8、2。焊接节点，8,2,1，焊接节点焊缝应符合下列规定、1.焊接节点焊缝应减少焊缝的数量和尺寸.2，焊接节点焊缝的位置应避开应力集中区 3。焊接节点采用刚性较小的节点形式。避免焊缝过于集中或双向，三向相交.4 壳体组对时，相邻两节壳体纵向焊缝间的距离宜大于壁厚的3倍,且应大于100mm。同一节壳体上两相邻纵缝间的距离不宜小于200mm,5。节点焊缝应便于焊接操作，无损检测及返修、6,节点焊缝及其边缘上不宜开孔，当不可避免时应对开孔直径1,5倍范围内的焊缝进行无损检验，焊缝质量等级符合要求时.可进行开孔，8。2。2、焊接坡口各部分尺寸代号应符合表8.2 2的规定。8,2 3,焊接接头形式及坡口形状代号应符合表8。2,3的规定 8，2.4，焊接坡口形状和尺寸应根据不同焊接工艺方法合理选用。8，2,5.手工电弧焊，气体保护焊 自保护焊和埋弧焊的坡口形状和尺寸应符合现行国家标准,气焊，焊条电弧焊 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB、T，985.1。埋弧焊的推荐坡口.GB,985,2或现行行业标准。建筑钢结构焊接技术规程。JGJ。81的有关规定,8。2、6。电渣焊坡口形状和尺寸,图8.2 6，当板厚不大于50mm时、可采用V形坡口,坡口角度宜为25,50 坡口根部间隙宜为、0。6、mm 坡口钝边宜为 0 1,mm，当板厚大于50mm时。可采用X形坡口 坡口角度宜为40 55.坡口中部间隙宜为。0 6，mm.8，2。7,气电立焊坡口形状和尺寸、图8。2，7。当板厚不大于30mm时,可采用V形坡口、坡口角度宜为25、35，坡口根部间隙宜为 3 5.mm.坡口钝边宜为、0 1 mm.当板厚大于30mm时。可采用X形坡口，坡口角度宜为25.55。坡口中部间隙宜为。3,5、mm,8。2，8,高炉,热风炉。内燃式,外燃式。壳体结构全焊透坡口宜采用本规范附录E F.G,H的形状和尺寸，8、2，9,焊缝的计算应符合现行行业标准、建筑钢结构焊接技术规程。JGJ,81的有关规定，