12、7，基础构造12。7.1，烟囱与烟道沉降缝设置、应符合下列规定，1,当为地面烟道或地下烟道时。沉降缝应设在基础的边缘处。2、当为架空烟道时、沉降缝可设在筒壁边缘处。3，当为壳基础时.宜采用地面烟道或架空烟道.12、7，2，基础的底面应设混凝土垫层、厚度宜采用100mm,12 7，3、设置地下烟道时.基础宜设贮灰槽，槽底面应低于烟道底面250mm,500mm,12,7。4。设置地下烟道的基础，当烟气温度较高。采用普通混凝土不能满足本规范第3，3、1条规定时 宜将烟气入口提高至基础顶面以上、12，7,5、烟囱周围的地面应设护坡。坡度不应小于2。护坡的最低处，应高出周围地面100mm，护坡宽度不应小于1，5m 12，7、6 板式基础的环壁宜设计成内表面垂直 外表面倾斜的形式。上部厚度应比筒壁，隔热层和内衬的总厚度增加50mm，100mm。环壁高出地面不宜小于400mm，12、7,7.板式基础底板下部径向和环向 或纵向和横向 钢筋的最小配筋率不宜小于0、15，配筋最小直径和最大间距应符合表12,7,7的规定,当底板厚度大于2000mm时。宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋，表12、7、7、板式基础配筋最小直径及最大间距、mm。12，7、8，板式基础底板上部按构造配筋时、其钢筋最小直径与最大间距.应符合表12 7。8的规定、表12,7，8,板式基础底板上部的构造配筋,mm,12 7 9,基础环壁设有孔洞时,应符合本规范第7,5 3条的有关规定。洞口下部距基础底部距离较小时，该处的环壁应增加补强钢筋。必要时可按两端固接的曲梁进行计算 12、7。10，壳体基础可按图12。7,10及表12，7、10所示外形尺寸进行设计,壳体厚度不应小于300mm。壳体基础与筒壁相接处,应设置环梁 图12 7、10、壳体基础外形表12.7。10,壳体基础外形尺寸12。7。11 壳体上不宜设孔洞，如需设置孔洞时，孔洞边缘距壳体上下边距离不宜小于1m 孔洞周围应按本规范第7 5,3条规定配置补强钢筋，12，7.12、壳体基础应配双层钢筋、其直径不应小于12mm.间距不应大于200mm、受力钢筋接头应采用焊接,当钢筋直径小于14mm时、亦可采用搭接、搭接长度不应小于40d.接头位置应相互错开。壳体最小配筋率.径向和环向,均不应小于0。4，上壳上下边缘附近构造环向钢筋应适当加强。12、7,13。壳体基础钢筋保护层不应小于40mm 12。7，14，壳体基础不宜留施工缝、如必须设置时、应对施工缝采取处理措施 12。7。15.桩基承台构造应符合以下规定，1，承台外形尺寸宜满足板式基础合理外形尺寸，12。4、1,的要求,底板厚度不应小于300mm，承台周边距桩中心距离不应小于桩直径或桩断面边长.且边桩外缘至承台外缘的距离不应小于150mm.2,承台钢筋保护层厚度不应小于40mm 当无混凝土垫层时 不应小于70mm,承台混凝土强度等级不应低于C25,3,承台配筋应按计算确定，底板下部钢筋最小配筋率不宜小于0。15 径向和环向，且环壁及底板上,下部配筋最小直径和最大间距应符合表12、7 7和表12、7。8的规定。当底板厚度大于2000mm时 宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋,4 承台其他构造要求应与本节的要求相同,并应符合现行行业标准.建筑桩基技术规范.JGJ 94的规定。