7，橡胶衬里7 1,一般规定7 1 1，本章适用于橡胶衬里的施工质量验收、7,1,2.橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4。1、2条的规定，主控项目7。1.3，衬胶的设备 管道及管件应符合下列规定.1.本体硫化的衬胶设备，强度和刚度应符合设计规定。在衬里施工前应出具压力试验合格证.衬胶前应选定进汽。气.管，温度计.压力表及排空管接口，底部应设置冷凝水排放口 2 需衬里的设备内部构件.应符合衬胶工艺的要求.焊缝应满焊.不得有气孔 砂眼、夹渣和大于1mm的咬边、3，管件的制作除应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范 GB 50235的有关规定外。尚应符合下列规定，1 衬里管道宜采用无缝管,当采用铸铁管时。内壁应平整光滑。并应无砂眼。气孔.沟槽或重皮等缺陷，2、衬里管道不得使用褶皱弯管。法兰密封面不得车制密封沟槽.检验方法.检查压力试验合格证.观察检查，尺量检查 放大镜检查 检查衬胶设备和构件的交接记录、7.1.4，下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象 1、真空和受压设备,管道及管件.2,设计温度高于60、的设备 管道及管件.3，需切削加工的衬胶制品,4。运转设备的转动部件 5.气流，液流直接冲击的部位和阴角部位 6。法兰的边缘，检验方法,检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录。一般项目7,1,5,施工环境温度宜为15。30.环境相对湿度不宜大于80 当施工环境温度较低,湿度较高时 应采取加热和除湿措施，检验方法 检查温度计和湿度计 检查施工记录.7.1，6.槽罐类设备衬里的施工。宜按先罐壁.再罐顶 后罐底的顺序进行.检验方法,观察检查和检查施工记录.