9,2 材料9。2、1。玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层,结构层和外表面层组成，并应符合下列规定，1。防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成。富树脂层厚度不应小于0、25mm 宜采用玻璃纤维表面毡.其树脂含量不应小于85.重量比，也可选用有机合成纤维材料。次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱 其厚度不应小于2mm 树脂含量不应小于70,重量比,当内衬层需防静电处理时,可采用导电碳纤维毡或导电碳填料、其内表面的连续表面电阻率不应大于1。0.106Ω 静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω，2 结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型 其树脂含量应为35 5。重量比、厚度应由计算确定，3,外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施，当玻璃钢烟囱暴露在室外时、外表面层应添加紫外线吸收剂,外表面层厚度不应小于0、5mm.9.2 2.玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂.除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准、纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂.GB。T，8237的规定外 其他性能和技术要求尚应符合下列规定、1.树脂浇铸体的主要性能应符合表9。2 2的要求，表9、2 2，树脂浇铸体的主要性能。2.烟气最高设计使用温度.T 应小于或等于HDT、20,3.防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂.当选用不同类型的树脂时,层间不得脱层，4。阻燃性能应符合下列要求、1,反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数、LOI。不应小于23，2，当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35，5。重量比.添加0，3,阻燃协同剂、Sb2O3。时.玻璃钢极限氧指数.LOI。不应小于32，3、玻璃钢的火焰传播速率不应大于45。5，当有可靠经验和安全措施保证时、玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂。9 2，3，玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定。1.富树脂层宜选用耐化学型C、glass表面毡或有机合成材料 也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡 次内层应选用E,CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱、当有防静电要求时,可选用导电碳纤维毡或布,玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准.玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB T。17470的规定、2.结构层应选用E,CR类型的玻璃纤维的缠绕纱.单向布。在排放潮湿烟气条件下,可选用E型玻璃纤维的缠绕纱。单向布 其质量应符合现行国家标准。玻璃纤维无捻粗纱，GB。T、18369。玻璃纤维无捻粗纱布 GB、T,18370的规定.3.玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布,短切原丝毡或单向布的类型。应与筒体增强材料一致 4。玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配、9.2。4、玻璃钢材料性能宜通过试验确定，当无条件进行试验时，应符合下列规定.1。当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时 常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9.2，4,1的规定 表9、2。4,1 常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标 2。当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时.常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9 2。4.2的规定,3.玻璃钢的重力密度。膨胀系数 泊松比和导热系数等计算指标,可按表9.2,4、3的规定取值.表9。2，4、2.常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标。MPa.表9.2 4。3,玻璃钢主要计算参数9，2.5。玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算,式中 ƒzc ƒzck、玻璃钢纵向抗压强度设计值.标准值.N,mm2,ƒzt，ƒztk，玻璃钢纵向抗拉强度设计值.标准值 N。mm2,ƒzb。ƒzbk，玻璃钢纵向弯曲抗拉.或抗压、强度设计值 标准值 N mm2 ƒθt.ƒθtk,玻璃钢环向抗拉强度设计值、标准值、N，mm2，ƒθb。ƒθbk。玻璃钢环向弯曲抗拉、或、抗压强度设计值,标准值、N.mm2。ƒθc,ƒθck。玻璃钢环向抗压强度设计值,标准值，N.mm2，γzc γzt,γzb。γθt.γθb,γθc，玻璃钢材料分项系数，取值不应小于表9.2.5，1规定的数值.γzct.γztt，γzbt。γθtt。γθbt γθct,玻璃钢材料温度折减系数、取值不应大于表9。2、5、2规定的数值,表9.2、5 1，玻璃钢烟囱的材料分项系数.注 组合。V，应符合本规范第3.1.7条的规定。表9，2,5，2 玻璃钢烟囱的材料温度折减系数,注.表中温度为中间值时 可采用线性插值确定 9、2、6，玻璃钢弹性模量应计算温度折减。当烟气温度不大于100，时，折减系数可按0。8取值