6,焊后消应处理6。0.1,钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行 6 0、2 高强钢不宜做焊后热处理消应 6。0、3,低碳钢。低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行。图样对焊后消应热处理温度未作规定时.则可根据钢材特性.焊接性试验成果在580、650、区间选取热处理温度,对于有回火脆性的钢材,热处理应避开脆性温度区.6、0,4、低碳钢.低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时。工件入炉或出炉时.炉内温度应低于300。其加热速度,恒温时间及冷却速度应按下列要求控制。1、加热速度.升温至300、后 加热速度不应大于220,h、且不应大于220 h。2、恒温时间。每毫米壁厚需2min.4min 且不应少于30min,保温时各部温差不应大于50、3.冷却速度,恒温后的冷却速度不应大于275,h 且不应大于275、h。300、以下可自然冷却,注、δ为焊接接头的最大厚度、单位为mm,6.0、5、低碳钢.低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时.允许采用局部消应热处理。加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域,加温、保温.降温速度和时间与整体消应热处理相同,内外壁温度应均匀,在加热带以外部位应采取保温措施,6,0,6 消应热处理后、应提供消应热处理曲线,局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据,焊接接头硬度要求应符合本规范第5、3,20条的规定.6、0、7。采用爆炸消应处理时,施工前应针对材质和结构型式、通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求,6 0.8、采用振动时效工艺时 施工前应选取合理的振动时效工艺参数,焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求,
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