7、3.涂料涂层质量检测7.3 1.每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测。当发现漏涂 流挂，皱皮等缺欠应及时处理,涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度、7 3、2、涂装后应进行外观检测 涂层表面应光滑、颜色均匀一致，无皱皮.起泡。流挂，针孔,裂纹。漏涂等缺欠。水泥浆涂层厚度应基本一致,粘着牢固。不起粉 7，3、3，涂层内部质量应符合下列规定，1 涂层厚度用涂镀层测厚仪检测 在0。01m2的基准面上测量3次、每次测量的位置应相距25mm，75mm 取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值，对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时.应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值。2.单节钢管内表面积大于或等于10m2时。每10m2表面不应少于3个测点,单节钢管内表面积小于10m2时。每2m2表面不应少于1个测点 在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点.涂层厚度应满足85、的测点厚度达到设计要求、达不到厚度的测点、其最小厚度值不应低于设计厚度的85.3。不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪.侧重于安装环缝两侧的涂层检测.应符合表7，3.3 1规定的电压值检测针孔，发现针孔.用砂纸。弹性砂轮片打磨处理后补涂 表7,3，3，1,涂层厚度与检测电压关系,4、涂层厚度不足或有针孔.返工固化后,应复查。5 采用划格法进行附着力检测时。1 当涂层厚度大于120μm时，在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60、的切割相交线进行抽查,切割相交线应划透涂层至基材 用胶带粘牢划口部分 然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层无剥落为合格，2.当涂层厚度小于或等于120μm时。可用专用刀具在涂层表面以3mm.5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线,构成若干方格 应符合表7。3，3，2规定检测涂层附着力等级 0级。2级为合格涂层.表7，3 3。2。涂层划格法附着力检测，6、采用拉开法.亦称拉拔法。进行附着力定量检测时、附着力指标可按表7 3,3、3或由供需双方商定，拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪、检测方法按仪器说明书的规定进行。表7。3。3、3。涂层拉开法附着力检测、N mm2,7。采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时、任选一种方法均可、