7 橡胶衬里7。1。一般规定7.1、1。本章适用于橡胶衬里的施工质量验收,7,1,2 橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4 1、2条的规定，主控项目7。1、3.衬胶的设备，管道及管件应符合下列规定。1、本体硫化的衬胶设备,强度和刚度应符合设计规定，在衬里施工前应出具压力试验合格证，衬胶前应选定进汽 气。管、温度计 压力表及排空管接口、底部应设置冷凝水排放口、2.需衬里的设备内部构件。应符合衬胶工艺的要求 焊缝应满焊。不得有气孔，砂眼。夹渣和大于1mm的咬边，3,管件的制作除应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范、GB。50235的有关规定外，尚应符合下列规定、1.衬里管道宜采用无缝管,当采用铸铁管时 内壁应平整光滑，并应无砂眼 气孔 沟槽或重皮等缺陷,2，衬里管道不得使用褶皱弯管 法兰密封面不得车制密封沟槽.检验方法，检查压力试验合格证、观察检查.尺量检查,放大镜检查，检查衬胶设备和构件的交接记录。7,1、4、下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象.1，真空和受压设备，管道及管件 2 设计温度高于60.的设备。管道及管件,3、需切削加工的衬胶制品.4、运转设备的转动部件、5,气流。液流直接冲击的部位和阴角部位，6 法兰的边缘。检验方法,检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记录、一般项目7、1,5.施工环境温度宜为15。30.环境相对湿度不宜大于80、当施工环境温度较低.湿度较高时.应采取加热和除湿措施、检验方法。检查温度计和湿度计 检查施工记录 7 1 6，槽罐类设备衬里的施工 宜按先罐壁，再罐顶,后罐底的顺序进行。检验方法 观察检查和检查施工记录