10,4 搪铅、主控项目10，4.1,搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工。否则会影响其安全使用功能、故将其列为主控项目、一般项目10 4。2 搪铅的施工质量,1、表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序,增强搪铅层附着力，2.由于熔铅的流动性大 所以搪铅应在水平的位置上进行。搪铅层每次宜搪2mm、4mm厚。搪道的宽度宜为15mm.25mm。长度一般在500mm左右 不宜过长.3.间接搪铅法施工,若挂锡层较厚、容易使锡混入铅层,从而减弱铅层的耐腐蚀性能 4，6.搪铅过程中。由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因，容易产生一些缺陷、会造成不良后果，应消除、常发生的缺陷有，搪铅层不平整、表面有凸凹不平.裂纹.焊瘤等现象，搪铅层薄厚不均.搪铅层与被搪表面没有粘结牢 仅仅是覆盖在上面。局部有鼓包现象、搪铅层中有夹层,夹渣和氧化物等杂质、搪铅层中有气孔或熔池缩孔.搪铅层中铅的纯度低，含锡，锑等杂质过多.用超声波探伤器检查，探头在搪铅层背面移动 若粘结良好。其示波器中显示波形是均匀的.若粘结不好、则波形是杂乱的 若对搪铅层质量有明显怀疑时、可对搪铅层做剖视检查 在搪铅表面选定2处 3处，用扁铲将搪铅层铲掉一部分、检查粘结情况 同时还可以检查搪铅层厚度.也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况、剖视检查属破坏检查、检查后、再将被破坏处重新搪好 点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法、应根据现场条件和设备容积.选用其中一种方法进行检查,抹酸检查法。在搪铅表面用20、的硫酸均匀涂抹。放置48h后、检查无腐蚀点为合格 蒸汽检查法。在设备内通入蒸汽.保持设备内特别潮湿、停放40h后.检查无锈斑出现为合格，上述缺陷中。最常见的是搪铅层不平整.消除的方法是将缺陷处的位置垫平，再用火焰跑一遍、此时火焰走动应略慢,