10 5，焊,接10.5、1，焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行、壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E。F G H中的形式、10.5、2.现场焊接应符合下列规定、1。焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担 2,选用的焊机应满足焊接工艺要求.3，焊接作业区环境应符合本规范第8,4,6条的要求,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时。应采取加热去湿除潮措施，4。具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案.10。5，3、现场焊接材料的管理应符合下列规定、1.焊接材料的品种、规格。性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求 并具有齐全的质量证明书,经复检确认合格后入库。入库的焊材应放置在货架上,库房应保持干燥、相对湿度小于60。2。焊接材料保管，烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10 2.3条中2款的规定。3.焊材随用随取、领出的焊条放入保温筒内，剩余的焊材应当天退回焊条房。4 不得使用药皮脱落 焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝.10.5、4，焊接准备工作应符合下列规定 1。当采用需要水冷系统的自动焊时、施工现场必须有充足稳定的水源,供水压力应满足焊机的需要，2、高炉，热风炉壳体焊接时、现场应设置足够的专用电源。必要时配置稳压装置,3。高炉 热风炉壳体焊接前.焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验、合格后方可进行正式焊接.4,焊接前做好防风雨设施、5。壳体纵向焊缝应设置引弧板。引出板。熄弧板、其材质。规格.坡口形式应符合本规范第8 4 7条7款的要求.6。焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍 污物清除干净.露出金属光泽、7。根据焊接工艺规程要求需要进行预热时 预热范围应符合本规范第8,4 5条的有关要求,壳体焊接宜采用电加热片伴随预热、也可使用煤气，丙烷等可燃气体预热,焊前应做好预热设备布置与调试，10，5、5、焊接工艺应符合下列规定、1，壳体焊接应对称进行,先焊接每带壳体纵缝、后焊接横缝。2.厚板焊接应严格控制层间温度、层间温度不得低于预热温度、并应连续施焊,3。壳体板厚度大于50mm手工焊接时。宜进行焊后消氢处理.4、热风炉高温段壳体的现场焊缝.当设计文件要求焊后热处理时、焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行 热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割。