10，3、高温施工10,3.1,高温施工时。原材料温度对混凝土配合比,混凝土出机温度.入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大,所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求.10,3,2、原材料温度，天气。混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大 在初次使用前 进行实际条件下的工况试运行，以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的，同时,根据环境温度,湿度 风力和采取温控措施实际情况。对混凝土配合比进行调整，水泥的水化热将使混凝土的温度升高，导致混凝土表面水分的蒸发速度加快,从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大 因此.应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥。高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低、以保证混凝土浇筑工作效率,10，3.3，混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施、对混凝土搅拌温度进行估算 达不到规定要求温度时.对原材料采取直接降温措施，采取对原材料进行直接降温时.对水，石子进行降温最方便和有效,混凝土加冰拌合时，冰的重量不宜超过拌合用水量。扣除粗细骨料含水.的50。以便于冰的融化 混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R.99规范 简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素,在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量 就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度.减少了参数，方便现场使用,10.3.5，混凝土浇筑入模温度较高时，坍落度损失增加、初凝时间缩短。凝结速率增加,影响混凝土浇筑成型。同时混凝土干缩.塑性，温度裂缝产生的危险增加。我国行业标准.水工混凝土施工规范、DL，T。5144.2011规定，高温季节施工时。混凝土浇筑温度不宜大于28，日本和澳大利亚相关规范规定 夏季混凝土的浇筑温度低于35 本条明确在高温施工时,混凝土入模温度仍执行不应高于35、的规定、与本规范第8、1。2条相一致.10.3,6，混凝土浇筑应尽可能避开高温时段。同时。应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测.并做好预防措施计划。混凝土水分蒸发速率加大时,产生早期干缩裂缝的风险也随之增加 当水分蒸发速率较快时，应在施工作业面采取挡风，遮阳 喷雾等措施改善作业面环境条件。有利于预防混凝土可能产生的干缩.塑性裂缝。