10。5。焊,接10、5 1、焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行，壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E,F G H中的形式，10、5、2。现场焊接应符合下列规定，1，焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担 2，选用的焊机应满足焊接工艺要求 3。焊接作业区环境应符合本规范第8,4。6条的要求，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施 4，具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案，10。5,3。现场焊接材料的管理应符合下列规定，1,焊接材料的品种、规格，性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求,并具有齐全的质量证明书。经复检确认合格后入库，入库的焊材应放置在货架上.库房应保持干燥、相对湿度小于60。2,焊接材料保管,烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10，2，3条中2款的规定,3，焊材随用随取，领出的焊条放入保温筒内、剩余的焊材应当天退回焊条房,4,不得使用药皮脱落。焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝.10、5、4，焊接准备工作应符合下列规定,1 当采用需要水冷系统的自动焊时.施工现场必须有充足稳定的水源、供水压力应满足焊机的需要，2，高炉,热风炉壳体焊接时,现场应设置足够的专用电源、必要时配置稳压装置，3，高炉 热风炉壳体焊接前。焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验,合格后方可进行正式焊接。4 焊接前做好防风雨设施。5.壳体纵向焊缝应设置引弧板.引出板。熄弧板 其材质、规格 坡口形式应符合本规范第8，4.7条7款的要求,6.焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍。污物清除干净,露出金属光泽 7 根据焊接工艺规程要求需要进行预热时。预热范围应符合本规范第8 4,5条的有关要求,壳体焊接宜采用电加热片伴随预热。也可使用煤气 丙烷等可燃气体预热 焊前应做好预热设备布置与调试，10 5 5,焊接工艺应符合下列规定、1,壳体焊接应对称进行、先焊接每带壳体纵缝，后焊接横缝,2.厚板焊接应严格控制层间温度、层间温度不得低于预热温度,并应连续施焊 3 壳体板厚度大于50mm手工焊接时。宜进行焊后消氢处理，4.热风炉高温段壳体的现场焊缝。当设计文件要求焊后热处理时 焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行。热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割。