6、焊后消应处理6、0 1。钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行。6，0,2、高强钢不宜做焊后热处理消应,6 0.3,低碳钢.低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行。图样对焊后消应热处理温度未作规定时、则可根据钢材特性、焊接性试验成果在580。650。区间选取热处理温度。对于有回火脆性的钢材.热处理应避开脆性温度区、6，0，4。低碳钢 低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时、工件入炉或出炉时，炉内温度应低于300,其加热速度、恒温时间及冷却速度应按下列要求控制 1,加热速度，升温至300、后、加热速度不应大于220。h 且不应大于220、h 2.恒温时间。每毫米壁厚需2min 4min 且不应少于30min.保温时各部温差不应大于50、3,冷却速度,恒温后的冷却速度不应大于275、h,且不应大于275 h,300，以下可自然冷却,注、δ为焊接接头的最大厚度 单位为mm.6，0，5.低碳钢。低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时.允许采用局部消应热处理,加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域 加温,保温,降温速度和时间与整体消应热处理相同 内外壁温度应均匀。在加热带以外部位应采取保温措施。6 0,6、消应热处理后,应提供消应热处理曲线。局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据.焊接接头硬度要求应符合本规范第5 3.20条的规定 6、0.7。采用爆炸消应处理时 施工前应针对材质和结构型式 通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数。焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求。6.0.8 采用振动时效工艺时.施工前应选取合理的振动时效工艺参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求,