7，橡胶衬里7。1 一般规定7 1，1,本条规定了本章的适用范围。主控项目7 1，3，对本体硫化的设备,在衬胶前应审查设备的强度和刚度是否能承受硫化时的蒸汽压力、应检查有否试压合格证.本体硫化的设备,在衬里前还应考虑好进气，排空、排水。温度传感表。压力表 温度自动记录仪等管件,仪表的安装位置、如需另外开设,应征得设计单位同意 蒸汽冷凝水排放口应设在设备硫化位置时的最低法兰盲板上 以便及时排净冷凝水。防止局部欠硫 需衬里的设备内部构件应适合衬胶工艺要求。焊缝不饱满,气孔 砂眼 夹渣和超过1mm深的咬边.都会给衬里埋下隐患，衬胶前对衬里表面应认真检查。达不到要求、不得施工,一般项目7,1、5、施工环境温度 当低于15、时,胶板开始发硬影响衬里操作和贴合质量,胶粘剂涂刷后溶剂不易挥发 影响粘结力,当温度高于30。时。胶粘剂涂刷后。表面的溶剂蒸发过快、形成干膜 内部溶剂不易挥发，留在胶膜内易出现起泡等质量问题，相对湿度以不大于80、为宜、相对湿度太高 基体表面易生锈.胶粘剂干燥时间太长等，均会影响粘结力，当环境温度较低 湿度较高时.可采用除湿和送热风的办法.可获得较好的效果 但因衬胶场所内多为易燃易爆物,为确保安全,罐内不得设置红外线加热器，插销 插座.铡刀等易产生电火花的电器构件，