7,防、腐。蚀7、1，表面预处理7 1。1，钢管表面预处理前应将铁锈。油污。积水 遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净、7，1、2,表面预处理采用局部喷射或抛射除锈.所用的磨料应清洁 干燥 用金属磨料,氧化铝。石榴石,铜矿渣。碳化硅和金刚砂等磨料,金属磨料粒度范围宜为0 5mm,1.5mm,人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择、粒度范围宜为0.5mm.3 0mm。潮湿环境中不得使用钢质磨料 7,1。3,局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水。7。1,4，钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后。表面清洁度应符合现行国家标准。涂覆涂料前钢材表面处理。表面清洁度的目视评定，第2部分.已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级。GB T,8923,2标准中规定的PSa2,5级,除锈后,厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm，Rz100μm，其他应达到Rz40μm，Rz70μm 表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定、7。1.5、钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后 采用水泥浆或涂料防腐蚀时.应达到表7 1、5中所规定的除锈后表面清洁度。表7.1、5，钢管外壁表面预处理质量要求7.1,6，钢管除锈后、应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘、涂装前当发现钢板表面污染或返锈时.应重新处理到原除锈等级 7 1 7.当空气相对湿度大于85。环境温度低于5、和钢板表面温度低于大气露点以上3、时 不得进行除锈.大气露点换算表应符合本规范附录B的规定，7.1 8 钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准，水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程.DL。T，5358的有关规定