7、橡胶衬里7、1，一般规定7，1,1 本章适用于橡胶衬里的施工质量验收 7、1，2 橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4。1 2条的规定、主控项目7，1.3、衬胶的设备.管道及管件应符合下列规定.1、本体硫化的衬胶设备，强度和刚度应符合设计规定.在衬里施工前应出具压力试验合格证 衬胶前应选定进汽、气、管。温度计，压力表及排空管接口，底部应设置冷凝水排放口，2.需衬里的设备内部构件,应符合衬胶工艺的要求。焊缝应满焊,不得有气孔,砂眼、夹渣和大于1mm的咬边.3,管件的制作除应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范，GB 50235的有关规定外.尚应符合下列规定。1。衬里管道宜采用无缝管，当采用铸铁管时,内壁应平整光滑，并应无砂眼 气孔 沟槽或重皮等缺陷、2、衬里管道不得使用褶皱弯管。法兰密封面不得车制密封沟槽。检验方法，检查压力试验合格证、观察检查、尺量检查 放大镜检查 检查衬胶设备和构件的交接记录 7、1,4.下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象.1.真空和受压设备。管道及管件，2、设计温度高于60,的设备 管道及管件 3、需切削加工的衬胶制品，4。运转设备的转动部件。5、气流。液流直接冲击的部位和阴角部位,6，法兰的边缘，检验方法、检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录，一般项目7，1，5、施工环境温度宜为15.30。环境相对湿度不宜大于80 当施工环境温度较低、湿度较高时。应采取加热和除湿措施。检验方法 检查温度计和湿度计、检查施工记录,7 1。6。槽罐类设备衬里的施工,宜按先罐壁、再罐顶 后罐底的顺序进行,检验方法，观察检查和检查施工记录。