12、7，基础构造12 7 1、烟囱与烟道沉降缝设置.应符合下列规定，1.当为地面烟道或地下烟道时、沉降缝应设在基础的边缘处，2 当为架空烟道时,沉降缝可设在筒壁边缘处.3,当为壳基础时、宜采用地面烟道或架空烟道，12,7.2.基础的底面应设混凝土垫层，厚度宜采用100mm。12，7。3、设置地下烟道时、基础宜设贮灰槽、槽底面应低于烟道底面250mm,500mm.12，7 4.设置地下烟道的基础,当烟气温度较高 采用普通混凝土不能满足本规范第3、3,1条规定时 宜将烟气入口提高至基础顶面以上 12,7、5,烟囱周围的地面应设护坡、坡度不应小于2。护坡的最低处，应高出周围地面100mm，护坡宽度不应小于1,5m,12,7、6,板式基础的环壁宜设计成内表面垂直 外表面倾斜的形式 上部厚度应比筒壁。隔热层和内衬的总厚度增加50mm.100mm.环壁高出地面不宜小于400mm。12，7,7,板式基础底板下部径向和环向。或纵向和横向 钢筋的最小配筋率不宜小于0，15 配筋最小直径和最大间距应符合表12。7 7的规定、当底板厚度大于2000mm时、宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋。表12、7 7、板式基础配筋最小直径及最大间距，mm 12 7.8、板式基础底板上部按构造配筋时,其钢筋最小直径与最大间距 应符合表12 7、8的规定、表12、7，8，板式基础底板上部的构造配筋.mm 12，7.9。基础环壁设有孔洞时.应符合本规范第7.5 3条的有关规定、洞口下部距基础底部距离较小时 该处的环壁应增加补强钢筋 必要时可按两端固接的曲梁进行计算.12 7,10.壳体基础可按图12.7。10及表12、7。10所示外形尺寸进行设计、壳体厚度不应小于300mm。壳体基础与筒壁相接处，应设置环梁,图12。7 10、壳体基础外形表12。7，10,壳体基础外形尺寸12，7，11,壳体上不宜设孔洞,如需设置孔洞时，孔洞边缘距壳体上下边距离不宜小于1m.孔洞周围应按本规范第7 5，3条规定配置补强钢筋。12 7,12，壳体基础应配双层钢筋 其直径不应小于12mm、间距不应大于200mm 受力钢筋接头应采用焊接 当钢筋直径小于14mm时 亦可采用搭接、搭接长度不应小于40d,接头位置应相互错开，壳体最小配筋率。径向和环向，均不应小于0 4，上壳上下边缘附近构造环向钢筋应适当加强.12。7,13 壳体基础钢筋保护层不应小于40mm,12.7，14，壳体基础不宜留施工缝。如必须设置时、应对施工缝采取处理措施，12，7、15.桩基承台构造应符合以下规定.1，承台外形尺寸宜满足板式基础合理外形尺寸、12。4,1、的要求。底板厚度不应小于300mm，承台周边距桩中心距离不应小于桩直径或桩断面边长，且边桩外缘至承台外缘的距离不应小于150mm、2。承台钢筋保护层厚度不应小于40mm，当无混凝土垫层时,不应小于70mm 承台混凝土强度等级不应低于C25,3 承台配筋应按计算确定、底板下部钢筋最小配筋率不宜小于0 15.径向和环向.且环壁及底板上，下部配筋最小直径和最大间距应符合表12。7.7和表12 7，8的规定、当底板厚度大于2000mm时，宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋、4,承台其他构造要求应与本节的要求相同。并应符合现行行业标准，建筑桩基技术规范，JGJ。94的规定，