10.3,高温施工10，3，1，高温施工时.原材料温度对混凝土配合比,混凝土出机温度，入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大、所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求，10、3.2.原材料温度、天气，混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大，在初次使用前 进行实际条件下的工况试运行.以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的 同时，根据环境温度,湿度,风力和采取温控措施实际情况，对混凝土配合比进行调整 水泥的水化热将使混凝土的温度升高。导致混凝土表面水分的蒸发速度加快 从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大,因此.应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥，高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低,以保证混凝土浇筑工作效率，10、3，3、混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施.对混凝土搅拌温度进行估算、达不到规定要求温度时、对原材料采取直接降温措施 采取对原材料进行直接降温时,对水 石子进行降温最方便和有效 混凝土加冰拌合时。冰的重量不宜超过拌合用水量 扣除粗细骨料含水 的50。以便于冰的融化 混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R、99规范、简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素.在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量，就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度、减少了参数。方便现场使用、10 3,5.混凝土浇筑入模温度较高时.坍落度损失增加，初凝时间缩短,凝结速率增加.影响混凝土浇筑成型.同时混凝土干缩.塑性,温度裂缝产生的危险增加、我国行业标准,水工混凝土施工规范 DL。T、5144。2011规定、高温季节施工时、混凝土浇筑温度不宜大于28,日本和澳大利亚相关规范规定.夏季混凝土的浇筑温度低于35,本条明确在高温施工时，混凝土入模温度仍执行不应高于35、的规定。与本规范第8.1.2条相一致，10,3。6,混凝土浇筑应尽可能避开高温时段 同时。应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测,并做好预防措施计划,混凝土水分蒸发速率加大时，产生早期干缩裂缝的风险也随之增加.当水分蒸发速率较快时 应在施工作业面采取挡风,遮阳，喷雾等措施改善作业面环境条件、有利于预防混凝土可能产生的干缩，塑性裂缝。