7,3.涂料涂层质量检测7、3、1、每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测，当发现漏涂.流挂，皱皮等缺欠应及时处理,涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度.7、3 2，涂装后应进行外观检测。涂层表面应光滑 颜色均匀一致 无皱皮、起泡。流挂。针孔，裂纹.漏涂等缺欠 水泥浆涂层厚度应基本一致.粘着牢固、不起粉。7 3。3、涂层内部质量应符合下列规定，1，涂层厚度用涂镀层测厚仪检测 在0。01m2的基准面上测量3次、每次测量的位置应相距25mm，75mm。取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值.对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时，应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值。2 单节钢管内表面积大于或等于10m2时.每10m2表面不应少于3个测点 单节钢管内表面积小于10m2时 每2m2表面不应少于1个测点、在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1,5m测一点，涂层厚度应满足85、的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点 其最小厚度值不应低于设计厚度的85,3 不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪 侧重于安装环缝两侧的涂层检测，应符合表7 3。3.1规定的电压值检测针孔,发现针孔,用砂纸,弹性砂轮片打磨处理后补涂.表7 3。3、1 涂层厚度与检测电压关系.4、涂层厚度不足或有针孔.返工固化后,应复查 5 采用划格法进行附着力检测时。1，当涂层厚度大于120μm时，在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60。的切割相交线进行抽查.切割相交线应划透涂层至基材.用胶带粘牢划口部分、然后沿垂直方向快速撕起胶带,涂层无剥落为合格，2。当涂层厚度小于或等于120μm时，可用专用刀具在涂层表面以3mm，5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线。构成若干方格、应符合表7，3.3，2规定检测涂层附着力等级。0级.2级为合格涂层 表7。3.3。2.涂层划格法附着力检测,6，采用拉开法,亦称拉拔法 进行附着力定量检测时,附着力指标可按表7，3、3、3或由供需双方商定.拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪,检测方法按仪器说明书的规定进行、表7.3，3。3，涂层拉开法附着力检测.N mm2 7、采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时 任选一种方法均可,