10。3 高温施工10.3、1，高温施工时、原材料温度对混凝土配合比，混凝土出机温度，入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大,所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求 10、3 2.原材料温度,天气、混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大、在初次使用前 进行实际条件下的工况试运行，以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的，同时,根据环境温度,湿度.风力和采取温控措施实际情况.对混凝土配合比进行调整.水泥的水化热将使混凝土的温度升高 导致混凝土表面水分的蒸发速度加快。从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大.因此。应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥,高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低、以保证混凝土浇筑工作效率。10 3,3，混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施 对混凝土搅拌温度进行估算。达不到规定要求温度时 对原材料采取直接降温措施 采取对原材料进行直接降温时。对水,石子进行降温最方便和有效、混凝土加冰拌合时.冰的重量不宜超过拌合用水量、扣除粗细骨料含水.的50、以便于冰的融化，混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R。99规范，简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素.在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量.就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度,减少了参数、方便现场使用,10，3,5、混凝土浇筑入模温度较高时，坍落度损失增加 初凝时间缩短、凝结速率增加,影响混凝土浇筑成型,同时混凝土干缩。塑性，温度裂缝产生的危险增加，我国行业标准.水工混凝土施工规范、DL T,5144。2011规定.高温季节施工时 混凝土浇筑温度不宜大于28 日本和澳大利亚相关规范规定,夏季混凝土的浇筑温度低于35。本条明确在高温施工时，混凝土入模温度仍执行不应高于35.的规定、与本规范第8 1、2条相一致，10,3,6、混凝土浇筑应尽可能避开高温时段.同时.应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测.并做好预防措施计划、混凝土水分蒸发速率加大时.产生早期干缩裂缝的风险也随之增加。当水分蒸发速率较快时,应在施工作业面采取挡风、遮阳 喷雾等措施改善作业面环境条件,有利于预防混凝土可能产生的干缩,塑性裂缝