10.5 焊.接10.5,1。焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行,壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E,F，G.H中的形式，10.5,2。现场焊接应符合下列规定、1。焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担,2 选用的焊机应满足焊接工艺要求,3。焊接作业区环境应符合本规范第8，4,6条的要求,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时、应采取加热去湿除潮措施 4,具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案,10,5,3、现场焊接材料的管理应符合下列规定、1，焊接材料的品种、规格。性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求 并具有齐全的质量证明书 经复检确认合格后入库,入库的焊材应放置在货架上。库房应保持干燥。相对湿度小于60，2 焊接材料保管.烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10,2 3条中2款的规定,3。焊材随用随取,领出的焊条放入保温筒内 剩余的焊材应当天退回焊条房。4 不得使用药皮脱落，焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝，10、5 4、焊接准备工作应符合下列规定，1、当采用需要水冷系统的自动焊时、施工现场必须有充足稳定的水源、供水压力应满足焊机的需要,2。高炉 热风炉壳体焊接时,现场应设置足够的专用电源.必要时配置稳压装置 3,高炉 热风炉壳体焊接前、焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验，合格后方可进行正式焊接 4。焊接前做好防风雨设施 5.壳体纵向焊缝应设置引弧板.引出板。熄弧板 其材质 规格,坡口形式应符合本规范第8、4.7条7款的要求 6。焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍、污物清除干净,露出金属光泽。7。根据焊接工艺规程要求需要进行预热时.预热范围应符合本规范第8 4，5条的有关要求，壳体焊接宜采用电加热片伴随预热,也可使用煤气。丙烷等可燃气体预热.焊前应做好预热设备布置与调试。10。5,5.焊接工艺应符合下列规定.1,壳体焊接应对称进行 先焊接每带壳体纵缝，后焊接横缝。2，厚板焊接应严格控制层间温度，层间温度不得低于预热温度、并应连续施焊.3 壳体板厚度大于50mm手工焊接时。宜进行焊后消氢处理.4 热风炉高温段壳体的现场焊缝，当设计文件要求焊后热处理时.焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行,热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割,