10,4 搪铅、主控项目10，4、1.搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工 否则会影响其安全使用功能.故将其列为主控项目，一般项目10、4 2 搪铅的施工质量,1，表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序,增强搪铅层附着力.2、由于熔铅的流动性大,所以搪铅应在水平的位置上进行、搪铅层每次宜搪2mm、4mm厚、搪道的宽度宜为15mm。25mm、长度一般在500mm左右。不宜过长，3,间接搪铅法施工，若挂锡层较厚。容易使锡混入铅层 从而减弱铅层的耐腐蚀性能、4。6，搪铅过程中，由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因,容易产生一些缺陷。会造成不良后果，应消除。常发生的缺陷有,搪铅层不平整,表面有凸凹不平，裂纹、焊瘤等现象 搪铅层薄厚不均，搪铅层与被搪表面没有粘结牢、仅仅是覆盖在上面、局部有鼓包现象，搪铅层中有夹层.夹渣和氧化物等杂质、搪铅层中有气孔或熔池缩孔 搪铅层中铅的纯度低.含锡.锑等杂质过多 用超声波探伤器检查，探头在搪铅层背面移动、若粘结良好.其示波器中显示波形是均匀的 若粘结不好,则波形是杂乱的.若对搪铅层质量有明显怀疑时,可对搪铅层做剖视检查、在搪铅表面选定2处。3处、用扁铲将搪铅层铲掉一部分、检查粘结情况、同时还可以检查搪铅层厚度，也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况.剖视检查属破坏检查，检查后,再将被破坏处重新搪好,点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法.应根据现场条件和设备容积，选用其中一种方法进行检查、抹酸检查法,在搪铅表面用20，的硫酸均匀涂抹 放置48h后 检查无腐蚀点为合格、蒸汽检查法,在设备内通入蒸汽，保持设备内特别潮湿,停放40h后，检查无锈斑出现为合格、上述缺陷中。最常见的是搪铅层不平整。消除的方法是将缺陷处的位置垫平,再用火焰跑一遍，此时火焰走动应略慢