6.壳体结构设计6。1、高炉壳体结构6,1 1、高炉壳体应采用自立式结构、炉底板支承于基墩上,其四周应设炉体框架，顶层平台与壳体间应设水平支撑点 6，1 2。高炉壳体.图6，1.2，的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定 6，1，4、壳体结构计算时。应采用大型有限元程序,按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型 并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载,对壳体结构进行弹性计算分析 其连续部位的应力强度不应大于许用应力,σ 转折处的应力强度不应大于1、5。σ,孔边缘的应力强度不应大于2，5，σ，6、1，5,壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析，在进行整体应力分析时.对炉身,炉腰 炉腹.风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减、对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位,应进行局部应力分析.6、1.6,采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时，钢材的应力，应变曲线应符合实际材料的应力应变关系,且可采用具有一定强化刚度的二折线模型 第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2,3.复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件.6，1。7 壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元,在进行单元划分时,板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍.对壳体转折处 开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域，单元的最大边长不应大于0。15倍开孔半径、6,1，8 在进行壳体结构的有限元分析时 当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时,应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算.从中找出最不利内力控制值 6。1。9.壳体钢板内外表面的环向热应力,可按下式验算.6 1。10，对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布，当采用塑性理论进行分析时,其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1，3。