10,4,搪铅 主控项目10.4，1。搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工 否则会影响其安全使用功能 故将其列为主控项目，一般项目10、4，2.搪铅的施工质量、1 表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序、增强搪铅层附着力、2 由于熔铅的流动性大,所以搪铅应在水平的位置上进行，搪铅层每次宜搪2mm、4mm厚、搪道的宽度宜为15mm.25mm，长度一般在500mm左右.不宜过长、3 间接搪铅法施工 若挂锡层较厚 容易使锡混入铅层、从而减弱铅层的耐腐蚀性能。4,6，搪铅过程中。由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因.容易产生一些缺陷.会造成不良后果。应消除 常发生的缺陷有 搪铅层不平整，表面有凸凹不平，裂纹.焊瘤等现象。搪铅层薄厚不均，搪铅层与被搪表面没有粘结牢 仅仅是覆盖在上面。局部有鼓包现象,搪铅层中有夹层，夹渣和氧化物等杂质，搪铅层中有气孔或熔池缩孔,搪铅层中铅的纯度低，含锡。锑等杂质过多 用超声波探伤器检查 探头在搪铅层背面移动，若粘结良好，其示波器中显示波形是均匀的，若粘结不好.则波形是杂乱的，若对搪铅层质量有明显怀疑时、可对搪铅层做剖视检查.在搪铅表面选定2处。3处,用扁铲将搪铅层铲掉一部分,检查粘结情况,同时还可以检查搪铅层厚度、也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况,剖视检查属破坏检查。检查后,再将被破坏处重新搪好。点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法.应根据现场条件和设备容积、选用其中一种方法进行检查 抹酸检查法、在搪铅表面用20,的硫酸均匀涂抹,放置48h后.检查无腐蚀点为合格。蒸汽检查法.在设备内通入蒸汽，保持设备内特别潮湿、停放40h后，检查无锈斑出现为合格.上述缺陷中、最常见的是搪铅层不平整。消除的方法是将缺陷处的位置垫平,再用火焰跑一遍。此时火焰走动应略慢，