9.2。材料9，2、1。玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层 结构层和外表面层组成、并应符合下列规定、1,防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成、富树脂层厚度不应小于0，25mm、宜采用玻璃纤维表面毡。其树脂含量不应小于85，重量比 也可选用有机合成纤维材料 次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱 其厚度不应小于2mm、树脂含量不应小于70 重量比,当内衬层需防静电处理时 可采用导电碳纤维毡或导电碳填料、其内表面的连续表面电阻率不应大于1,0 106Ω 静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω、2，结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型、其树脂含量应为35.5,重量比.厚度应由计算确定，3。外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施，当玻璃钢烟囱暴露在室外时、外表面层应添加紫外线吸收剂，外表面层厚度不应小于0。5mm 9 2 2。玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂.除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准,纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂,GB。T.8237的规定外。其他性能和技术要求尚应符合下列规定。1 树脂浇铸体的主要性能应符合表9。2.2的要求 表9，2，2.树脂浇铸体的主要性能、2,烟气最高设计使用温度，T、应小于或等于HDT.20.3,防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂。当选用不同类型的树脂时,层间不得脱层,4,阻燃性能应符合下列要求.1、反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数、LOI.不应小于23.2 当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35、5,重量比 添加0，3、阻燃协同剂,Sb2O3、时，玻璃钢极限氧指数.LOI。不应小于32、3，玻璃钢的火焰传播速率不应大于45，5、当有可靠经验和安全措施保证时 玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂、9 2,3。玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定 1。富树脂层宜选用耐化学型C，glass表面毡或有机合成材料。也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡。次内层应选用E，CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱,当有防静电要求时 可选用导电碳纤维毡或布。玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准,玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡，GB，T。17470的规定.2.结构层应选用E,CR类型的玻璃纤维的缠绕纱。单向布.在排放潮湿烟气条件下。可选用E型玻璃纤维的缠绕纱 单向布 其质量应符合现行国家标准、玻璃纤维无捻粗纱，GB T，18369。玻璃纤维无捻粗纱布 GB.T，18370的规定,3、玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布 短切原丝毡或单向布的类型、应与筒体增强材料一致，4、玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配、9，2、4.玻璃钢材料性能宜通过试验确定 当无条件进行试验时.应符合下列规定,1，当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时。常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9。2、4.1的规定、表9 2.4.1。常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标、2,当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时。常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9,2、4，2的规定 3,玻璃钢的重力密度.膨胀系数.泊松比和导热系数等计算指标，可按表9,2。4，3的规定取值、表9、2 4、2、常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标.MPa 表9。2。4 3。玻璃钢主要计算参数9。2、5.玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算.式中。ƒzc.ƒzck、玻璃钢纵向抗压强度设计值，标准值.N。mm2、ƒzt,ƒztk、玻璃钢纵向抗拉强度设计值,标准值 N、mm2.ƒzb，ƒzbk,玻璃钢纵向弯曲抗拉、或抗压，强度设计值 标准值、N,mm2、ƒθt、ƒθtk,玻璃钢环向抗拉强度设计值 标准值,N。mm2，ƒθb、ƒθbk，玻璃钢环向弯曲抗拉、或.抗压强度设计值、标准值，N，mm2，ƒθc ƒθck.玻璃钢环向抗压强度设计值.标准值、N。mm2,γzc、γzt。γzb、γθt、γθb、γθc，玻璃钢材料分项系数、取值不应小于表9。2,5 1规定的数值。γzct γztt.γzbt、γθtt，γθbt.γθct 玻璃钢材料温度折减系数，取值不应大于表9。2、5 2规定的数值.表9 2，5,1，玻璃钢烟囱的材料分项系数,注,组合。V,应符合本规范第3 1。7条的规定.表9 2,5.2。玻璃钢烟囱的材料温度折减系数。注。表中温度为中间值时 可采用线性插值确定、9.2。6 玻璃钢弹性模量应计算温度折减。当烟气温度不大于100 时 折减系数可按0、8取值