10.3、高温施工10 3。1。高温施工时.原材料温度对混凝土配合比。混凝土出机温度、入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大,所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求 10,3、2。原材料温度。天气、混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大、在初次使用前。进行实际条件下的工况试运行，以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的 同时.根据环境温度,湿度。风力和采取温控措施实际情况.对混凝土配合比进行调整、水泥的水化热将使混凝土的温度升高、导致混凝土表面水分的蒸发速度加快，从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大、因此，应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥、高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低,以保证混凝土浇筑工作效率.10、3，3，混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施、对混凝土搅拌温度进行估算、达不到规定要求温度时.对原材料采取直接降温措施 采取对原材料进行直接降温时 对水 石子进行降温最方便和有效。混凝土加冰拌合时、冰的重量不宜超过拌合用水量。扣除粗细骨料含水，的50。以便于冰的融化，混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R、99规范.简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素 在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量 就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度。减少了参数.方便现场使用,10、3,5，混凝土浇筑入模温度较高时,坍落度损失增加。初凝时间缩短，凝结速率增加 影响混凝土浇筑成型 同时混凝土干缩、塑性 温度裂缝产生的危险增加 我国行业标准，水工混凝土施工规范。DL。T、5144，2011规定 高温季节施工时,混凝土浇筑温度不宜大于28。日本和澳大利亚相关规范规定.夏季混凝土的浇筑温度低于35 本条明确在高温施工时，混凝土入模温度仍执行不应高于35。的规定 与本规范第8,1，2条相一致。10、3。6.混凝土浇筑应尽可能避开高温时段、同时、应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测 并做好预防措施计划、混凝土水分蒸发速率加大时.产生早期干缩裂缝的风险也随之增加，当水分蒸发速率较快时，应在施工作业面采取挡风、遮阳，喷雾等措施改善作业面环境条件，有利于预防混凝土可能产生的干缩,塑性裂缝,