7,橡胶衬里7、1。一般规定7。1、1,本章适用于橡胶衬里的施工质量验收.7 1.2.橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4.1.2条的规定、主控项目7,1、3 衬胶的设备，管道及管件应符合下列规定、1 本体硫化的衬胶设备、强度和刚度应符合设计规定，在衬里施工前应出具压力试验合格证，衬胶前应选定进汽.气.管.温度计，压力表及排空管接口.底部应设置冷凝水排放口.2，需衬里的设备内部构件,应符合衬胶工艺的要求，焊缝应满焊、不得有气孔,砂眼 夹渣和大于1mm的咬边 3,管件的制作除应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范 GB,50235的有关规定外，尚应符合下列规定。1.衬里管道宜采用无缝管 当采用铸铁管时，内壁应平整光滑.并应无砂眼。气孔，沟槽或重皮等缺陷 2 衬里管道不得使用褶皱弯管,法兰密封面不得车制密封沟槽、检验方法，检查压力试验合格证,观察检查,尺量检查.放大镜检查.检查衬胶设备和构件的交接记录。7.1、4，下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象，1,真空和受压设备，管道及管件.2。设计温度高于60、的设备，管道及管件、3,需切削加工的衬胶制品.4。运转设备的转动部件，5.气流，液流直接冲击的部位和阴角部位，6 法兰的边缘，检验方法,检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录 一般项目7。1,5、施工环境温度宜为15.30，环境相对湿度不宜大于80。当施工环境温度较低,湿度较高时、应采取加热和除湿措施,检验方法，检查温度计和湿度计，检查施工记录、7,1,6、槽罐类设备衬里的施工 宜按先罐壁。再罐顶。后罐底的顺序进行，检验方法。观察检查和检查施工记录