6。焊后消应处理6、0、1 钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行。6,0 2。高强钢不宜做焊后热处理消应.6.0，3、低碳钢。低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行 图样对焊后消应热处理温度未作规定时，则可根据钢材特性，焊接性试验成果在580，650，区间选取热处理温度，对于有回火脆性的钢材。热处理应避开脆性温度区，6，0.4.低碳钢、低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时。工件入炉或出炉时、炉内温度应低于300，其加热速度 恒温时间及冷却速度应按下列要求控制 1，加热速度.升温至300、后，加热速度不应大于220。h、且不应大于220、h，2，恒温时间、每毫米壁厚需2min，4min,且不应少于30min 保温时各部温差不应大于50，3.冷却速度，恒温后的冷却速度不应大于275。h，且不应大于275,h 300。以下可自然冷却，注。δ为焊接接头的最大厚度，单位为mm、6、0,5。低碳钢。低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时 允许采用局部消应热处理。加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域，加温。保温.降温速度和时间与整体消应热处理相同。内外壁温度应均匀、在加热带以外部位应采取保温措施,6、0.6.消应热处理后.应提供消应热处理曲线 局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据,焊接接头硬度要求应符合本规范第5.3 20条的规定。6，0,7,采用爆炸消应处理时，施工前应针对材质和结构型式,通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数，焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求，6 0.8,采用振动时效工艺时，施工前应选取合理的振动时效工艺参数。焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求、