12、7,基础构造12。7。1,烟囱与烟道沉降缝设置,应符合下列规定、1,当为地面烟道或地下烟道时、沉降缝应设在基础的边缘处,2 当为架空烟道时、沉降缝可设在筒壁边缘处，3,当为壳基础时 宜采用地面烟道或架空烟道,12、7。2、基础的底面应设混凝土垫层，厚度宜采用100mm、12、7。3.设置地下烟道时。基础宜设贮灰槽、槽底面应低于烟道底面250mm,500mm,12,7，4，设置地下烟道的基础。当烟气温度较高、采用普通混凝土不能满足本规范第3 3，1条规定时,宜将烟气入口提高至基础顶面以上,12,7,5、烟囱周围的地面应设护坡。坡度不应小于2，护坡的最低处，应高出周围地面100mm、护坡宽度不应小于1、5m，12.7，6。板式基础的环壁宜设计成内表面垂直.外表面倾斜的形式 上部厚度应比筒壁 隔热层和内衬的总厚度增加50mm。100mm，环壁高出地面不宜小于400mm，12 7、7、板式基础底板下部径向和环向 或纵向和横向，钢筋的最小配筋率不宜小于0,15.配筋最小直径和最大间距应符合表12 7。7的规定、当底板厚度大于2000mm时、宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋 表12，7.7 板式基础配筋最小直径及最大间距,mm.12。7 8。板式基础底板上部按构造配筋时，其钢筋最小直径与最大间距。应符合表12.7 8的规定 表12。7.8 板式基础底板上部的构造配筋.mm.12.7 9，基础环壁设有孔洞时，应符合本规范第7，5，3条的有关规定，洞口下部距基础底部距离较小时,该处的环壁应增加补强钢筋、必要时可按两端固接的曲梁进行计算、12.7，10。壳体基础可按图12,7 10及表12，7,10所示外形尺寸进行设计 壳体厚度不应小于300mm。壳体基础与筒壁相接处.应设置环梁。图12.7，10。壳体基础外形表12 7、10,壳体基础外形尺寸12 7,11,壳体上不宜设孔洞，如需设置孔洞时、孔洞边缘距壳体上下边距离不宜小于1m，孔洞周围应按本规范第7、5。3条规定配置补强钢筋 12.7 12,壳体基础应配双层钢筋.其直径不应小于12mm.间距不应大于200mm，受力钢筋接头应采用焊接，当钢筋直径小于14mm时。亦可采用搭接.搭接长度不应小于40d,接头位置应相互错开,壳体最小配筋率.径向和环向 均不应小于0，4,上壳上下边缘附近构造环向钢筋应适当加强、12.7,13。壳体基础钢筋保护层不应小于40mm 12.7,14.壳体基础不宜留施工缝、如必须设置时。应对施工缝采取处理措施，12,7.15。桩基承台构造应符合以下规定 1 承台外形尺寸宜满足板式基础合理外形尺寸，12、4,1 的要求,底板厚度不应小于300mm、承台周边距桩中心距离不应小于桩直径或桩断面边长、且边桩外缘至承台外缘的距离不应小于150mm 2 承台钢筋保护层厚度不应小于40mm,当无混凝土垫层时。不应小于70mm.承台混凝土强度等级不应低于C25 3、承台配筋应按计算确定.底板下部钢筋最小配筋率不宜小于0 15.径向和环向,且环壁及底板上、下部配筋最小直径和最大间距应符合表12。7，7和表12.7。8的规定，当底板厚度大于2000mm时，宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋，4，承台其他构造要求应与本节的要求相同，并应符合现行行业标准,建筑桩基技术规范，JGJ 94的规定