6.焊后消应处理6，0,1,钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行 6,0,2 高强钢不宜做焊后热处理消应，6。0 3、低碳钢.低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行 图样对焊后消应热处理温度未作规定时，则可根据钢材特性.焊接性试验成果在580，650,区间选取热处理温度,对于有回火脆性的钢材.热处理应避开脆性温度区，6 0 4。低碳钢，低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时,工件入炉或出炉时。炉内温度应低于300。其加热速度。恒温时间及冷却速度应按下列要求控制.1、加热速度、升温至300。后、加热速度不应大于220,h。且不应大于220 h、2，恒温时间,每毫米壁厚需2min。4min、且不应少于30min。保温时各部温差不应大于50，3，冷却速度.恒温后的冷却速度不应大于275,h.且不应大于275。h。300 以下可自然冷却.注,δ为焊接接头的最大厚度 单位为mm.6、0，5、低碳钢.低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时 允许采用局部消应热处理、加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域、加温、保温 降温速度和时间与整体消应热处理相同.内外壁温度应均匀,在加热带以外部位应采取保温措施，6、0、6,消应热处理后.应提供消应热处理曲线、局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据.焊接接头硬度要求应符合本规范第5,3。20条的规定、6.0.7 采用爆炸消应处理时、施工前应针对材质和结构型式,通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求,6 0、8,采用振动时效工艺时、施工前应选取合理的振动时效工艺参数，焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求。