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附录T。单桩竖向抗拔载荷试验要点T、0.1.单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行、T 0、2,试桩应符合实际工作条件并满足下列规定,1,试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d。500mm,d为钢筋直径,为设计提供依据的试验、试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1.25倍,2,试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm、3 试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定 试验前应对试验桩进行低应变检测。有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩,4.试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径,当桩径大于800mm时、试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少、但不得少于0 5倍桩径.5 当采用工程桩作试桩时。桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件 可采用分段配筋 T 0.3,试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成.如图T 0、3所示.图T、0。3、单桩竖向抗拔载荷试验示意1.试桩,2、锚桩,3。液压千斤顶,4.表座 5,测微表 6.基准梁,7,球铰。8。反力梁,1 量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表 加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶 千斤顶的反力装置可为反力锚桩。反力锚桩可根据现场情况利用工程桩。试桩,锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q。0。3条的规定.对扩底抗拔桩、上述最小间距应适当加大。2 采用天然地基提供反力时,施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1,5倍,T,0.4,加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力,每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1,8,1.10,每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载,直到满足加载终止条件 然后分级卸载到零,T。0,5。抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外.还应对锚桩的变形量。桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录。T,0,6 每级加载后.在第5min、10min 15min各测读一次上拔变形量.以后每隔15min测读一次.累计1h以后每隔30min测读一次 T,0.7.在每级荷载作用下。桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定、T、0、8.每级卸载值为加载值的两倍、卸载后间隔15min测读一次 读两次后、隔30min再读一次、即可卸下一级荷载,全部卸载后。隔3h再测读一次,T.0。9,在试验过程中 当出现下列情况之一时,可终止加载,1 桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0.9倍,或某根钢筋拉断.2.某级荷载作用下.上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm.3,累计上拔变形量超过100mm、4 工程桩验收检测时、施加的上拔力应达到设计要求,当桩有抗裂要求时 不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载,T 0。10,单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定。1,对于陡变形曲线。图T、0 10,1,取相应于陡升段起点的荷载值.2,对于缓变形U.曲线,可根据。lgt曲线.取尾部显著弯曲的前一级荷载值,图T、0、10,2.图T 0,10 1,陡变形U,曲线。图T,0,10 2 lgt曲线,3,当出现第T。0,9条第1款情况时。取其前一级荷载 4 参加统计的试桩,当满足其极差不超过平均值的30 时。可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力,极差超过平均值的30。时.宜增加试桩数量并分析极差过大的原因,结合工程具体情况确定极限承载力。对桩数为3根及3根以下的柱下桩台,取最小值,T,0,11,单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定,1、将单桩竖向抗拔极限承载力除以2,此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求,2,当桩身不允许开裂时,应取桩身开裂的前一级荷载.3,按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值,T,0.12、从成桩到开始试验的时间间隔,应符合本规范第Q.0。4条的要求。

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