7、防 腐，蚀7、1 表面预处理7.1.1。钢管表面预处理前应将铁锈.油污。积水.遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净、7、1，2.表面预处理采用局部喷射或抛射除锈.所用的磨料应清洁,干燥,用金属磨料 氧化铝.石榴石 铜矿渣，碳化硅和金刚砂等磨料，金属磨料粒度范围宜为0、5mm,1、5mm.人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择,粒度范围宜为0，5mm。3,0mm。潮湿环境中不得使用钢质磨料,7、1、3。局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水,7,1,4 钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后 表面清洁度应符合现行国家标准 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定,第2部分、已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级,GB、T、8923,2标准中规定的PSa2,5级 除锈后 厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm、Rz100μm 其他应达到Rz40μm，Rz70μm，表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定.7.1.5。钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后,采用水泥浆或涂料防腐蚀时.应达到表7、1，5中所规定的除锈后表面清洁度。表7，1.5,钢管外壁表面预处理质量要求7.1，6，钢管除锈后,应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘,涂装前当发现钢板表面污染或返锈时,应重新处理到原除锈等级、7,1.7。当空气相对湿度大于85,环境温度低于5 和钢板表面温度低于大气露点以上3 时 不得进行除锈 大气露点换算表应符合本规范附录B的规定。7。1,8，钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准。水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程。DL，T.5358的有关规定.