12 7.基础构造12。7、1 烟囱与烟道沉降缝设置,应符合下列规定,1 当为地面烟道或地下烟道时。沉降缝应设在基础的边缘处,2.当为架空烟道时。沉降缝可设在筒壁边缘处、3,当为壳基础时、宜采用地面烟道或架空烟道，12，7。2.基础的底面应设混凝土垫层 厚度宜采用100mm,12、7.3。设置地下烟道时、基础宜设贮灰槽、槽底面应低于烟道底面250mm、500mm 12，7、4.设置地下烟道的基础，当烟气温度较高,采用普通混凝土不能满足本规范第3.3，1条规定时、宜将烟气入口提高至基础顶面以上，12，7 5。烟囱周围的地面应设护坡,坡度不应小于2、护坡的最低处.应高出周围地面100mm、护坡宽度不应小于1，5m 12 7、6 板式基础的环壁宜设计成内表面垂直 外表面倾斜的形式、上部厚度应比筒壁，隔热层和内衬的总厚度增加50mm.100mm.环壁高出地面不宜小于400mm。12。7,7 板式基础底板下部径向和环向,或纵向和横向,钢筋的最小配筋率不宜小于0。15。配筋最小直径和最大间距应符合表12.7，7的规定，当底板厚度大于2000mm时。宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋。表12,7.7 板式基础配筋最小直径及最大间距 mm,12，7。8、板式基础底板上部按构造配筋时，其钢筋最小直径与最大间距,应符合表12、7 8的规定 表12、7,8 板式基础底板上部的构造配筋.mm,12。7、9，基础环壁设有孔洞时，应符合本规范第7,5、3条的有关规定，洞口下部距基础底部距离较小时。该处的环壁应增加补强钢筋、必要时可按两端固接的曲梁进行计算 12、7,10,壳体基础可按图12，7,10及表12、7 10所示外形尺寸进行设计,壳体厚度不应小于300mm 壳体基础与筒壁相接处 应设置环梁.图12 7。10、壳体基础外形表12 7,10。壳体基础外形尺寸12,7。11。壳体上不宜设孔洞。如需设置孔洞时。孔洞边缘距壳体上下边距离不宜小于1m 孔洞周围应按本规范第7，5。3条规定配置补强钢筋.12、7、12，壳体基础应配双层钢筋。其直径不应小于12mm.间距不应大于200mm、受力钢筋接头应采用焊接、当钢筋直径小于14mm时，亦可采用搭接 搭接长度不应小于40d。接头位置应相互错开,壳体最小配筋率，径向和环向 均不应小于0,4 上壳上下边缘附近构造环向钢筋应适当加强 12,7、13，壳体基础钢筋保护层不应小于40mm，12，7、14，壳体基础不宜留施工缝,如必须设置时，应对施工缝采取处理措施。12,7.15、桩基承台构造应符合以下规定，1。承台外形尺寸宜满足板式基础合理外形尺寸、12。4，1 的要求,底板厚度不应小于300mm.承台周边距桩中心距离不应小于桩直径或桩断面边长、且边桩外缘至承台外缘的距离不应小于150mm。2 承台钢筋保护层厚度不应小于40mm。当无混凝土垫层时 不应小于70mm、承台混凝土强度等级不应低于C25.3 承台配筋应按计算确定 底板下部钢筋最小配筋率不宜小于0。15,径向和环向。且环壁及底板上。下部配筋最小直径和最大间距应符合表12。7。7和表12 7、8的规定。当底板厚度大于2000mm时,宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋。4，承台其他构造要求应与本节的要求相同、并应符合现行行业标准。建筑桩基技术规范、JGJ,94的规定.