10，4，搪铅.主控项目10,4。1。搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工 否则会影响其安全使用功能。故将其列为主控项目 一般项目10,4,2.搪铅的施工质量 1。表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序，增强搪铅层附着力，2。由于熔铅的流动性大,所以搪铅应在水平的位置上进行 搪铅层每次宜搪2mm，4mm厚,搪道的宽度宜为15mm 25mm。长度一般在500mm左右 不宜过长 3、间接搪铅法施工.若挂锡层较厚，容易使锡混入铅层。从而减弱铅层的耐腐蚀性能，4,6、搪铅过程中,由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因，容易产生一些缺陷、会造成不良后果,应消除,常发生的缺陷有.搪铅层不平整,表面有凸凹不平.裂纹，焊瘤等现象。搪铅层薄厚不均 搪铅层与被搪表面没有粘结牢 仅仅是覆盖在上面,局部有鼓包现象、搪铅层中有夹层.夹渣和氧化物等杂质 搪铅层中有气孔或熔池缩孔.搪铅层中铅的纯度低.含锡，锑等杂质过多、用超声波探伤器检查，探头在搪铅层背面移动 若粘结良好。其示波器中显示波形是均匀的，若粘结不好,则波形是杂乱的、若对搪铅层质量有明显怀疑时,可对搪铅层做剖视检查.在搪铅表面选定2处.3处，用扁铲将搪铅层铲掉一部分 检查粘结情况，同时还可以检查搪铅层厚度,也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况，剖视检查属破坏检查，检查后.再将被破坏处重新搪好.点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法。应根据现场条件和设备容积，选用其中一种方法进行检查、抹酸检查法,在搪铅表面用20。的硫酸均匀涂抹,放置48h后、检查无腐蚀点为合格 蒸汽检查法，在设备内通入蒸汽 保持设备内特别潮湿,停放40h后,检查无锈斑出现为合格.上述缺陷中 最常见的是搪铅层不平整、消除的方法是将缺陷处的位置垫平 再用火焰跑一遍。此时火焰走动应略慢。