10 4，搪铅、主控项目10 4。1.搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工、否则会影响其安全使用功能，故将其列为主控项目,一般项目10，4,2,搪铅的施工质量 1，表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序,增强搪铅层附着力 2，由于熔铅的流动性大 所以搪铅应在水平的位置上进行、搪铅层每次宜搪2mm，4mm厚.搪道的宽度宜为15mm、25mm 长度一般在500mm左右。不宜过长。3，间接搪铅法施工 若挂锡层较厚。容易使锡混入铅层 从而减弱铅层的耐腐蚀性能，4,6、搪铅过程中 由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因。容易产生一些缺陷、会造成不良后果.应消除.常发生的缺陷有.搪铅层不平整.表面有凸凹不平。裂纹。焊瘤等现象,搪铅层薄厚不均。搪铅层与被搪表面没有粘结牢，仅仅是覆盖在上面。局部有鼓包现象、搪铅层中有夹层.夹渣和氧化物等杂质、搪铅层中有气孔或熔池缩孔.搪铅层中铅的纯度低、含锡、锑等杂质过多，用超声波探伤器检查 探头在搪铅层背面移动、若粘结良好、其示波器中显示波形是均匀的。若粘结不好，则波形是杂乱的，若对搪铅层质量有明显怀疑时.可对搪铅层做剖视检查 在搪铅表面选定2处、3处，用扁铲将搪铅层铲掉一部分，检查粘结情况、同时还可以检查搪铅层厚度。也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况。剖视检查属破坏检查。检查后.再将被破坏处重新搪好、点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法，应根据现场条件和设备容积。选用其中一种方法进行检查、抹酸检查法。在搪铅表面用20，的硫酸均匀涂抹。放置48h后，检查无腐蚀点为合格，蒸汽检查法.在设备内通入蒸汽,保持设备内特别潮湿.停放40h后 检查无锈斑出现为合格,上述缺陷中.最常见的是搪铅层不平整。消除的方法是将缺陷处的位置垫平.再用火焰跑一遍、此时火焰走动应略慢