10,5 焊、接10.5，1、焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行 壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E。F，G,H中的形式,10,5，2 现场焊接应符合下列规定，1 焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担。2.选用的焊机应满足焊接工艺要求 3,焊接作业区环境应符合本规范第8,4,6条的要求.当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施，4。具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案、10。5.3、现场焊接材料的管理应符合下列规定 1，焊接材料的品种.规格。性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求,并具有齐全的质量证明书，经复检确认合格后入库、入库的焊材应放置在货架上，库房应保持干燥，相对湿度小于60.2、焊接材料保管、烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10 2、3条中2款的规定,3。焊材随用随取.领出的焊条放入保温筒内，剩余的焊材应当天退回焊条房，4.不得使用药皮脱落.焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝、10、5。4 焊接准备工作应符合下列规定 1。当采用需要水冷系统的自动焊时，施工现场必须有充足稳定的水源,供水压力应满足焊机的需要。2,高炉.热风炉壳体焊接时.现场应设置足够的专用电源、必要时配置稳压装置。3.高炉.热风炉壳体焊接前。焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验、合格后方可进行正式焊接,4,焊接前做好防风雨设施、5,壳体纵向焊缝应设置引弧板，引出板，熄弧板。其材质,规格 坡口形式应符合本规范第8。4。7条7款的要求.6。焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍 污物清除干净,露出金属光泽。7,根据焊接工艺规程要求需要进行预热时.预热范围应符合本规范第8。4，5条的有关要求。壳体焊接宜采用电加热片伴随预热,也可使用煤气，丙烷等可燃气体预热。焊前应做好预热设备布置与调试。10.5。5,焊接工艺应符合下列规定。1.壳体焊接应对称进行，先焊接每带壳体纵缝.后焊接横缝，2.厚板焊接应严格控制层间温度。层间温度不得低于预热温度，并应连续施焊、3、壳体板厚度大于50mm手工焊接时，宜进行焊后消氢处理 4.热风炉高温段壳体的现场焊缝 当设计文件要求焊后热处理时。焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行,热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割