10、4、搪铅.主控项目10、4.1，搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工。否则会影响其安全使用功能。故将其列为主控项目.一般项目10，4.2，搪铅的施工质量。1。表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序,增强搪铅层附着力 2.由于熔铅的流动性大、所以搪铅应在水平的位置上进行,搪铅层每次宜搪2mm、4mm厚。搪道的宽度宜为15mm.25mm、长度一般在500mm左右 不宜过长。3。间接搪铅法施工,若挂锡层较厚,容易使锡混入铅层、从而减弱铅层的耐腐蚀性能,4.6，搪铅过程中。由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因，容易产生一些缺陷，会造成不良后果.应消除。常发生的缺陷有 搪铅层不平整 表面有凸凹不平。裂纹 焊瘤等现象,搪铅层薄厚不均.搪铅层与被搪表面没有粘结牢 仅仅是覆盖在上面 局部有鼓包现象 搪铅层中有夹层,夹渣和氧化物等杂质.搪铅层中有气孔或熔池缩孔,搪铅层中铅的纯度低、含锡，锑等杂质过多、用超声波探伤器检查，探头在搪铅层背面移动，若粘结良好.其示波器中显示波形是均匀的。若粘结不好,则波形是杂乱的.若对搪铅层质量有明显怀疑时.可对搪铅层做剖视检查。在搪铅表面选定2处。3处。用扁铲将搪铅层铲掉一部分.检查粘结情况，同时还可以检查搪铅层厚度、也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况。剖视检查属破坏检查,检查后、再将被破坏处重新搪好 点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法，应根据现场条件和设备容积、选用其中一种方法进行检查.抹酸检查法、在搪铅表面用20 的硫酸均匀涂抹、放置48h后。检查无腐蚀点为合格 蒸汽检查法、在设备内通入蒸汽,保持设备内特别潮湿，停放40h后。检查无锈斑出现为合格.上述缺陷中,最常见的是搪铅层不平整,消除的方法是将缺陷处的位置垫平、再用火焰跑一遍 此时火焰走动应略慢