12,7.基础构造12,7，1。烟囱与烟道沉降缝设置。应符合下列规定，1，当为地面烟道或地下烟道时，沉降缝应设在基础的边缘处，2 当为架空烟道时,沉降缝可设在筒壁边缘处.3 当为壳基础时.宜采用地面烟道或架空烟道 12 7.2，基础的底面应设混凝土垫层、厚度宜采用100mm、12、7,3.设置地下烟道时、基础宜设贮灰槽,槽底面应低于烟道底面250mm 500mm，12,7.4.设置地下烟道的基础,当烟气温度较高，采用普通混凝土不能满足本规范第3，3.1条规定时 宜将烟气入口提高至基础顶面以上.12，7.5，烟囱周围的地面应设护坡,坡度不应小于2,护坡的最低处、应高出周围地面100mm。护坡宽度不应小于1,5m、12，7。6,板式基础的环壁宜设计成内表面垂直，外表面倾斜的形式，上部厚度应比筒壁、隔热层和内衬的总厚度增加50mm.100mm。环壁高出地面不宜小于400mm、12。7，7.板式基础底板下部径向和环向.或纵向和横向,钢筋的最小配筋率不宜小于0。15 配筋最小直径和最大间距应符合表12。7、7的规定、当底板厚度大于2000mm时 宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋.表12,7，7、板式基础配筋最小直径及最大间距，mm.12,7 8.板式基础底板上部按构造配筋时.其钢筋最小直径与最大间距,应符合表12 7，8的规定,表12、7.8。板式基础底板上部的构造配筋.mm。12 7，9,基础环壁设有孔洞时、应符合本规范第7。5，3条的有关规定,洞口下部距基础底部距离较小时、该处的环壁应增加补强钢筋，必要时可按两端固接的曲梁进行计算。12。7、10 壳体基础可按图12，7。10及表12,7。10所示外形尺寸进行设计 壳体厚度不应小于300mm，壳体基础与筒壁相接处 应设置环梁 图12、7.10、壳体基础外形表12,7,10，壳体基础外形尺寸12,7.11，壳体上不宜设孔洞.如需设置孔洞时.孔洞边缘距壳体上下边距离不宜小于1m、孔洞周围应按本规范第7.5、3条规定配置补强钢筋，12，7，12,壳体基础应配双层钢筋。其直径不应小于12mm，间距不应大于200mm、受力钢筋接头应采用焊接.当钢筋直径小于14mm时、亦可采用搭接，搭接长度不应小于40d、接头位置应相互错开。壳体最小配筋率.径向和环向,均不应小于0 4，上壳上下边缘附近构造环向钢筋应适当加强、12 7、13，壳体基础钢筋保护层不应小于40mm。12、7，14.壳体基础不宜留施工缝,如必须设置时 应对施工缝采取处理措施 12。7,15.桩基承台构造应符合以下规定、1,承台外形尺寸宜满足板式基础合理外形尺寸。12.4、1、的要求、底板厚度不应小于300mm、承台周边距桩中心距离不应小于桩直径或桩断面边长,且边桩外缘至承台外缘的距离不应小于150mm，2,承台钢筋保护层厚度不应小于40mm,当无混凝土垫层时 不应小于70mm。承台混凝土强度等级不应低于C25，3 承台配筋应按计算确定 底板下部钢筋最小配筋率不宜小于0,15.径向和环向,且环壁及底板上 下部配筋最小直径和最大间距应符合表12.7 7和表12。7.8的规定、当底板厚度大于2000mm时 宜在板厚中间部位设置温度应力钢筋 4,承台其他构造要求应与本节的要求相同，并应符合现行行业标准.建筑桩基技术规范.JGJ.94的规定。