10,5.焊，接10 5、1,焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行.壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E、F、G，H中的形式，10，5,2.现场焊接应符合下列规定 1.焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担，2 选用的焊机应满足焊接工艺要求.3.焊接作业区环境应符合本规范第8，4.6条的要求，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时.应采取加热去湿除潮措施 4.具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案.10，5、3.现场焊接材料的管理应符合下列规定.1。焊接材料的品种，规格.性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求,并具有齐全的质量证明书.经复检确认合格后入库,入库的焊材应放置在货架上，库房应保持干燥，相对湿度小于60,2。焊接材料保管.烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10、2.3条中2款的规定 3,焊材随用随取,领出的焊条放入保温筒内，剩余的焊材应当天退回焊条房。4,不得使用药皮脱落,焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝.10。5，4,焊接准备工作应符合下列规定，1,当采用需要水冷系统的自动焊时 施工现场必须有充足稳定的水源,供水压力应满足焊机的需要。2.高炉。热风炉壳体焊接时 现场应设置足够的专用电源,必要时配置稳压装置 3,高炉,热风炉壳体焊接前，焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验，合格后方可进行正式焊接，4.焊接前做好防风雨设施,5，壳体纵向焊缝应设置引弧板.引出板。熄弧板 其材质、规格 坡口形式应符合本规范第8.4、7条7款的要求，6。焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍,污物清除干净、露出金属光泽.7 根据焊接工艺规程要求需要进行预热时,预热范围应符合本规范第8 4，5条的有关要求.壳体焊接宜采用电加热片伴随预热，也可使用煤气,丙烷等可燃气体预热。焊前应做好预热设备布置与调试。10，5,5、焊接工艺应符合下列规定.1、壳体焊接应对称进行、先焊接每带壳体纵缝,后焊接横缝.2 厚板焊接应严格控制层间温度 层间温度不得低于预热温度，并应连续施焊,3,壳体板厚度大于50mm手工焊接时.宜进行焊后消氢处理,4。热风炉高温段壳体的现场焊缝.当设计文件要求焊后热处理时,焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行。热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割。