附录T。单桩竖向抗拔载荷试验要点T,0,1,单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行、T.0 2.试桩应符合实际工作条件并满足下列规定,1、试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d.500mm,d为钢筋直径,为设计提供依据的试验,试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1.25倍、2,试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm.3.试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定.试验前应对试验桩进行低应变检测 有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩,4、试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径、当桩径大于800mm时,试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少.但不得少于0 5倍桩径.5 当采用工程桩作试桩时 桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件,可采用分段配筋。T,0.3。试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成,如图T、0,3所示、图T 0,3。单桩竖向抗拔载荷试验示意1,试桩,2、锚桩,3。液压千斤顶,4、表座,5.测微表 6、基准梁 7,球铰。8,反力梁.1,量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表,加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶、千斤顶的反力装置可为反力锚桩。反力锚桩可根据现场情况利用工程桩.试桩,锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q.0,3条的规定,对扩底抗拔桩、上述最小间距应适当加大、2。采用天然地基提供反力时,施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1,5倍、T、0.4.加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力.每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1.8 1、10,每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载.直到满足加载终止条件、然后分级卸载到零 T,0。5,抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外,还应对锚桩的变形量。桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录,T,0。6 每级加载后.在第5min。10min、15min各测读一次上拔变形量、以后每隔15min测读一次。累计1h以后每隔30min测读一次,T,0。7,在每级荷载作用下.桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定,T.0,8,每级卸载值为加载值的两倍,卸载后间隔15min测读一次 读两次后、隔30min再读一次、即可卸下一级荷载.全部卸载后,隔3h再测读一次、T,0,9、在试验过程中、当出现下列情况之一时,可终止加载 1、桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0.9倍、或某根钢筋拉断,2、某级荷载作用下,上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm。3.累计上拔变形量超过100mm 4 工程桩验收检测时。施加的上拔力应达到设计要求,当桩有抗裂要求时,不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载,T,0,10。单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定、1、对于陡变形曲线,图T,0,10,1,取相应于陡升段起点的荷载值,2.对于缓变形U.曲线 可根据,lgt曲线。取尾部显著弯曲的前一级荷载值,图T.0,10,2.图T、0、10,1。陡变形U,曲线 图T,0,10 2,lgt曲线.3,当出现第T,0.9条第1款情况时,取其前一级荷载。4 参加统计的试桩 当满足其极差不超过平均值的30。时.可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力.极差超过平均值的30,时,宜增加试桩数量并分析极差过大的原因、结合工程具体情况确定极限承载力,对桩数为3根及3根以下的柱下桩台,取最小值。T.0、11 单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定、1,将单桩竖向抗拔极限承载力除以2 此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求、2。当桩身不允许开裂时。应取桩身开裂的前一级荷载、3,按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值,T,0 12.从成桩到开始试验的时间间隔,应符合本规范第Q 0、4条的要求,