6 壳体结构设计6。1.高炉壳体结构6 1 1 高炉壳体应采用自立式结构.炉底板支承于基墩上。其四周应设炉体框架、顶层平台与壳体间应设水平支撑点、6 1。2、高炉壳体。图6、1,2,的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定.6,1 4.壳体结构计算时.应采用大型有限元程序,按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型、并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载。对壳体结构进行弹性计算分析,其连续部位的应力强度不应大于许用应力,σ,转折处的应力强度不应大于1,5、σ 孔边缘的应力强度不应大于2,5.σ,6 1。5。壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析 在进行整体应力分析时.对炉身。炉腰 炉腹,风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减 对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位。应进行局部应力分析.6,1。6、采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时.钢材的应力、应变曲线应符合实际材料的应力应变关系、且可采用具有一定强化刚度的二折线模型.第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2。3,复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件.6,1、7、壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元、在进行单元划分时 板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍 对壳体转折处。开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域、单元的最大边长不应大于0,15倍开孔半径 6,1、8、在进行壳体结构的有限元分析时。当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时,应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算、从中找出最不利内力控制值,6 1。9,壳体钢板内外表面的环向热应力.可按下式验算.6,1。10 对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布、当采用塑性理论进行分析时。其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1、3.