7.橡胶衬里7,1 一般规定7.1，1、本条规定了本章的适用范围.主控项目7、1,3、对本体硫化的设备,在衬胶前应审查设备的强度和刚度是否能承受硫化时的蒸汽压力 应检查有否试压合格证 本体硫化的设备.在衬里前还应考虑好进气,排空,排水、温度传感表。压力表,温度自动记录仪等管件.仪表的安装位置,如需另外开设,应征得设计单位同意。蒸汽冷凝水排放口应设在设备硫化位置时的最低法兰盲板上.以便及时排净冷凝水 防止局部欠硫 需衬里的设备内部构件应适合衬胶工艺要求,焊缝不饱满、气孔、砂眼、夹渣和超过1mm深的咬边、都会给衬里埋下隐患、衬胶前对衬里表面应认真检查 达不到要求,不得施工,一般项目7,1 5,施工环境温度，当低于15 时，胶板开始发硬影响衬里操作和贴合质量。胶粘剂涂刷后溶剂不易挥发，影响粘结力、当温度高于30。时、胶粘剂涂刷后,表面的溶剂蒸发过快 形成干膜。内部溶剂不易挥发。留在胶膜内易出现起泡等质量问题,相对湿度以不大于80、为宜 相对湿度太高、基体表面易生锈，胶粘剂干燥时间太长等.均会影响粘结力、当环境温度较低，湿度较高时、可采用除湿和送热风的办法.可获得较好的效果、但因衬胶场所内多为易燃易爆物 为确保安全 罐内不得设置红外线加热器。插销,插座，铡刀等易产生电火花的电器构件