12，7.基础构造12。7。1，烟囱与烟道沉降缝设置,应符合下列规定,1，当为地面烟道或地下烟道时、沉降缝应设在基础的边缘处.2,当为架空烟道时.沉降缝可设在筒壁边缘处。3、当为壳基础时，宜采用地面烟道或架空烟道、12.7。2 基础的底面应设混凝土垫层.厚度宜采用100mm,12.7。3，设置地下烟道时、基础宜设贮灰槽，槽底面应低于烟道底面250mm。500mm.12,7。4 设置地下烟道的基础，当烟气温度较高、采用普通混凝土不能满足本规范第3、3、1条规定时,宜将烟气入口提高至基础顶面以上,12.7.5 烟囱周围的地面应设护坡,坡度不应小于2，护坡的最低处、应高出周围地面100mm、护坡宽度不应小于1 5m、12,7 6，板式基础的环壁宜设计成内表面垂直，外表面倾斜的形式，上部厚度应比筒壁,隔热层和内衬的总厚度增加50mm。100mm、环壁高出地面不宜小于400mm、12、7。7、板式基础底板下部径向和环向.或纵向和横向,钢筋的最小配筋率不宜小于0、15.配筋最小直径和最大间距应符合表12。7，7的规定.当底板厚度大于2000mm时.宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋、表12.7 7，板式基础配筋最小直径及最大间距、mm 12.7 8，板式基础底板上部按构造配筋时.其钢筋最小直径与最大间距 应符合表12.7.8的规定,表12。7。8,板式基础底板上部的构造配筋、mm 12、7。9 基础环壁设有孔洞时 应符合本规范第7 5、3条的有关规定。洞口下部距基础底部距离较小时,该处的环壁应增加补强钢筋.必要时可按两端固接的曲梁进行计算。12，7,10，壳体基础可按图12,7。10及表12 7.10所示外形尺寸进行设计 壳体厚度不应小于300mm,壳体基础与筒壁相接处、应设置环梁，图12.7，10，壳体基础外形表12。7 10、壳体基础外形尺寸12。7.11 壳体上不宜设孔洞，如需设置孔洞时，孔洞边缘距壳体上下边距离不宜小于1m.孔洞周围应按本规范第7，5 3条规定配置补强钢筋，12、7.12,壳体基础应配双层钢筋.其直径不应小于12mm，间距不应大于200mm 受力钢筋接头应采用焊接,当钢筋直径小于14mm时.亦可采用搭接 搭接长度不应小于40d.接头位置应相互错开.壳体最小配筋率.径向和环向。均不应小于0,4.上壳上下边缘附近构造环向钢筋应适当加强，12,7,13.壳体基础钢筋保护层不应小于40mm。12 7.14、壳体基础不宜留施工缝 如必须设置时,应对施工缝采取处理措施 12.7.15、桩基承台构造应符合以下规定 1.承台外形尺寸宜满足板式基础合理外形尺寸 12,4、1,的要求,底板厚度不应小于300mm 承台周边距桩中心距离不应小于桩直径或桩断面边长.且边桩外缘至承台外缘的距离不应小于150mm。2，承台钢筋保护层厚度不应小于40mm，当无混凝土垫层时、不应小于70mm，承台混凝土强度等级不应低于C25.3，承台配筋应按计算确定。底板下部钢筋最小配筋率不宜小于0 15，径向和环向，且环壁及底板上,下部配筋最小直径和最大间距应符合表12，7.7和表12 7、8的规定.当底板厚度大于2000mm时。宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋 4,承台其他构造要求应与本节的要求相同，并应符合现行行业标准.建筑桩基技术规范，JGJ，94的规定