10。5，焊 接10，5 1。焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行。壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E。F.G、H中的形式，10。5，2，现场焊接应符合下列规定 1、焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担 2 选用的焊机应满足焊接工艺要求、3，焊接作业区环境应符合本规范第8.4、6条的要求.当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时 应采取加热去湿除潮措施 4、具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案，10，5。3、现场焊接材料的管理应符合下列规定。1,焊接材料的品种 规格，性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求.并具有齐全的质量证明书,经复检确认合格后入库、入库的焊材应放置在货架上。库房应保持干燥.相对湿度小于60.2、焊接材料保管,烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10、2,3条中2款的规定,3，焊材随用随取、领出的焊条放入保温筒内 剩余的焊材应当天退回焊条房.4，不得使用药皮脱落 焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝,10.5、4,焊接准备工作应符合下列规定.1 当采用需要水冷系统的自动焊时 施工现场必须有充足稳定的水源，供水压力应满足焊机的需要,2 高炉、热风炉壳体焊接时,现场应设置足够的专用电源、必要时配置稳压装置，3，高炉，热风炉壳体焊接前 焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验 合格后方可进行正式焊接 4 焊接前做好防风雨设施、5，壳体纵向焊缝应设置引弧板。引出板.熄弧板.其材质 规格.坡口形式应符合本规范第8、4.7条7款的要求,6.焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍 污物清除干净 露出金属光泽 7。根据焊接工艺规程要求需要进行预热时.预热范围应符合本规范第8,4，5条的有关要求,壳体焊接宜采用电加热片伴随预热。也可使用煤气、丙烷等可燃气体预热、焊前应做好预热设备布置与调试，10、5,5,焊接工艺应符合下列规定,1、壳体焊接应对称进行、先焊接每带壳体纵缝 后焊接横缝 2 厚板焊接应严格控制层间温度、层间温度不得低于预热温度，并应连续施焊,3、壳体板厚度大于50mm手工焊接时，宜进行焊后消氢处理,4.热风炉高温段壳体的现场焊缝.当设计文件要求焊后热处理时。焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行,热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割