10,4.搪铅,主控项目10。4.1、搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工 否则会影响其安全使用功能.故将其列为主控项目.一般项目10,4、2，搪铅的施工质量.1，表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序，增强搪铅层附着力、2 由于熔铅的流动性大,所以搪铅应在水平的位置上进行，搪铅层每次宜搪2mm、4mm厚、搪道的宽度宜为15mm 25mm，长度一般在500mm左右，不宜过长、3。间接搪铅法施工、若挂锡层较厚 容易使锡混入铅层、从而减弱铅层的耐腐蚀性能，4，6,搪铅过程中。由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因.容易产生一些缺陷,会造成不良后果,应消除，常发生的缺陷有,搪铅层不平整 表面有凸凹不平、裂纹.焊瘤等现象 搪铅层薄厚不均。搪铅层与被搪表面没有粘结牢.仅仅是覆盖在上面.局部有鼓包现象.搪铅层中有夹层 夹渣和氧化物等杂质 搪铅层中有气孔或熔池缩孔，搪铅层中铅的纯度低.含锡。锑等杂质过多、用超声波探伤器检查、探头在搪铅层背面移动、若粘结良好。其示波器中显示波形是均匀的。若粘结不好。则波形是杂乱的、若对搪铅层质量有明显怀疑时.可对搪铅层做剖视检查，在搪铅表面选定2处 3处 用扁铲将搪铅层铲掉一部分、检查粘结情况,同时还可以检查搪铅层厚度.也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况、剖视检查属破坏检查。检查后,再将被破坏处重新搪好。点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法，应根据现场条件和设备容积，选用其中一种方法进行检查、抹酸检查法。在搪铅表面用20、的硫酸均匀涂抹,放置48h后、检查无腐蚀点为合格.蒸汽检查法、在设备内通入蒸汽、保持设备内特别潮湿,停放40h后。检查无锈斑出现为合格 上述缺陷中.最常见的是搪铅层不平整。消除的方法是将缺陷处的位置垫平。再用火焰跑一遍.此时火焰走动应略慢。