9。2、材料9,2。1。玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层.结构层和外表面层组成,并应符合下列规定。1，防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成。富树脂层厚度不应小于0。25mm，宜采用玻璃纤维表面毡.其树脂含量不应小于85 重量比,也可选用有机合成纤维材料，次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱.其厚度不应小于2mm 树脂含量不应小于70.重量比。当内衬层需防静电处理时，可采用导电碳纤维毡或导电碳填料，其内表面的连续表面电阻率不应大于1,0，106Ω，静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω。2.结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型、其树脂含量应为35.5。重量比。厚度应由计算确定,3，外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施，当玻璃钢烟囱暴露在室外时 外表面层应添加紫外线吸收剂,外表面层厚度不应小于0.5mm,9.2,2、玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂 除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准.纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂，GB.T.8237的规定外、其他性能和技术要求尚应符合下列规定,1,树脂浇铸体的主要性能应符合表9，2，2的要求。表9。2。2。树脂浇铸体的主要性能、2.烟气最高设计使用温度.T、应小于或等于HDT,20,3，防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂、当选用不同类型的树脂时,层间不得脱层 4。阻燃性能应符合下列要求,1。反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数 LOI,不应小于23 2.当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35。5.重量比，添加0，3 阻燃协同剂、Sb2O3 时 玻璃钢极限氧指数，LOI，不应小于32、3,玻璃钢的火焰传播速率不应大于45 5,当有可靠经验和安全措施保证时 玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂,9,2,3，玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定 1。富树脂层宜选用耐化学型C.glass表面毡或有机合成材料 也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡，次内层应选用E,CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱.当有防静电要求时，可选用导电碳纤维毡或布，玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准，玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡.GB,T,17470的规定，2、结构层应选用E CR类型的玻璃纤维的缠绕纱、单向布、在排放潮湿烟气条件下、可选用E型玻璃纤维的缠绕纱 单向布 其质量应符合现行国家标准、玻璃纤维无捻粗纱、GB.T、18369、玻璃纤维无捻粗纱布.GB。T 18370的规定，3 玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布,短切原丝毡或单向布的类型 应与筒体增强材料一致.4 玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配，9、2.4,玻璃钢材料性能宜通过试验确定，当无条件进行试验时，应符合下列规定。1.当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时.常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9 2。4、1的规定.表9,2,4。1，常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标，2。当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时.常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9。2.4,2的规定。3、玻璃钢的重力密度，膨胀系数，泊松比和导热系数等计算指标.可按表9,2.4.3的规定取值。表9，2.4，2,常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标,MPa、表9，2.4.3。玻璃钢主要计算参数9。2、5，玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算,式中 ƒzc,ƒzck、玻璃钢纵向抗压强度设计值。标准值.N.mm2.ƒzt ƒztk、玻璃钢纵向抗拉强度设计值、标准值.N，mm2。ƒzb ƒzbk,玻璃钢纵向弯曲抗拉、或抗压，强度设计值 标准值。N,mm2。ƒθt,ƒθtk、玻璃钢环向抗拉强度设计值,标准值,N.mm2,ƒθb.ƒθbk,玻璃钢环向弯曲抗拉,或。抗压强度设计值。标准值、N、mm2，ƒθc。ƒθck、玻璃钢环向抗压强度设计值、标准值,N mm2.γzc.γzt γzb.γθt.γθb.γθc.玻璃钢材料分项系数，取值不应小于表9.2、5、1规定的数值。γzct，γztt，γzbt、γθtt γθbt，γθct、玻璃钢材料温度折减系数,取值不应大于表9 2.5,2规定的数值 表9.2，5，1、玻璃钢烟囱的材料分项系数，注.组合、V,应符合本规范第3.1 7条的规定，表9，2.5,2,玻璃钢烟囱的材料温度折减系数，注，表中温度为中间值时,可采用线性插值确定.9 2。6。玻璃钢弹性模量应计算温度折减,当烟气温度不大于100 时。折减系数可按0 8取值.