10,4。搪铅,主控项目10 4 1 搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工。否则会影响其安全使用功能.故将其列为主控项目。一般项目10、4，2。搪铅的施工质量。1.表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序，增强搪铅层附着力，2,由于熔铅的流动性大，所以搪铅应在水平的位置上进行.搪铅层每次宜搪2mm。4mm厚。搪道的宽度宜为15mm、25mm。长度一般在500mm左右 不宜过长、3、间接搪铅法施工。若挂锡层较厚.容易使锡混入铅层。从而减弱铅层的耐腐蚀性能。4。6,搪铅过程中。由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因、容易产生一些缺陷，会造成不良后果 应消除,常发生的缺陷有。搪铅层不平整.表面有凸凹不平、裂纹,焊瘤等现象,搪铅层薄厚不均。搪铅层与被搪表面没有粘结牢。仅仅是覆盖在上面、局部有鼓包现象，搪铅层中有夹层,夹渣和氧化物等杂质，搪铅层中有气孔或熔池缩孔,搪铅层中铅的纯度低、含锡 锑等杂质过多.用超声波探伤器检查。探头在搪铅层背面移动 若粘结良好。其示波器中显示波形是均匀的，若粘结不好,则波形是杂乱的,若对搪铅层质量有明显怀疑时。可对搪铅层做剖视检查。在搪铅表面选定2处、3处、用扁铲将搪铅层铲掉一部分。检查粘结情况,同时还可以检查搪铅层厚度，也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况。剖视检查属破坏检查 检查后，再将被破坏处重新搪好。点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法.应根据现场条件和设备容积，选用其中一种方法进行检查、抹酸检查法 在搪铅表面用20、的硫酸均匀涂抹,放置48h后。检查无腐蚀点为合格.蒸汽检查法 在设备内通入蒸汽,保持设备内特别潮湿，停放40h后.检查无锈斑出现为合格、上述缺陷中.最常见的是搪铅层不平整.消除的方法是将缺陷处的位置垫平。再用火焰跑一遍、此时火焰走动应略慢