6。壳体结构设计6.1，高炉壳体结构6。1.1、高炉壳体应采用自立式结构、炉底板支承于基墩上,其四周应设炉体框架、顶层平台与壳体间应设水平支撑点,6、1。2 高炉壳体，图6,1、2，的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定。6。1、4 壳体结构计算时 应采用大型有限元程序,按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型.并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载.对壳体结构进行弹性计算分析.其连续部位的应力强度不应大于许用应力、σ,转折处的应力强度不应大于1，5。σ,孔边缘的应力强度不应大于2,5.σ.6，1。5 壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析,在进行整体应力分析时，对炉身 炉腰,炉腹 风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减。对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位、应进行局部应力分析，6、1、6,采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时。钢材的应力。应变曲线应符合实际材料的应力应变关系，且可采用具有一定强化刚度的二折线模型 第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2。3，复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件。6。1，7 壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元.在进行单元划分时,板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍 对壳体转折处、开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域.单元的最大边长不应大于0.15倍开孔半径,6.1、8，在进行壳体结构的有限元分析时 当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时、应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算 从中找出最不利内力控制值。6、1。9、壳体钢板内外表面的环向热应力 可按下式验算.6，1,10、对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布、当采用塑性理论进行分析时、其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1、3,