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10.4,搪铅。主控项目10,4、1、搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工。否则会影响其安全使用功能.故将其列为主控项目 一般项目10。4,2、搪铅的施工质量.1,表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序 增强搪铅层附着力,2.由于熔铅的流动性大,所以搪铅应在水平的位置上进行,搪铅层每次宜搪2mm、4mm厚.搪道的宽度宜为15mm,25mm.长度一般在500mm左右,不宜过长,3。间接搪铅法施工、若挂锡层较厚。容易使锡混入铅层、从而减弱铅层的耐腐蚀性能。4 6。搪铅过程中 由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因.容易产生一些缺陷、会造成不良后果。应消除,常发生的缺陷有.搪铅层不平整,表面有凸凹不平,裂纹,焊瘤等现象,搪铅层薄厚不均。搪铅层与被搪表面没有粘结牢,仅仅是覆盖在上面.局部有鼓包现象。搪铅层中有夹层,夹渣和氧化物等杂质.搪铅层中有气孔或熔池缩孔.搪铅层中铅的纯度低.含锡,锑等杂质过多,用超声波探伤器检查,探头在搪铅层背面移动.若粘结良好。其示波器中显示波形是均匀的。若粘结不好,则波形是杂乱的。若对搪铅层质量有明显怀疑时.可对搪铅层做剖视检查,在搪铅表面选定2处,3处,用扁铲将搪铅层铲掉一部分 检查粘结情况.同时还可以检查搪铅层厚度,也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况。剖视检查属破坏检查、检查后 再将被破坏处重新搪好。点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法.应根据现场条件和设备容积,选用其中一种方法进行检查 抹酸检查法,在搪铅表面用20,的硫酸均匀涂抹.放置48h后,检查无腐蚀点为合格,蒸汽检查法,在设备内通入蒸汽.保持设备内特别潮湿。停放40h后、检查无锈斑出现为合格,上述缺陷中、最常见的是搪铅层不平整,消除的方法是将缺陷处的位置垫平 再用火焰跑一遍,此时火焰走动应略慢。

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