10。4、搪铅.主控项目10,4，1、搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工，否则会影响其安全使用功能、故将其列为主控项目,一般项目10、4,2.搪铅的施工质量。1。表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序、增强搪铅层附着力,2.由于熔铅的流动性大。所以搪铅应在水平的位置上进行。搪铅层每次宜搪2mm，4mm厚。搪道的宽度宜为15mm,25mm。长度一般在500mm左右，不宜过长，3，间接搪铅法施工，若挂锡层较厚、容易使锡混入铅层,从而减弱铅层的耐腐蚀性能.4、6。搪铅过程中.由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因 容易产生一些缺陷.会造成不良后果,应消除、常发生的缺陷有 搪铅层不平整、表面有凸凹不平.裂纹，焊瘤等现象、搪铅层薄厚不均。搪铅层与被搪表面没有粘结牢.仅仅是覆盖在上面，局部有鼓包现象、搪铅层中有夹层、夹渣和氧化物等杂质.搪铅层中有气孔或熔池缩孔,搪铅层中铅的纯度低。含锡。锑等杂质过多。用超声波探伤器检查、探头在搪铅层背面移动,若粘结良好、其示波器中显示波形是均匀的。若粘结不好.则波形是杂乱的,若对搪铅层质量有明显怀疑时、可对搪铅层做剖视检查 在搪铅表面选定2处。3处、用扁铲将搪铅层铲掉一部分.检查粘结情况，同时还可以检查搪铅层厚度,也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况 剖视检查属破坏检查,检查后。再将被破坏处重新搪好、点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法、应根据现场条件和设备容积，选用其中一种方法进行检查.抹酸检查法.在搪铅表面用20.的硫酸均匀涂抹 放置48h后，检查无腐蚀点为合格、蒸汽检查法.在设备内通入蒸汽 保持设备内特别潮湿、停放40h后.检查无锈斑出现为合格、上述缺陷中.最常见的是搪铅层不平整 消除的方法是将缺陷处的位置垫平，再用火焰跑一遍，此时火焰走动应略慢.