6 焊后消应处理6 0，1,钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行.6.0、2，高强钢不宜做焊后热处理消应.6。0,3、低碳钢 低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行、图样对焊后消应热处理温度未作规定时。则可根据钢材特性、焊接性试验成果在580.650 区间选取热处理温度，对于有回火脆性的钢材、热处理应避开脆性温度区 6，0，4。低碳钢.低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时，工件入炉或出炉时，炉内温度应低于300、其加热速度，恒温时间及冷却速度应按下列要求控制.1、加热速度，升温至300、后。加热速度不应大于220 h。且不应大于220,h、2,恒温时间 每毫米壁厚需2min.4min 且不应少于30min、保温时各部温差不应大于50、3、冷却速度、恒温后的冷却速度不应大于275。h，且不应大于275 h 300,以下可自然冷却.注,δ为焊接接头的最大厚度 单位为mm。6，0.5。低碳钢，低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时。允许采用局部消应热处理。加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域,加温 保温 降温速度和时间与整体消应热处理相同.内外壁温度应均匀、在加热带以外部位应采取保温措施,6、0 6 消应热处理后、应提供消应热处理曲线 局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据、焊接接头硬度要求应符合本规范第5.3,20条的规定,6、0、7，采用爆炸消应处理时 施工前应针对材质和结构型式。通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数,焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求、6.0.8。采用振动时效工艺时。施工前应选取合理的振动时效工艺参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求