7.橡胶衬里7,1,一般规定7、1。1,本条规定了本章的适用范围，主控项目7 1.3、对本体硫化的设备，在衬胶前应审查设备的强度和刚度是否能承受硫化时的蒸汽压力、应检查有否试压合格证.本体硫化的设备.在衬里前还应考虑好进气.排空。排水，温度传感表。压力表、温度自动记录仪等管件.仪表的安装位置 如需另外开设.应征得设计单位同意，蒸汽冷凝水排放口应设在设备硫化位置时的最低法兰盲板上 以便及时排净冷凝水.防止局部欠硫、需衬里的设备内部构件应适合衬胶工艺要求 焊缝不饱满 气孔。砂眼 夹渣和超过1mm深的咬边.都会给衬里埋下隐患。衬胶前对衬里表面应认真检查,达不到要求.不得施工.一般项目7、1,5，施工环境温度，当低于15、时。胶板开始发硬影响衬里操作和贴合质量。胶粘剂涂刷后溶剂不易挥发 影响粘结力 当温度高于30、时、胶粘剂涂刷后。表面的溶剂蒸发过快。形成干膜 内部溶剂不易挥发 留在胶膜内易出现起泡等质量问题.相对湿度以不大于80 为宜。相对湿度太高，基体表面易生锈、胶粘剂干燥时间太长等 均会影响粘结力、当环境温度较低。湿度较高时,可采用除湿和送热风的办法，可获得较好的效果。但因衬胶场所内多为易燃易爆物.为确保安全.罐内不得设置红外线加热器.插销。插座。铡刀等易产生电火花的电器构件.