8、6,构造规定8、6 1。钢筋混凝土外筒除应符合本规范第7 5节的有关规定外，尚应符合下列规定.1。钢筋混凝土外筒上部宜设计成等直径圆筒结构 筒的下部可根据需要放坡。2，外筒的最小厚度不宜小于250mm,筒壁应采用双侧配筋,3,外筒筒壁顶部内外环向钢筋,在自上而下5m高度范围内,钢筋面积应比计算值增加一倍。4.承重平台的大梁和吊装平台的大梁.应支承在筒壁内侧 筒壁预留孔洞的尺寸 应满足大梁安装就位要求 且筒壁厚度应适当增大.大梁对筒壁产生的偏心距宜减小.大梁支承点处应有支承垫板并配置局部承压钢筋网片，施工完毕后,应将筒壁孔洞用混凝土封闭,5 外筒壁仅有1个。2个烟道口时,筒壁洞口的设置和配筋应符合本规范第7。5、3条规定 当烟道口为3个，4个时，除应符合本规范第7，5，3条的有关规定外。在洞口上下的环向加固筋应有50、钢筋沿整个周圈布置、另外50,加固筋应伸过洞口边缘一倍钢筋锚固长度,6.当采用钢内筒时,外筒底部应预留吊装钢内筒的安装孔 选择在外筒外部焊接成筒的施工方案时，安装孔宽度应大于钢内筒外径0.5m,1,0m.孔的高度应根据施工方法确定,吊装完成后,应用砖砌体将安装孔封闭、并应在其中开设一个检修大门，7、外筒应在下部第一层平台上部1,5m处,开设4个，8个进风口 进风口的总面积宜为外筒内表面与内筒外表面所包围的水平面积的5、在顶层平台下应设4个。8个出风口、其面积宜小于进风口面积 8 外筒的附属设施宜热浸镀锌防腐 镀层厚度应满足本规范第3.2,10条要求、并应采用镀锌自锚螺栓固定、8.6.2 内筒构造应符合下列规定 1 烟道与内筒相交处 应在内筒上设置烟气导流平台 2，烟道入口以上区段应设隔热层.隔热层宜选择无碱超细玻璃棉或泡沫玻璃棉.厚度宜由计算确定 应外包加丝铝箔，3,钢内筒与水平烟道接口处、内筒应增加竖向和环向加劲肋、角钢或槽钢,环向加劲肋间距宜为1,5m,洞口边缘应设加强立柱.必要时可与外筒之间增设支撑.图8。6，2,1，图8 6，2，1。洞口加劲布置和节点、mm,b。洞口宽度，4 钢内筒宜全高设置设环向加劲肋，其间距可采用一倍钢内筒直径.最大间距应为钢内筒直径的1,5倍,且不应大于7。5m 每个环所要求的最小截面应按本规范第8.3 7条计算确定、并不应小于表8.6、2规定数值 表8。6。2 钢烟囱加劲肋最小截面尺寸。5、环向加劲肋宜采用等肢或不等肢角钢 T型钢制作.翼板应向外.与钢内筒可用连续焊缝或间断焊缝焊接。6，自立式内筒应在根部设置一个检查人孔。7，钢内筒的筒壁顶部构造.可按图8,6，2.2处理.图8.6，2，2，烟囱顶部构造1.钢内筒.2。隔热层、3 外包不锈钢 4。直梯,5.防雨通风帽.6、支撑点，7，信号平台梁.8,外筒，9 加强支承环 10。溢水管、11、加劲肋8.6,3，钢平台构造应符合下列要求.1.钢平台的计算与构造均应按现行国家标准,钢结构设计规范，GB,50017的规定执行。受到烟气温度影响时,还应计算由于温度作用造成钢材强度的降低,2，钢平台易受到烟气冷凝酸腐蚀的部位，应局部做隔离防腐措施.3、各层平台应设置吊物孔、吊物孔尺寸及吊物时承受的重力.应根据安装 检修方案确定 平台下是否安装永久性单轨吊，应根据是否需要确定.4.各层平台应设置照明和通信设施、上层照明开关应设在下层平台上，5,各层平台的通道宽度不应小于750mm,洞口周圈应设栏杆和踢脚板，与排烟筒相接触的孔洞。应留有一定空隙,8.6、4。制晃装置应符合下列要求.1、采用钢内筒时,应设置制晃装置.2、可采用刚性制晃装置,也可采用柔性的制晃装置。当采用刚性制晃装置时、宜利用平台为约束构件、每隔一层平台宜设置一道,制晃装置对内筒应仅起水平弹性约束作用。不应约束钢内筒由于烟气温度作用而产生的竖向和水平方向的温度变形，3、制晃装置处内筒的加强环 可按图8 6 4进行加强，图8.6，4,内筒加强环8，6。5。悬挂钢内筒的悬挂平台与下部相邻的横向约束平台间距不宜小于15m,最下层横向约束平台与膨胀伸缩节间的钢内筒悬壁长度不宜大于25m。8 6，6.砖内筒结构砖砌体的厚度不宜小于200mm、砖内筒外表面设置的封闭层厚度不宜小于30mm,封闭层外表面按照计算设置的隔热层厚度不宜小于60mm 8.6，7 砖内筒的砖砌体内可不配置竖向钢筋、但应按计算和构造要求配制环向钢筋或在外表面设置环向钢箍、环向钢箍的最小尺寸不应小于60mm.6mm。宽 厚，沿高度方向间距不宜超过1000mm.8,6.8.钢筋混凝土承重环梁宜采用现场浇筑。斜撑式支承平台的钢筋混凝土承重环梁可采用分段预制，环梁分段长度宜为3m.钢梁最小环向间距宜采用750mm,1400mm,钢支柱最小环向间距宜与环梁分段长度相匹配，宜采用1500mm 2800mm，8。6.9 多管式砖内筒烟囱分段支承平台的混凝土板厚不宜小于150mm，