7，防，腐.蚀7,1 表面预处理7，1，1,钢管表面预处理前应将铁锈 油污，积水，遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净 7 1、2.表面预处理采用局部喷射或抛射除锈,所用的磨料应清洁 干燥、用金属磨料 氧化铝。石榴石，铜矿渣,碳化硅和金刚砂等磨料，金属磨料粒度范围宜为0,5mm、1 5mm。人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择 粒度范围宜为0.5mm。3 0mm,潮湿环境中不得使用钢质磨料.7。1、3、局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水。7.1 4。钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后、表面清洁度应符合现行国家标准，涂覆涂料前钢材表面处理。表面清洁度的目视评定,第2部分。已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级.GB，T，8923、2标准中规定的PSa2,5级、除锈后 厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm、Rz100μm 其他应达到Rz40μm，Rz70μm，表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定,7.1。5 钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后。采用水泥浆或涂料防腐蚀时，应达到表7，1.5中所规定的除锈后表面清洁度.表7。1。5.钢管外壁表面预处理质量要求7 1、6 钢管除锈后，应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘 涂装前当发现钢板表面污染或返锈时、应重新处理到原除锈等级，7 1 7。当空气相对湿度大于85、环境温度低于5。和钢板表面温度低于大气露点以上3.时、不得进行除锈,大气露点换算表应符合本规范附录B的规定.7.1 8。钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准、水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程 DL，T、5358的有关规定、