12 7、基础构造12 7 1，烟囱与烟道沉降缝设置,应符合下列规定。1 当为地面烟道或地下烟道时，沉降缝应设在基础的边缘处 2。当为架空烟道时,沉降缝可设在筒壁边缘处.3 当为壳基础时 宜采用地面烟道或架空烟道，12。7、2。基础的底面应设混凝土垫层 厚度宜采用100mm。12,7 3、设置地下烟道时，基础宜设贮灰槽,槽底面应低于烟道底面250mm、500mm.12、7、4。设置地下烟道的基础.当烟气温度较高 采用普通混凝土不能满足本规范第3、3,1条规定时、宜将烟气入口提高至基础顶面以上 12。7，5。烟囱周围的地面应设护坡.坡度不应小于2，护坡的最低处 应高出周围地面100mm,护坡宽度不应小于1、5m。12、7,6 板式基础的环壁宜设计成内表面垂直。外表面倾斜的形式，上部厚度应比筒壁、隔热层和内衬的总厚度增加50mm，100mm，环壁高出地面不宜小于400mm 12 7 7。板式基础底板下部径向和环向，或纵向和横向，钢筋的最小配筋率不宜小于0。15.配筋最小直径和最大间距应符合表12,7、7的规定.当底板厚度大于2000mm时.宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋,表12、7 7,板式基础配筋最小直径及最大间距，mm,12。7,8，板式基础底板上部按构造配筋时 其钢筋最小直径与最大间距。应符合表12、7 8的规定。表12。7、8.板式基础底板上部的构造配筋，mm。12.7。9.基础环壁设有孔洞时、应符合本规范第7,5 3条的有关规定、洞口下部距基础底部距离较小时 该处的环壁应增加补强钢筋,必要时可按两端固接的曲梁进行计算,12 7。10。壳体基础可按图12.7。10及表12,7,10所示外形尺寸进行设计,壳体厚度不应小于300mm 壳体基础与筒壁相接处、应设置环梁，图12，7，10,壳体基础外形表12,7、10,壳体基础外形尺寸12。7。11,壳体上不宜设孔洞，如需设置孔洞时,孔洞边缘距壳体上下边距离不宜小于1m.孔洞周围应按本规范第7，5,3条规定配置补强钢筋，12.7,12 壳体基础应配双层钢筋,其直径不应小于12mm、间距不应大于200mm,受力钢筋接头应采用焊接。当钢筋直径小于14mm时 亦可采用搭接.搭接长度不应小于40d.接头位置应相互错开 壳体最小配筋率。径向和环向.均不应小于0,4。上壳上下边缘附近构造环向钢筋应适当加强、12、7.13、壳体基础钢筋保护层不应小于40mm。12、7，14.壳体基础不宜留施工缝，如必须设置时、应对施工缝采取处理措施，12、7 15.桩基承台构造应符合以下规定 1.承台外形尺寸宜满足板式基础合理外形尺寸、12，4 1.的要求,底板厚度不应小于300mm。承台周边距桩中心距离不应小于桩直径或桩断面边长、且边桩外缘至承台外缘的距离不应小于150mm,2，承台钢筋保护层厚度不应小于40mm,当无混凝土垫层时.不应小于70mm.承台混凝土强度等级不应低于C25，3、承台配筋应按计算确定 底板下部钢筋最小配筋率不宜小于0、15,径向和环向 且环壁及底板上、下部配筋最小直径和最大间距应符合表12。7 7和表12.7 8的规定.当底板厚度大于2000mm时,宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋，4.承台其他构造要求应与本节的要求相同，并应符合现行行业标准，建筑桩基技术规范，JGJ，94的规定，