7,防,腐、蚀7.1.表面预处理7,1 1。钢管表面预处理前应将铁锈.油污 积水、遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净。7，1 2 表面预处理采用局部喷射或抛射除锈、所用的磨料应清洁.干燥。用金属磨料，氧化铝 石榴石、铜矿渣.碳化硅和金刚砂等磨料、金属磨料粒度范围宜为0、5mm.1。5mm，人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择 粒度范围宜为0,5mm、3,0mm，潮湿环境中不得使用钢质磨料 7，1。3.局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水，7、1。4、钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后，表面清洁度应符合现行国家标准,涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定、第2部分、已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB T、8923,2标准中规定的PSa2,5级、除锈后，厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm。Rz100μm，其他应达到Rz40μm。Rz70μm.表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定，7 1,5。钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后、采用水泥浆或涂料防腐蚀时 应达到表7。1 5中所规定的除锈后表面清洁度、表7。1，5 钢管外壁表面预处理质量要求7、1。6。钢管除锈后 应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘,涂装前当发现钢板表面污染或返锈时.应重新处理到原除锈等级，7、1。7,当空气相对湿度大于85 环境温度低于5.和钢板表面温度低于大气露点以上3，时.不得进行除锈 大气露点换算表应符合本规范附录B的规定 7 1.8,钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准，水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程,DL、T。5358的有关规定.