10。5，焊、接10 5,1、焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行、壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E、F。G.H中的形式、10 5。2、现场焊接应符合下列规定、1。焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担 2,选用的焊机应满足焊接工艺要求,3,焊接作业区环境应符合本规范第8 4 6条的要求,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施,4。具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案、10、5、3 现场焊接材料的管理应符合下列规定 1.焊接材料的品种、规格 性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求 并具有齐全的质量证明书，经复检确认合格后入库.入库的焊材应放置在货架上。库房应保持干燥，相对湿度小于60,2。焊接材料保管，烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10,2，3条中2款的规定.3 焊材随用随取。领出的焊条放入保温筒内、剩余的焊材应当天退回焊条房，4 不得使用药皮脱落,焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝.10，5.4,焊接准备工作应符合下列规定，1。当采用需要水冷系统的自动焊时。施工现场必须有充足稳定的水源 供水压力应满足焊机的需要、2,高炉,热风炉壳体焊接时,现场应设置足够的专用电源，必要时配置稳压装置、3。高炉,热风炉壳体焊接前，焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验、合格后方可进行正式焊接。4、焊接前做好防风雨设施、5、壳体纵向焊缝应设置引弧板 引出板 熄弧板，其材质、规格、坡口形式应符合本规范第8 4,7条7款的要求 6 焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍。污物清除干净、露出金属光泽、7。根据焊接工艺规程要求需要进行预热时,预热范围应符合本规范第8。4、5条的有关要求.壳体焊接宜采用电加热片伴随预热,也可使用煤气。丙烷等可燃气体预热，焊前应做好预热设备布置与调试.10,5。5。焊接工艺应符合下列规定.1、壳体焊接应对称进行，先焊接每带壳体纵缝 后焊接横缝 2 厚板焊接应严格控制层间温度。层间温度不得低于预热温度。并应连续施焊，3 壳体板厚度大于50mm手工焊接时.宜进行焊后消氢处理、4、热风炉高温段壳体的现场焊缝、当设计文件要求焊后热处理时.焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行，热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割、