10。5，焊，接10、5,1、焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行.壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E,F、G.H中的形式、10，5,2,现场焊接应符合下列规定、1.焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担.2 选用的焊机应满足焊接工艺要求。3,焊接作业区环境应符合本规范第8。4、6条的要求 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时。应采取加热去湿除潮措施，4 具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案。10,5，3、现场焊接材料的管理应符合下列规定、1。焊接材料的品种，规格,性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求,并具有齐全的质量证明书。经复检确认合格后入库、入库的焊材应放置在货架上，库房应保持干燥 相对湿度小于60,2。焊接材料保管 烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10,2。3条中2款的规定 3，焊材随用随取.领出的焊条放入保温筒内,剩余的焊材应当天退回焊条房，4、不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝，10、5。4,焊接准备工作应符合下列规定.1，当采用需要水冷系统的自动焊时,施工现场必须有充足稳定的水源，供水压力应满足焊机的需要,2，高炉，热风炉壳体焊接时、现场应设置足够的专用电源 必要时配置稳压装置 3.高炉,热风炉壳体焊接前 焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验 合格后方可进行正式焊接，4 焊接前做好防风雨设施。5 壳体纵向焊缝应设置引弧板。引出板、熄弧板，其材质.规格、坡口形式应符合本规范第8，4,7条7款的要求。6。焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍、污物清除干净.露出金属光泽 7，根据焊接工艺规程要求需要进行预热时.预热范围应符合本规范第8。4,5条的有关要求.壳体焊接宜采用电加热片伴随预热、也可使用煤气.丙烷等可燃气体预热 焊前应做好预热设备布置与调试 10.5、5,焊接工艺应符合下列规定,1。壳体焊接应对称进行。先焊接每带壳体纵缝，后焊接横缝.2,厚板焊接应严格控制层间温度 层间温度不得低于预热温度 并应连续施焊.3，壳体板厚度大于50mm手工焊接时，宜进行焊后消氢处理，4、热风炉高温段壳体的现场焊缝 当设计文件要求焊后热处理时、焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行、热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割，