附录T.单桩竖向抗拔载荷试验要点T，0，1 单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行.T、0,2,试桩应符合实际工作条件并满足下列规定.1、试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d.500mm、d为钢筋直径。为设计提供依据的试验、试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1、25倍、2,试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm。3，试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定.试验前应对试验桩进行低应变检测.有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩。4、试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径，当桩径大于800mm时、试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少。但不得少于0，5倍桩径.5、当采用工程桩作试桩时、桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件、可采用分段配筋，T.0,3。试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成 如图T,0.3所示、图T,0 3.单桩竖向抗拔载荷试验示意1 试桩、2 锚桩,3。液压千斤顶 4,表座、5，测微表、6。基准梁。7 球铰，8.反力梁,1,量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表。加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶。千斤顶的反力装置可为反力锚桩.反力锚桩可根据现场情况利用工程桩。试桩 锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q 0。3条的规定。对扩底抗拔桩。上述最小间距应适当加大，2、采用天然地基提供反力时.施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1，5倍，T，0.4 加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力。每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1 8，1、10 每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载.直到满足加载终止条件，然后分级卸载到零,T。0 5,抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外。还应对锚桩的变形量。桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录 T。0,6，每级加载后，在第5min 10min，15min各测读一次上拔变形量，以后每隔15min测读一次,累计1h以后每隔30min测读一次、T、0、7,在每级荷载作用下，桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0。1mm时可视为稳定,T 0。8 每级卸载值为加载值的两倍、卸载后间隔15min测读一次,读两次后,隔30min再读一次、即可卸下一级荷载.全部卸载后。隔3h再测读一次，T.0,9,在试验过程中.当出现下列情况之一时 可终止加载。1,桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0 9倍.或某根钢筋拉断.2.某级荷载作用下,上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm 3，累计上拔变形量超过100mm。4，工程桩验收检测时,施加的上拔力应达到设计要求。当桩有抗裂要求时、不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载,T 0,10。单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定,1，对于陡变形曲线、图T,0，10,1、取相应于陡升段起点的荷载值.2，对于缓变形U,曲线,可根据。lgt曲线。取尾部显著弯曲的前一级荷载值。图T，0、10，2、图T,0 10、1，陡变形U 曲线。图T，0，10、2,lgt曲线.3、当出现第T。0.9条第1款情况时，取其前一级荷载 4,参加统计的试桩。当满足其极差不超过平均值的30。时,可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力.极差超过平均值的30 时 宜增加试桩数量并分析极差过大的原因 结合工程具体情况确定极限承载力,对桩数为3根及3根以下的柱下桩台 取最小值、T。0,11,单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定、1，将单桩竖向抗拔极限承载力除以2。此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求。2、当桩身不允许开裂时。应取桩身开裂的前一级荷载，3.按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值.T，0.12 从成桩到开始试验的时间间隔，应符合本规范第Q、0,4条的要求、