7,橡胶衬里7 1.一般规定7，1。1，本章适用于橡胶衬里的施工质量验收.7，1,2.橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4.1.2条的规定。主控项目7。1,3 衬胶的设备,管道及管件应符合下列规定,1，本体硫化的衬胶设备.强度和刚度应符合设计规定，在衬里施工前应出具压力试验合格证 衬胶前应选定进汽，气、管，温度计 压力表及排空管接口.底部应设置冷凝水排放口、2,需衬里的设备内部构件,应符合衬胶工艺的要求，焊缝应满焊。不得有气孔,砂眼,夹渣和大于1mm的咬边。3,管件的制作除应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范，GB、50235的有关规定外。尚应符合下列规定 1.衬里管道宜采用无缝管、当采用铸铁管时，内壁应平整光滑，并应无砂眼.气孔，沟槽或重皮等缺陷,2、衬里管道不得使用褶皱弯管,法兰密封面不得车制密封沟槽、检验方法 检查压力试验合格证、观察检查.尺量检查、放大镜检查,检查衬胶设备和构件的交接记录.7、1 4。下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象、1、真空和受压设备，管道及管件 2。设计温度高于60。的设备.管道及管件。3,需切削加工的衬胶制品 4 运转设备的转动部件、5，气流,液流直接冲击的部位和阴角部位.6 法兰的边缘,检验方法 检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录。一般项目7 1，5，施工环境温度宜为15,30,环境相对湿度不宜大于80，当施工环境温度较低.湿度较高时，应采取加热和除湿措施，检验方法。检查温度计和湿度计,检查施工记录.7。1，6.槽罐类设备衬里的施工，宜按先罐壁,再罐顶。后罐底的顺序进行、检验方法。观察检查和检查施工记录。