7，橡胶衬里7 1、一般规定7，1 1.本章适用于橡胶衬里的施工质量验收，7,1,2，橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4 1，2条的规定 主控项目7。1.3、衬胶的设备，管道及管件应符合下列规定，1。本体硫化的衬胶设备 强度和刚度应符合设计规定，在衬里施工前应出具压力试验合格证.衬胶前应选定进汽。气，管.温度计 压力表及排空管接口，底部应设置冷凝水排放口.2.需衬里的设备内部构件。应符合衬胶工艺的要求。焊缝应满焊、不得有气孔、砂眼，夹渣和大于1mm的咬边.3,管件的制作除应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范 GB。50235的有关规定外,尚应符合下列规定。1,衬里管道宜采用无缝管。当采用铸铁管时，内壁应平整光滑、并应无砂眼。气孔,沟槽或重皮等缺陷.2，衬里管道不得使用褶皱弯管,法兰密封面不得车制密封沟槽。检验方法 检查压力试验合格证。观察检查。尺量检查 放大镜检查、检查衬胶设备和构件的交接记录、7。1、4 下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象,1 真空和受压设备，管道及管件、2。设计温度高于60。的设备、管道及管件，3、需切削加工的衬胶制品.4。运转设备的转动部件.5。气流。液流直接冲击的部位和阴角部位.6。法兰的边缘，检验方法、检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录、一般项目7，1 5、施工环境温度宜为15。30，环境相对湿度不宜大于80,当施工环境温度较低。湿度较高时.应采取加热和除湿措施，检验方法，检查温度计和湿度计、检查施工记录，7。1,6，槽罐类设备衬里的施工,宜按先罐壁，再罐顶.后罐底的顺序进行.检验方法。观察检查和检查施工记录.