9，2 材料9，2、1，玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层，结构层和外表面层组成。并应符合下列规定、1，防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成.富树脂层厚度不应小于0、25mm、宜采用玻璃纤维表面毡、其树脂含量不应小于85。重量比、也可选用有机合成纤维材料，次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱。其厚度不应小于2mm。树脂含量不应小于70、重量比 当内衬层需防静电处理时.可采用导电碳纤维毡或导电碳填料.其内表面的连续表面电阻率不应大于1 0,106Ω。静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω，2 结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型。其树脂含量应为35 5,重量比。厚度应由计算确定，3。外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施，当玻璃钢烟囱暴露在室外时，外表面层应添加紫外线吸收剂.外表面层厚度不应小于0 5mm.9,2，2。玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂.除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂。GB。T，8237的规定外、其他性能和技术要求尚应符合下列规定,1、树脂浇铸体的主要性能应符合表9,2,2的要求,表9，2,2,树脂浇铸体的主要性能、2 烟气最高设计使用温度，T.应小于或等于HDT 20，3 防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂 当选用不同类型的树脂时。层间不得脱层。4。阻燃性能应符合下列要求.1，反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数 LOI。不应小于23.2.当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35。5，重量比.添加0,3.阻燃协同剂.Sb2O3、时 玻璃钢极限氧指数、LOI 不应小于32.3、玻璃钢的火焰传播速率不应大于45,5,当有可靠经验和安全措施保证时 玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂。9。2.3、玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定，1,富树脂层宜选用耐化学型C,glass表面毡或有机合成材料,也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡，次内层应选用E.CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱、当有防静电要求时 可选用导电碳纤维毡或布 玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准、玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡，GB。T.17470的规定，2，结构层应选用E CR类型的玻璃纤维的缠绕纱,单向布，在排放潮湿烟气条件下 可选用E型玻璃纤维的缠绕纱。单向布。其质量应符合现行国家标准、玻璃纤维无捻粗纱.GB。T.18369，玻璃纤维无捻粗纱布,GB。T,18370的规定，3。玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布,短切原丝毡或单向布的类型。应与筒体增强材料一致，4。玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配.9,2。4。玻璃钢材料性能宜通过试验确定，当无条件进行试验时 应符合下列规定.1、当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时,常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9。2.4,1的规定。表9.2。4、1、常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标。2，当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时，常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9.2，4、2的规定.3,玻璃钢的重力密度.膨胀系数，泊松比和导热系数等计算指标 可按表9.2.4。3的规定取值,表9,2。4 2 常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标 MPa,表9.2，4.3 玻璃钢主要计算参数9.2 5 玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算。式中、ƒzc.ƒzck 玻璃钢纵向抗压强度设计值.标准值.N、mm2、ƒzt,ƒztk.玻璃钢纵向抗拉强度设计值,标准值。N、mm2。ƒzb ƒzbk，玻璃钢纵向弯曲抗拉、或抗压。强度设计值.标准值,N.mm2,ƒθt,ƒθtk、玻璃钢环向抗拉强度设计值。标准值 N.mm2、ƒθb,ƒθbk、玻璃钢环向弯曲抗拉、或、抗压强度设计值 标准值.N、mm2、ƒθc、ƒθck 玻璃钢环向抗压强度设计值 标准值 N.mm2。γzc γzt.γzb、γθt、γθb,γθc 玻璃钢材料分项系数.取值不应小于表9 2、5、1规定的数值,γzct γztt，γzbt。γθtt、γθbt γθct、玻璃钢材料温度折减系数、取值不应大于表9 2 5、2规定的数值。表9 2。5，1。玻璃钢烟囱的材料分项系数.注。组合.V 应符合本规范第3。1.7条的规定，表9，2,5，2 玻璃钢烟囱的材料温度折减系数.注、表中温度为中间值时、可采用线性插值确定。9,2 6 玻璃钢弹性模量应计算温度折减、当烟气温度不大于100 时。折减系数可按0，8取值