附录T 单桩竖向抗拔载荷试验要点T。0。1.单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行、T,0。2、试桩应符合实际工作条件并满足下列规定.1、试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d,500mm.d为钢筋直径。为设计提供依据的试验、试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1。25倍，2，试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm，3,试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定 试验前应对试验桩进行低应变检测.有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩,4，试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径。当桩径大于800mm时，试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少，但不得少于0 5倍桩径，5、当采用工程桩作试桩时，桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件 可采用分段配筋.T，0,3,试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成。如图T 0。3所示。图T。0。3,单桩竖向抗拔载荷试验示意1。试桩、2、锚桩 3、液压千斤顶.4,表座.5,测微表、6、基准梁.7,球铰、8、反力梁 1,量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表，加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶。千斤顶的反力装置可为反力锚桩、反力锚桩可根据现场情况利用工程桩,试桩,锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q、0，3条的规定。对扩底抗拔桩。上述最小间距应适当加大、2,采用天然地基提供反力时，施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1。5倍,T、0、4.加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力、每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1、8.1.10.每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载，直到满足加载终止条件，然后分级卸载到零,T，0。5 抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外、还应对锚桩的变形量,桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录。T，0,6,每级加载后 在第5min,10min，15min各测读一次上拔变形量 以后每隔15min测读一次,累计1h以后每隔30min测读一次,T，0、7.在每级荷载作用下 桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0 1mm时可视为稳定。T、0.8 每级卸载值为加载值的两倍 卸载后间隔15min测读一次，读两次后,隔30min再读一次 即可卸下一级荷载，全部卸载后.隔3h再测读一次、T、0。9 在试验过程中、当出现下列情况之一时.可终止加载，1，桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0。9倍，或某根钢筋拉断.2，某级荷载作用下。上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm。3.累计上拔变形量超过100mm。4.工程桩验收检测时.施加的上拔力应达到设计要求、当桩有抗裂要求时。不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载 T,0.10.单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定 1.对于陡变形曲线.图T,0 10.1。取相应于陡升段起点的荷载值，2.对于缓变形U，曲线,可根据，lgt曲线。取尾部显著弯曲的前一级荷载值 图T，0，10 2。图T。0，10，1 陡变形U.曲线。图T。0、10、2，lgt曲线。3。当出现第T、0.9条第1款情况时。取其前一级荷载、4,参加统计的试桩,当满足其极差不超过平均值的30 时，可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力.极差超过平均值的30.时。宜增加试桩数量并分析极差过大的原因,结合工程具体情况确定极限承载力、对桩数为3根及3根以下的柱下桩台 取最小值,T。0 11、单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定。1。将单桩竖向抗拔极限承载力除以2。此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求.2、当桩身不允许开裂时,应取桩身开裂的前一级荷载。3,按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值,T，0、12。从成桩到开始试验的时间间隔、应符合本规范第Q、0。4条的要求，