6,壳体结构设计6，1.高炉壳体结构6,1 1。高炉壳体应采用自立式结构,炉底板支承于基墩上,其四周应设炉体框架。顶层平台与壳体间应设水平支撑点.6、1，2，高炉壳体 图6 1、2，的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定。6.1.4、壳体结构计算时,应采用大型有限元程序、按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型 并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载、对壳体结构进行弹性计算分析、其连续部位的应力强度不应大于许用应力、σ.转折处的应力强度不应大于1.5 σ.孔边缘的应力强度不应大于2,5.σ，6.1，5 壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析，在进行整体应力分析时,对炉身,炉腰 炉腹,风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减。对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位.应进行局部应力分析、6.1.6。采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时,钢材的应力、应变曲线应符合实际材料的应力应变关系，且可采用具有一定强化刚度的二折线模型.第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2、3、复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件.6,1.7、壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元，在进行单元划分时,板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍.对壳体转折处，开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域，单元的最大边长不应大于0，15倍开孔半径 6.1 8 在进行壳体结构的有限元分析时。当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时，应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算、从中找出最不利内力控制值,6,1，9.壳体钢板内外表面的环向热应力.可按下式验算、6。1,10。对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布。当采用塑性理论进行分析时.其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1.3、