6.焊后消应处理6，0,1 钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行，6，0,2，高强钢不宜做焊后热处理消应。6、0.3,低碳钢.低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行，图样对焊后消应热处理温度未作规定时,则可根据钢材特性。焊接性试验成果在580、650、区间选取热处理温度，对于有回火脆性的钢材,热处理应避开脆性温度区、6，0。4、低碳钢,低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时，工件入炉或出炉时 炉内温度应低于300 其加热速度，恒温时间及冷却速度应按下列要求控制 1。加热速度。升温至300。后。加热速度不应大于220 h。且不应大于220。h,2。恒温时间,每毫米壁厚需2min 4min.且不应少于30min，保温时各部温差不应大于50，3，冷却速度。恒温后的冷却速度不应大于275.h，且不应大于275，h、300、以下可自然冷却、注,δ为焊接接头的最大厚度 单位为mm,6。0。5。低碳钢、低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时,允许采用局部消应热处理，加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域,加温 保温。降温速度和时间与整体消应热处理相同，内外壁温度应均匀，在加热带以外部位应采取保温措施、6。0.6 消应热处理后,应提供消应热处理曲线.局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据，焊接接头硬度要求应符合本规范第5。3。20条的规定,6 0 7，采用爆炸消应处理时、施工前应针对材质和结构型式、通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数，焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求，6.0,8.采用振动时效工艺时。施工前应选取合理的振动时效工艺参数，焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求。