6 焊后消应处理6。0,1,钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行。6、0.2、高强钢不宜做焊后热处理消应.6,0,3,低碳钢.低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行、图样对焊后消应热处理温度未作规定时 则可根据钢材特性，焊接性试验成果在580 650,区间选取热处理温度 对于有回火脆性的钢材，热处理应避开脆性温度区.6。0.4.低碳钢、低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时.工件入炉或出炉时，炉内温度应低于300、其加热速度.恒温时间及冷却速度应按下列要求控制 1,加热速度.升温至300 后、加热速度不应大于220 h.且不应大于220。h,2、恒温时间，每毫米壁厚需2min.4min,且不应少于30min，保温时各部温差不应大于50、3，冷却速度 恒温后的冷却速度不应大于275、h、且不应大于275.h.300。以下可自然冷却,注,δ为焊接接头的最大厚度、单位为mm,6.0.5，低碳钢。低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时、允许采用局部消应热处理，加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域、加温,保温、降温速度和时间与整体消应热处理相同,内外壁温度应均匀.在加热带以外部位应采取保温措施。6 0 6。消应热处理后。应提供消应热处理曲线 局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据，焊接接头硬度要求应符合本规范第5，3、20条的规定.6 0 7。采用爆炸消应处理时、施工前应针对材质和结构型式、通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数.焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求。6,0.8 采用振动时效工艺时，施工前应选取合理的振动时效工艺参数。焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求.