9 2 材料9、2.1、玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层 结构层和外表面层组成。并应符合下列规定，1,防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成,富树脂层厚度不应小于0.25mm、宜采用玻璃纤维表面毡 其树脂含量不应小于85,重量比，也可选用有机合成纤维材料，次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱，其厚度不应小于2mm 树脂含量不应小于70。重量比,当内衬层需防静电处理时、可采用导电碳纤维毡或导电碳填料 其内表面的连续表面电阻率不应大于1、0。106Ω，静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω 2 结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型.其树脂含量应为35,5 重量比。厚度应由计算确定。3。外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施，当玻璃钢烟囱暴露在室外时，外表面层应添加紫外线吸收剂、外表面层厚度不应小于0,5mm 9。2、2 玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂，除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准、纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂，GB。T.8237的规定外。其他性能和技术要求尚应符合下列规定，1，树脂浇铸体的主要性能应符合表9。2、2的要求。表9 2 2 树脂浇铸体的主要性能,2,烟气最高设计使用温度.T。应小于或等于HDT 20 3、防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂，当选用不同类型的树脂时,层间不得脱层、4，阻燃性能应符合下列要求.1.反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数、LOI、不应小于23。2.当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35、5.重量比。添加0。3,阻燃协同剂，Sb2O3 时 玻璃钢极限氧指数、LOI.不应小于32。3、玻璃钢的火焰传播速率不应大于45。5,当有可靠经验和安全措施保证时。玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂，9.2，3.玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定.1.富树脂层宜选用耐化学型C，glass表面毡或有机合成材料、也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡。次内层应选用E,CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱.当有防静电要求时.可选用导电碳纤维毡或布 玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡、GB、T.17470的规定 2,结构层应选用E.CR类型的玻璃纤维的缠绕纱。单向布、在排放潮湿烟气条件下.可选用E型玻璃纤维的缠绕纱,单向布.其质量应符合现行国家标准、玻璃纤维无捻粗纱，GB,T，18369.玻璃纤维无捻粗纱布.GB T、18370的规定,3。玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布 短切原丝毡或单向布的类型。应与筒体增强材料一致,4、玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配,9。2、4,玻璃钢材料性能宜通过试验确定。当无条件进行试验时，应符合下列规定 1 当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时 常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9,2、4.1的规定、表9,2.4,1.常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标,2，当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时,常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9 2。4。2的规定，3.玻璃钢的重力密度，膨胀系数、泊松比和导热系数等计算指标 可按表9、2、4、3的规定取值，表9.2。4,2。常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标，MPa、表9。2.4、3、玻璃钢主要计算参数9.2,5.玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算,式中、ƒzc ƒzck。玻璃钢纵向抗压强度设计值,标准值.N mm2 ƒzt,ƒztk、玻璃钢纵向抗拉强度设计值、标准值,N，mm2，ƒzb ƒzbk、玻璃钢纵向弯曲抗拉 或抗压,强度设计值,标准值。N，mm2,ƒθt.ƒθtk 玻璃钢环向抗拉强度设计值。标准值.N mm2、ƒθb、ƒθbk。玻璃钢环向弯曲抗拉。或、抗压强度设计值。标准值 N.mm2、ƒθc、ƒθck.玻璃钢环向抗压强度设计值、标准值,N mm2，γzc，γzt.γzb。γθt。γθb,γθc。玻璃钢材料分项系数，取值不应小于表9 2、5.1规定的数值，γzct、γztt。γzbt γθtt。γθbt γθct 玻璃钢材料温度折减系数.取值不应大于表9.2,5。2规定的数值 表9.2,5 1，玻璃钢烟囱的材料分项系数 注,组合 V。应符合本规范第3，1 7条的规定。表9 2.5,2.玻璃钢烟囱的材料温度折减系数,注，表中温度为中间值时、可采用线性插值确定。9、2，6、玻璃钢弹性模量应计算温度折减。当烟气温度不大于100，时、折减系数可按0.8取值，