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7 橡胶衬里7 1。一般规定7,1,1.本章适用于橡胶衬里的施工质量验收 7,1 2.橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4.1.2条的规定,主控项目7、1,3。衬胶的设备、管道及管件应符合下列规定 1,本体硫化的衬胶设备 强度和刚度应符合设计规定,在衬里施工前应出具压力试验合格证、衬胶前应选定进汽,气.管,温度计,压力表及排空管接口、底部应设置冷凝水排放口。2,需衬里的设备内部构件.应符合衬胶工艺的要求。焊缝应满焊.不得有气孔,砂眼.夹渣和大于1mm的咬边。3.管件的制作除应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范.GB.50235的有关规定外.尚应符合下列规定。1,衬里管道宜采用无缝管、当采用铸铁管时.内壁应平整光滑.并应无砂眼,气孔 沟槽或重皮等缺陷,2。衬里管道不得使用褶皱弯管 法兰密封面不得车制密封沟槽,检验方法、检查压力试验合格证 观察检查 尺量检查。放大镜检查。检查衬胶设备和构件的交接记录、7、1,4 下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象、1.真空和受压设备.管道及管件,2,设计温度高于60 的设备。管道及管件.3,需切削加工的衬胶制品,4,运转设备的转动部件。5。气流、液流直接冲击的部位和阴角部位、6 法兰的边缘 检验方法.检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录 一般项目7 1。5,施工环境温度宜为15,30,环境相对湿度不宜大于80,当施工环境温度较低,湿度较高时.应采取加热和除湿措施,检验方法。检查温度计和湿度计 检查施工记录 7,1.6、槽罐类设备衬里的施工 宜按先罐壁.再罐顶 后罐底的顺序进行,检验方法,观察检查和检查施工记录.
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