7。防、腐.蚀7，1,表面预处理7.1 1 钢管表面预处理前应将铁锈,油污,积水 遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净.7、1。2 表面预处理采用局部喷射或抛射除锈,所用的磨料应清洁、干燥，用金属磨料。氧化铝 石榴石.铜矿渣.碳化硅和金刚砂等磨料 金属磨料粒度范围宜为0、5mm.1 5mm、人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择.粒度范围宜为0 5mm、3.0mm、潮湿环境中不得使用钢质磨料,7、1，3,局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水 7 1。4。钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后，表面清洁度应符合现行国家标准.涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定,第2部分、已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB.T，8923，2标准中规定的PSa2,5级、除锈后,厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm Rz100μm，其他应达到Rz40μm Rz70μm、表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定 7、1、5。钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后、采用水泥浆或涂料防腐蚀时，应达到表7,1。5中所规定的除锈后表面清洁度.表7,1.5 钢管外壁表面预处理质量要求7 1 6,钢管除锈后、应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘,涂装前当发现钢板表面污染或返锈时,应重新处理到原除锈等级，7,1,7 当空气相对湿度大于85 环境温度低于5.和钢板表面温度低于大气露点以上3。时，不得进行除锈。大气露点换算表应符合本规范附录B的规定 7,1，8 钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准、水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程、DL、T。5358的有关规定,