6、壳体结构设计6.1.高炉壳体结构6,1，1,高炉壳体应采用自立式结构.炉底板支承于基墩上,其四周应设炉体框架.顶层平台与壳体间应设水平支撑点 6.1、2,高炉壳体.图6.1.2。的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定.6、1、4。壳体结构计算时，应采用大型有限元程序、按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型，并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载,对壳体结构进行弹性计算分析 其连续部位的应力强度不应大于许用应力，σ。转折处的应力强度不应大于1，5.σ。孔边缘的应力强度不应大于2 5,σ，6、1 5.壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析、在进行整体应力分析时,对炉身、炉腰 炉腹、风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减.对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位.应进行局部应力分析，6。1.6,采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时，钢材的应力 应变曲线应符合实际材料的应力应变关系。且可采用具有一定强化刚度的二折线模型、第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2，3.复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件、6。1、7,壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元,在进行单元划分时，板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍、对壳体转折处。开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域.单元的最大边长不应大于0,15倍开孔半径.6、1、8、在进行壳体结构的有限元分析时 当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时.应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算 从中找出最不利内力控制值.6.1 9、壳体钢板内外表面的环向热应力.可按下式验算、6。1,10、对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布。当采用塑性理论进行分析时。其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1 3.