7 防 腐.蚀7.1、表面预处理7，1、1,钢管表面预处理前应将铁锈,油污，积水，遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净，7，1，2.表面预处理采用局部喷射或抛射除锈。所用的磨料应清洁,干燥,用金属磨料、氧化铝 石榴石，铜矿渣，碳化硅和金刚砂等磨料，金属磨料粒度范围宜为0,5mm，1、5mm.人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择,粒度范围宜为0 5mm,3,0mm、潮湿环境中不得使用钢质磨料，7、1、3、局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水 7,1，4、钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后。表面清洁度应符合现行国家标准，涂覆涂料前钢材表面处理。表面清洁度的目视评定。第2部分，已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级,GB。T。8923 2标准中规定的PSa2。5级 除锈后,厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm,Rz100μm、其他应达到Rz40μm，Rz70μm，表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定，7，1,5 钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后、采用水泥浆或涂料防腐蚀时.应达到表7,1,5中所规定的除锈后表面清洁度，表7、1 5、钢管外壁表面预处理质量要求7、1、6。钢管除锈后,应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘.涂装前当发现钢板表面污染或返锈时,应重新处理到原除锈等级.7 1。7。当空气相对湿度大于85、环境温度低于5，和钢板表面温度低于大气露点以上3.时，不得进行除锈。大气露点换算表应符合本规范附录B的规定.7,1 8.钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准、水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程。DL。T。5358的有关规定，