6、壳体结构设计6.1.高炉壳体结构6.1.1,高炉壳体应采用自立式结构、炉底板支承于基墩上。其四周应设炉体框架.顶层平台与壳体间应设水平支撑点,6、1.2,高炉壳体,图6。1、2.的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定.6。1 4 壳体结构计算时.应采用大型有限元程序。按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型 并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载,对壳体结构进行弹性计算分析,其连续部位的应力强度不应大于许用应力,σ。转折处的应力强度不应大于1。5、σ，孔边缘的应力强度不应大于2、5。σ 6。1。5。壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析，在进行整体应力分析时。对炉身，炉腰 炉腹、风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减 对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位，应进行局部应力分析。6.1、6 采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时,钢材的应力,应变曲线应符合实际材料的应力应变关系 且可采用具有一定强化刚度的二折线模型，第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2,3.复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件、6。1。7.壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元.在进行单元划分时.板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍 对壳体转折处.开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域,单元的最大边长不应大于0 15倍开孔半径、6 1，8。在进行壳体结构的有限元分析时 当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时 应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算，从中找出最不利内力控制值,6，1 9,壳体钢板内外表面的环向热应力。可按下式验算.6 1、10，对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布。当采用塑性理论进行分析时。其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1。3。