附录S,单桩水平载荷试验要点S、0,1.单桩水平静载荷试验宜采用多循环加卸载试验法、当需要测量桩身应力或应变时宜采用慢速维持荷载法,S。0。2 施加水平作用力的作用点宜与实际工程承台底面标高一致,试桩的竖向垂直度偏差不宜大于1.S,0。3.采用千斤顶顶推或采用牵引法施加水平力。力作用点与试桩接触处宜安设球形铰 并保证水平作用力与试桩轴线位于同一平面.图S 0,3、单桩水平静载荷试验示意1,百分表,2 球铰.3。千斤顶、4,垫块、5,基准梁S 0.4、桩的水平位移宜采用位移传感器或大量程百分表测量,在力作用水平面试桩两侧应对称安装两个百分表或位移传感器、S。0.5 固定百分表的基准桩应设置在试桩及反力结构影响范围以外、当基准桩设置在与加荷轴线垂直方向上或试桩位移相反方向上,净距可适当减小、但不宜小于2m.S,0,6,采用顶推法时、反力结构与试桩之间净距不宜小于3倍试桩直径.采用牵引法时不宜小于10倍试桩直径。S,0,7,多循环加载时 荷载分级宜取设计或预估极限水平承载力的1,10 1,15。每级荷载施加后。维持恒载4min测读水平位移、然后卸载至零.停2min测读水平残余位移。至此完成一个加卸载循环 如此循环5次即完成一级荷载的试验观测 试验不得中途停歇,S,0 8 慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准应符合本规范第Q、0,5条。第Q、0,6条、第Q 0、7条的规定,S,0.9、当出现下列情况之一时、可终止加载.1.在恒定荷载作用下、水平位移急剧增加.2 水平位移超过30mm,40mm。软土或大直径桩时取高值 3。桩身折断,S 0、10。单桩水平极限荷载Hu可按下列方法综合确定,1,取水平力、时间,位移 H0.t。X0 曲线明显陡变的前一级荷载为极限荷载 图S、0。10,1,慢速维持荷载法取H0,X0曲线产生明显陡变的起始点对应的荷载为极限荷载,2,取水平力 位移梯度。H0、X0,H0、曲线第二直线段终点对应的荷载为极限荷载、图S,0,10 2。3 取桩身折断的前一级荷载为极限荷载、图S 0,10 3。4 按上述方法判断有困难时、可结合其他辅助分析方法综合判定,5、极限承载力统计取值方法应符合本规范第Q 0 10条的有关规定,S,0.11、单桩水平承载力特征值应按以下方法综合确定、1、单桩水平临界荷载.Hcr。可取H0、X0,H0曲线第一直线段终点或H0、σg曲线第一拐点所对应的荷载、图S,0。10。2、图S,0、10、3.图S。0、10、1.H0,t,X0曲线 水平位移X0 mm,水平力,时间t.h.图S,0 10,2.H0,X0,H0曲线 位移梯度、水平力图S.0.10,3、H0 σg曲线,最大弯矩点钢筋应力,水平力、2,参加统计的试桩。当满足其极差不超过平均值的30。时、可取其平均值为单桩水平极限荷载统计值,极差超过平均值的30。时、宜增加试桩数量并分析极差过大的原因,结合工程具体情况确定单桩水平极限荷载统计值,3,当桩身不允许裂缝时、取水平临界荷载统计值的0,75倍为单桩水平承载力特征值 4.当桩身允许裂缝时、将单桩水平极限荷载统计值的除以安全系数2为单桩水平承载力特征值,且桩身裂缝宽度应满足相关规范要求,S,0、12.从成桩到开始试验的间隔时间应符合本规范第Q。0、4条的规定。
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