6，壳体结构设计6，1,高炉壳体结构6 1,1。高炉壳体应采用自立式结构、炉底板支承于基墩上、其四周应设炉体框架，顶层平台与壳体间应设水平支撑点、6.1.2、高炉壳体。图6.1、2.的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定、6 1，4。壳体结构计算时。应采用大型有限元程序 按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型、并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载。对壳体结构进行弹性计算分析 其连续部位的应力强度不应大于许用应力、σ.转折处的应力强度不应大于1、5.σ 孔边缘的应力强度不应大于2、5，σ，6,1 5.壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析 在进行整体应力分析时。对炉身、炉腰，炉腹，风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减.对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位,应进行局部应力分析 6，1 6。采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时、钢材的应力,应变曲线应符合实际材料的应力应变关系.且可采用具有一定强化刚度的二折线模型、第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2 3.复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件。6。1，7，壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元.在进行单元划分时。板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍.对壳体转折处。开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域,单元的最大边长不应大于0 15倍开孔半径、6 1。8。在进行壳体结构的有限元分析时,当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时、应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算,从中找出最不利内力控制值.6，1。9,壳体钢板内外表面的环向热应力 可按下式验算.6、1 10、对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布 当采用塑性理论进行分析时，其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1 3.