7,防.腐 蚀7 1.表面预处理7，1.1。钢管表面预处理前应将铁锈.油污、积水 遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净，7 1 2,表面预处理采用局部喷射或抛射除锈 所用的磨料应清洁 干燥,用金属磨料、氧化铝。石榴石,铜矿渣 碳化硅和金刚砂等磨料。金属磨料粒度范围宜为0 5mm、1 5mm、人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择 粒度范围宜为0，5mm。3,0mm，潮湿环境中不得使用钢质磨料,7.1,3,局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水。7，1、4.钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后 表面清洁度应符合现行国家标准.涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定。第2部分、已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB,T，8923，2标准中规定的PSa2,5级.除锈后。厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm.Rz100μm,其他应达到Rz40μm Rz70μm。表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定，7 1。5、钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后.采用水泥浆或涂料防腐蚀时.应达到表7、1。5中所规定的除锈后表面清洁度、表7，1。5，钢管外壁表面预处理质量要求7 1 6、钢管除锈后，应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘，涂装前当发现钢板表面污染或返锈时。应重新处理到原除锈等级，7.1 7 当空气相对湿度大于85。环境温度低于5、和钢板表面温度低于大气露点以上3、时。不得进行除锈.大气露点换算表应符合本规范附录B的规定。7、1、8 钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准,水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程.DL T、5358的有关规定。