7、橡胶衬里7.1、一般规定7。1 1。本章适用于橡胶衬里的施工质量验收，7，1。2。橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4,1。2条的规定 主控项目7、1，3、衬胶的设备，管道及管件应符合下列规定.1。本体硫化的衬胶设备。强度和刚度应符合设计规定.在衬里施工前应出具压力试验合格证 衬胶前应选定进汽,气。管、温度计，压力表及排空管接口、底部应设置冷凝水排放口.2。需衬里的设备内部构件，应符合衬胶工艺的要求，焊缝应满焊 不得有气孔，砂眼 夹渣和大于1mm的咬边,3,管件的制作除应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范。GB 50235的有关规定外，尚应符合下列规定，1，衬里管道宜采用无缝管、当采用铸铁管时。内壁应平整光滑,并应无砂眼.气孔,沟槽或重皮等缺陷.2.衬里管道不得使用褶皱弯管.法兰密封面不得车制密封沟槽。检验方法,检查压力试验合格证,观察检查.尺量检查.放大镜检查 检查衬胶设备和构件的交接记录.7.1，4.下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象，1 真空和受压设备。管道及管件、2 设计温度高于60。的设备、管道及管件 3.需切削加工的衬胶制品。4,运转设备的转动部件,5.气流、液流直接冲击的部位和阴角部位 6,法兰的边缘,检验方法、检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录。一般项目7,1，5,施工环境温度宜为15,30、环境相对湿度不宜大于80。当施工环境温度较低，湿度较高时 应采取加热和除湿措施 检验方法，检查温度计和湿度计,检查施工记录.7,1 6，槽罐类设备衬里的施工,宜按先罐壁.再罐顶。后罐底的顺序进行 检验方法。观察检查和检查施工记录、