表面应光滑，颜色均匀一致，无皱皮、起泡.流挂，针孔、裂纹 漏涂等缺欠、水泥浆涂层厚度应基本一致 粘着牢固。不起粉 7,3、3、涂层内部质量应符合下列规定、1，涂层厚度用涂镀层测厚仪检测，在0。01m2的基准面上测量3次.每次测量的位置应相距25mm 75mm 取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值,对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时，应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值。2,单节钢管内表面积大于或等于10m2时.每10m2表面不应少于3个测点.单节钢管内表面积小于10m2时、每2m2表面不应少于1个测点。在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1，5m测一点、涂层厚度应满足85,的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点 其最小厚度值不应低于设计厚度的85.3.不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪、侧重于安装环缝两侧的涂层检测、应符合表7，3 3.1规定的电压值检测针孔，发现针孔。用砂纸。弹性砂轮片打磨处理后补涂.表7，3 3。1 涂层厚度与检测电压关系 4.涂层厚度不足或有针孔.返工固化后。应复查、5、采用划格法进行附着力检测时。1 当涂层厚度大于120μm时.在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60，的切割相交线进行抽查 切割相交线应划透涂层至基材。用胶带粘牢划口部分,然后沿垂直方向快速撕起胶带.涂层无剥落为合格，2，当涂层厚度小于或等于120μm时、可用专用刀具在涂层表面以3mm 5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线 构成若干方格。应符合表7,3、3、2规定检测涂层附着力等级 0级、2级为合格涂层，表7，3 3。2.涂层划格法附着力检测、6、采用拉开法。亦称拉拔法 进行附着力定量检测时。附着力指标可按表7、3,3 3或由供需双方商定，拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪,检测方法按仪器说明书的规定进行。表7、3。3。3.涂层拉开法附着力检测.N，mm2 7、采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时、任选一种方法均可、