6，壳体结构设计6,1.高炉壳体结构6，1 1。高炉壳体应采用自立式结构。炉底板支承于基墩上、其四周应设炉体框架,顶层平台与壳体间应设水平支撑点。6.1.2，高炉壳体,图6,1,2。的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定.6、1.4.壳体结构计算时 应采用大型有限元程序，按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型。并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载、对壳体结构进行弹性计算分析.其连续部位的应力强度不应大于许用应力，σ，转折处的应力强度不应大于1、5。σ。孔边缘的应力强度不应大于2,5.σ 6,1 5、壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析、在进行整体应力分析时 对炉身，炉腰,炉腹、风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减 对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位,应进行局部应力分析.6、1。6,采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时.钢材的应力 应变曲线应符合实际材料的应力应变关系,且可采用具有一定强化刚度的二折线模型，第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2、3.复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件、6.1.7。壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元、在进行单元划分时，板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍 对壳体转折处、开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域 单元的最大边长不应大于0、15倍开孔半径 6，1 8.在进行壳体结构的有限元分析时,当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时,应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算。从中找出最不利内力控制值.6、1，9.壳体钢板内外表面的环向热应力、可按下式验算 6。1、10 对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布。当采用塑性理论进行分析时。其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1 3