7。橡胶衬里7、1.一般规定7.1 1、本章适用于橡胶衬里的施工质量验收.7、1。2 橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4。1.2条的规定，主控项目7。1,3 衬胶的设备，管道及管件应符合下列规定，1 本体硫化的衬胶设备、强度和刚度应符合设计规定，在衬里施工前应出具压力试验合格证、衬胶前应选定进汽，气，管,温度计。压力表及排空管接口、底部应设置冷凝水排放口、2、需衬里的设备内部构件、应符合衬胶工艺的要求。焊缝应满焊、不得有气孔.砂眼、夹渣和大于1mm的咬边，3 管件的制作除应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范.GB.50235的有关规定外。尚应符合下列规定.1、衬里管道宜采用无缝管,当采用铸铁管时。内壁应平整光滑，并应无砂眼.气孔，沟槽或重皮等缺陷.2、衬里管道不得使用褶皱弯管 法兰密封面不得车制密封沟槽,检验方法 检查压力试验合格证、观察检查,尺量检查。放大镜检查，检查衬胶设备和构件的交接记录。7。1，4.下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象,1 真空和受压设备,管道及管件.2、设计温度高于60.的设备,管道及管件.3 需切削加工的衬胶制品,4，运转设备的转动部件、5、气流、液流直接冲击的部位和阴角部位,6、法兰的边缘、检验方法,检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录 一般项目7.1 5,施工环境温度宜为15,30 环境相对湿度不宜大于80.当施工环境温度较低。湿度较高时 应采取加热和除湿措施.检验方法，检查温度计和湿度计 检查施工记录、7。1。6,槽罐类设备衬里的施工,宜按先罐壁.再罐顶、后罐底的顺序进行.检验方法.观察检查和检查施工记录