10。4.搪铅 主控项目10、4 1，搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工。否则会影响其安全使用功能、故将其列为主控项目、一般项目10，4。2.搪铅的施工质量,1。表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序 增强搪铅层附着力，2，由于熔铅的流动性大.所以搪铅应在水平的位置上进行，搪铅层每次宜搪2mm 4mm厚、搪道的宽度宜为15mm、25mm 长度一般在500mm左右 不宜过长、3。间接搪铅法施工。若挂锡层较厚。容易使锡混入铅层，从而减弱铅层的耐腐蚀性能.4。6.搪铅过程中,由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因.容易产生一些缺陷。会造成不良后果，应消除，常发生的缺陷有。搪铅层不平整。表面有凸凹不平。裂纹、焊瘤等现象 搪铅层薄厚不均。搪铅层与被搪表面没有粘结牢，仅仅是覆盖在上面。局部有鼓包现象。搪铅层中有夹层 夹渣和氧化物等杂质 搪铅层中有气孔或熔池缩孔.搪铅层中铅的纯度低。含锡。锑等杂质过多，用超声波探伤器检查、探头在搪铅层背面移动 若粘结良好 其示波器中显示波形是均匀的.若粘结不好.则波形是杂乱的 若对搪铅层质量有明显怀疑时,可对搪铅层做剖视检查、在搪铅表面选定2处,3处,用扁铲将搪铅层铲掉一部分，检查粘结情况。同时还可以检查搪铅层厚度,也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况、剖视检查属破坏检查，检查后.再将被破坏处重新搪好 点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法，应根据现场条件和设备容积,选用其中一种方法进行检查,抹酸检查法。在搪铅表面用20。的硫酸均匀涂抹,放置48h后、检查无腐蚀点为合格，蒸汽检查法，在设备内通入蒸汽、保持设备内特别潮湿.停放40h后。检查无锈斑出现为合格。上述缺陷中.最常见的是搪铅层不平整,消除的方法是将缺陷处的位置垫平。再用火焰跑一遍 此时火焰走动应略慢