9 2 材料9 2、1、玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层，结构层和外表面层组成,并应符合下列规定，1.防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成 富树脂层厚度不应小于0、25mm.宜采用玻璃纤维表面毡，其树脂含量不应小于85。重量比,也可选用有机合成纤维材料。次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱、其厚度不应小于2mm.树脂含量不应小于70 重量比。当内衬层需防静电处理时、可采用导电碳纤维毡或导电碳填料 其内表面的连续表面电阻率不应大于1,0,106Ω。静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω 2、结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型、其树脂含量应为35 5.重量比,厚度应由计算确定.3.外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施，当玻璃钢烟囱暴露在室外时。外表面层应添加紫外线吸收剂.外表面层厚度不应小于0，5mm、9,2,2 玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂 除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准.纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂、GB,T，8237的规定外,其他性能和技术要求尚应符合下列规定.1,树脂浇铸体的主要性能应符合表9 2。2的要求。表9.2.2 树脂浇铸体的主要性能,2、烟气最高设计使用温度、T，应小于或等于HDT、20、3。防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂.当选用不同类型的树脂时 层间不得脱层 4,阻燃性能应符合下列要求 1 反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数 LOI，不应小于23、2,当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35，5 重量比，添加0、3。阻燃协同剂。Sb2O3 时 玻璃钢极限氧指数 LOI,不应小于32、3 玻璃钢的火焰传播速率不应大于45，5、当有可靠经验和安全措施保证时,玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂,9.2。3、玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定.1。富树脂层宜选用耐化学型C，glass表面毡或有机合成材料，也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡.次内层应选用E，CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱.当有防静电要求时、可选用导电碳纤维毡或布,玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准.玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡,GB.T.17470的规定,2。结构层应选用E CR类型的玻璃纤维的缠绕纱.单向布。在排放潮湿烟气条件下,可选用E型玻璃纤维的缠绕纱 单向布.其质量应符合现行国家标准 玻璃纤维无捻粗纱.GB T.18369.玻璃纤维无捻粗纱布.GB.T。18370的规定 3 玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布，短切原丝毡或单向布的类型、应与筒体增强材料一致.4。玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配、9,2，4 玻璃钢材料性能宜通过试验确定，当无条件进行试验时.应符合下列规定，1 当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时，常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9 2，4,1的规定、表9,2 4，1 常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标，2，当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时。常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9、2.4.2的规定 3 玻璃钢的重力密度、膨胀系数 泊松比和导热系数等计算指标.可按表9,2.4.3的规定取值 表9 2 4.2、常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标。MPa。表9、2。4,3 玻璃钢主要计算参数9。2 5,玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算.式中 ƒzc.ƒzck，玻璃钢纵向抗压强度设计值.标准值,N,mm2，ƒzt，ƒztk.玻璃钢纵向抗拉强度设计值,标准值.N.mm2 ƒzb.ƒzbk、玻璃钢纵向弯曲抗拉 或抗压 强度设计值、标准值。N.mm2,ƒθt ƒθtk.玻璃钢环向抗拉强度设计值,标准值。N.mm2.ƒθb。ƒθbk,玻璃钢环向弯曲抗拉、或，抗压强度设计值.标准值、N，mm2 ƒθc，ƒθck,玻璃钢环向抗压强度设计值.标准值.N，mm2.γzc.γzt。γzb，γθt。γθb、γθc。玻璃钢材料分项系数。取值不应小于表9.2,5,1规定的数值，γzct、γztt.γzbt，γθtt γθbt,γθct。玻璃钢材料温度折减系数。取值不应大于表9，2.5,2规定的数值。表9 2、5,1、玻璃钢烟囱的材料分项系数.注、组合。V、应符合本规范第3。1。7条的规定、表9 2.5、2,玻璃钢烟囱的材料温度折减系数 注.表中温度为中间值时。可采用线性插值确定，9.2 6.玻璃钢弹性模量应计算温度折减 当烟气温度不大于100、时。折减系数可按0,8取值