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7.橡胶衬里7、1,一般规定7、1、1 本章适用于橡胶衬里的施工质量验收 7 1,2,橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4,1.2条的规定,主控项目7,1 3,衬胶的设备 管道及管件应符合下列规定,1 本体硫化的衬胶设备。强度和刚度应符合设计规定。在衬里施工前应出具压力试验合格证,衬胶前应选定进汽、气,管.温度计 压力表及排空管接口、底部应设置冷凝水排放口,2、需衬里的设备内部构件.应符合衬胶工艺的要求。焊缝应满焊,不得有气孔.砂眼。夹渣和大于1mm的咬边,3。管件的制作除应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范,GB,50235的有关规定外,尚应符合下列规定。1,衬里管道宜采用无缝管、当采用铸铁管时。内壁应平整光滑。并应无砂眼。气孔,沟槽或重皮等缺陷。2 衬里管道不得使用褶皱弯管.法兰密封面不得车制密封沟槽 检验方法,检查压力试验合格证.观察检查 尺量检查。放大镜检查,检查衬胶设备和构件的交接记录 7。1,4 下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象,1、真空和受压设备。管道及管件.2 设计温度高于60。的设备,管道及管件、3,需切削加工的衬胶制品、4。运转设备的转动部件 5 气流.液流直接冲击的部位和阴角部位,6、法兰的边缘、检验方法,检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录 一般项目7。1,5.施工环境温度宜为15。30,环境相对湿度不宜大于80、当施工环境温度较低 湿度较高时.应采取加热和除湿措施、检验方法,检查温度计和湿度计。检查施工记录。7、1 6.槽罐类设备衬里的施工。宜按先罐壁,再罐顶。后罐底的顺序进行,检验方法,观察检查和检查施工记录
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