6。焊后消应处理6.0,1 钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行。6 0.2、高强钢不宜做焊后热处理消应，6 0.3。低碳钢、低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行，图样对焊后消应热处理温度未作规定时。则可根据钢材特性 焊接性试验成果在580，650.区间选取热处理温度.对于有回火脆性的钢材、热处理应避开脆性温度区、6。0、4、低碳钢、低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时 工件入炉或出炉时.炉内温度应低于300,其加热速度。恒温时间及冷却速度应按下列要求控制、1 加热速度.升温至300、后.加热速度不应大于220 h,且不应大于220.h，2，恒温时间.每毫米壁厚需2min，4min。且不应少于30min，保温时各部温差不应大于50。3.冷却速度，恒温后的冷却速度不应大于275，h、且不应大于275,h，300 以下可自然冷却,注 δ为焊接接头的最大厚度 单位为mm，6 0 5。低碳钢,低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时，允许采用局部消应热处理，加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域.加温，保温、降温速度和时间与整体消应热处理相同,内外壁温度应均匀,在加热带以外部位应采取保温措施.6,0.6,消应热处理后，应提供消应热处理曲线,局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据,焊接接头硬度要求应符合本规范第5,3，20条的规定，6、0.7。采用爆炸消应处理时，施工前应针对材质和结构型式，通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求,6 0 8、采用振动时效工艺时、施工前应选取合理的振动时效工艺参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求。