7 橡胶衬里7.1。一般规定7，1,1,本条规定了本章的适用范围、主控项目7、1、3,对本体硫化的设备。在衬胶前应审查设备的强度和刚度是否能承受硫化时的蒸汽压力,应检查有否试压合格证,本体硫化的设备 在衬里前还应考虑好进气,排空,排水，温度传感表、压力表、温度自动记录仪等管件，仪表的安装位置。如需另外开设.应征得设计单位同意.蒸汽冷凝水排放口应设在设备硫化位置时的最低法兰盲板上、以便及时排净冷凝水.防止局部欠硫，需衬里的设备内部构件应适合衬胶工艺要求,焊缝不饱满、气孔、砂眼.夹渣和超过1mm深的咬边。都会给衬里埋下隐患.衬胶前对衬里表面应认真检查.达不到要求。不得施工、一般项目7。1,5 施工环境温度。当低于15 时，胶板开始发硬影响衬里操作和贴合质量,胶粘剂涂刷后溶剂不易挥发.影响粘结力。当温度高于30.时。胶粘剂涂刷后.表面的溶剂蒸发过快 形成干膜 内部溶剂不易挥发,留在胶膜内易出现起泡等质量问题，相对湿度以不大于80，为宜.相对湿度太高。基体表面易生锈.胶粘剂干燥时间太长等，均会影响粘结力 当环境温度较低.湿度较高时 可采用除湿和送热风的办法.可获得较好的效果 但因衬胶场所内多为易燃易爆物,为确保安全 罐内不得设置红外线加热器,插销、插座.铡刀等易产生电火花的电器构件.