附录T，单桩竖向抗拔载荷试验要点T,0、1、单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行 T，0、2,试桩应符合实际工作条件并满足下列规定，1。试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d、500mm d为钢筋直径、为设计提供依据的试验,试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1，25倍、2 试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm.3,试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定。试验前应对试验桩进行低应变检测、有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩。4,试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径.当桩径大于800mm时，试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少.但不得少于0、5倍桩径 5、当采用工程桩作试桩时,桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件、可采用分段配筋。T.0.3,试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成，如图T、0。3所示.图T,0.3、单桩竖向抗拔载荷试验示意1,试桩,2。锚桩 3,液压千斤顶、4。表座。5。测微表，6，基准梁 7，球铰,8 反力梁,1。量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表，加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶.千斤顶的反力装置可为反力锚桩、反力锚桩可根据现场情况利用工程桩。试桩，锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q，0，3条的规定，对扩底抗拔桩,上述最小间距应适当加大,2 采用天然地基提供反力时,施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1、5倍,T,0.4 加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力。每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1,8。1.10.每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载 直到满足加载终止条件、然后分级卸载到零.T、0，5 抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外.还应对锚桩的变形量。桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录,T.0.6 每级加载后,在第5min，10min 15min各测读一次上拔变形量，以后每隔15min测读一次、累计1h以后每隔30min测读一次.T 0.7 在每级荷载作用下、桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0，1mm时可视为稳定,T.0，8，每级卸载值为加载值的两倍。卸载后间隔15min测读一次，读两次后 隔30min再读一次 即可卸下一级荷载、全部卸载后、隔3h再测读一次 T、0,9.在试验过程中.当出现下列情况之一时,可终止加载.1、桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0、9倍,或某根钢筋拉断，2.某级荷载作用下、上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm 3.累计上拔变形量超过100mm、4.工程桩验收检测时.施加的上拔力应达到设计要求，当桩有抗裂要求时，不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载 T.0。10，单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定.1,对于陡变形曲线,图T.0。10 1,取相应于陡升段起点的荷载值.2、对于缓变形U,曲线,可根据、lgt曲线、取尾部显著弯曲的前一级荷载值、图T,0.10，2、图T,0.10,1，陡变形U、曲线，图T、0.10 2，lgt曲线.3，当出现第T 0，9条第1款情况时，取其前一级荷载、4,参加统计的试桩，当满足其极差不超过平均值的30,时 可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力，极差超过平均值的30 时 宜增加试桩数量并分析极差过大的原因、结合工程具体情况确定极限承载力 对桩数为3根及3根以下的柱下桩台、取最小值 T、0 11、单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定，1 将单桩竖向抗拔极限承载力除以2,此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求,2，当桩身不允许开裂时.应取桩身开裂的前一级荷载。3,按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值。T.0、12、从成桩到开始试验的时间间隔,应符合本规范第Q、0 4条的要求，