9、2.材料9、2、1、玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层.结构层和外表面层组成 并应符合下列规定、1。防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成 富树脂层厚度不应小于0.25mm。宜采用玻璃纤维表面毡.其树脂含量不应小于85。重量比 也可选用有机合成纤维材料。次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱，其厚度不应小于2mm、树脂含量不应小于70,重量比。当内衬层需防静电处理时、可采用导电碳纤维毡或导电碳填料,其内表面的连续表面电阻率不应大于1,0，106Ω,静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω,2 结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型。其树脂含量应为35，5、重量比,厚度应由计算确定,3,外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施,当玻璃钢烟囱暴露在室外时、外表面层应添加紫外线吸收剂，外表面层厚度不应小于0,5mm。9,2，2，玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂.除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准，纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂，GB，T.8237的规定外,其他性能和技术要求尚应符合下列规定.1.树脂浇铸体的主要性能应符合表9.2、2的要求 表9,2.2，树脂浇铸体的主要性能.2，烟气最高设计使用温度。T.应小于或等于HDT.20.3、防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂。当选用不同类型的树脂时，层间不得脱层、4，阻燃性能应符合下列要求,1，反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数.LOI，不应小于23,2。当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35.5、重量比 添加0,3.阻燃协同剂.Sb2O3 时.玻璃钢极限氧指数,LOI。不应小于32.3、玻璃钢的火焰传播速率不应大于45,5。当有可靠经验和安全措施保证时,玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂，9.2。3 玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定、1.富树脂层宜选用耐化学型C，glass表面毡或有机合成材料、也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡.次内层应选用E，CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱 当有防静电要求时、可选用导电碳纤维毡或布,玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准，玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡.GB,T。17470的规定，2.结构层应选用E。CR类型的玻璃纤维的缠绕纱，单向布、在排放潮湿烟气条件下，可选用E型玻璃纤维的缠绕纱 单向布 其质量应符合现行国家标准。玻璃纤维无捻粗纱 GB.T。18369,玻璃纤维无捻粗纱布.GB，T.18370的规定。3、玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布 短切原丝毡或单向布的类型。应与筒体增强材料一致，4，玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配.9。2 4。玻璃钢材料性能宜通过试验确定、当无条件进行试验时、应符合下列规定 1 当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时。常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9，2。4，1的规定。表9，2 4、1、常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标。2。当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时,常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9，2.4、2的规定，3.玻璃钢的重力密度、膨胀系数，泊松比和导热系数等计算指标。可按表9、2、4、3的规定取值、表9、2,4 2,常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标，MPa，表9.2。4,3，玻璃钢主要计算参数9、2。5,玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算、式中。ƒzc ƒzck、玻璃钢纵向抗压强度设计值.标准值 N.mm2,ƒzt。ƒztk 玻璃钢纵向抗拉强度设计值,标准值.N，mm2、ƒzb ƒzbk。玻璃钢纵向弯曲抗拉、或抗压,强度设计值.标准值、N，mm2.ƒθt。ƒθtk.玻璃钢环向抗拉强度设计值 标准值。N。mm2.ƒθb ƒθbk,玻璃钢环向弯曲抗拉 或 抗压强度设计值.标准值，N、mm2.ƒθc.ƒθck，玻璃钢环向抗压强度设计值。标准值、N,mm2.γzc，γzt,γzb γθt.γθb γθc、玻璃钢材料分项系数、取值不应小于表9,2。5，1规定的数值,γzct，γztt.γzbt。γθtt,γθbt，γθct、玻璃钢材料温度折减系数，取值不应大于表9、2 5。2规定的数值。表9,2,5 1,玻璃钢烟囱的材料分项系数 注，组合、V。应符合本规范第3 1 7条的规定.表9 2,5,2、玻璃钢烟囱的材料温度折减系数，注，表中温度为中间值时，可采用线性插值确定 9 2、6.玻璃钢弹性模量应计算温度折减、当烟气温度不大于100,时 折减系数可按0，8取值.