6 焊后消应处理6，0.1、钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行 6 0。2,高强钢不宜做焊后热处理消应、6 0.3，低碳钢、低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行.图样对焊后消应热处理温度未作规定时,则可根据钢材特性.焊接性试验成果在580.650。区间选取热处理温度。对于有回火脆性的钢材，热处理应避开脆性温度区、6 0.4，低碳钢、低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时。工件入炉或出炉时、炉内温度应低于300，其加热速度 恒温时间及冷却速度应按下列要求控制，1、加热速度,升温至300 后 加热速度不应大于220,h.且不应大于220.h、2，恒温时间。每毫米壁厚需2min.4min,且不应少于30min,保温时各部温差不应大于50、3.冷却速度、恒温后的冷却速度不应大于275.h，且不应大于275.h 300。以下可自然冷却。注，δ为焊接接头的最大厚度.单位为mm、6,0 5,低碳钢 低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时.允许采用局部消应热处理。加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域、加温。保温，降温速度和时间与整体消应热处理相同。内外壁温度应均匀，在加热带以外部位应采取保温措施.6 0.6，消应热处理后,应提供消应热处理曲线、局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据 焊接接头硬度要求应符合本规范第5,3、20条的规定.6 0、7 采用爆炸消应处理时 施工前应针对材质和结构型式、通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数。焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求、6,0,8.采用振动时效工艺时、施工前应选取合理的振动时效工艺参数，焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求,