10,3。高温施工10 3 1，高温施工时。原材料温度对混凝土配合比、混凝土出机温度,入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大、所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求.10.3 2,原材料温度 天气,混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大 在初次使用前。进行实际条件下的工况试运行.以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的，同时、根据环境温度。湿度、风力和采取温控措施实际情况、对混凝土配合比进行调整、水泥的水化热将使混凝土的温度升高,导致混凝土表面水分的蒸发速度加快。从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大、因此、应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥。高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低，以保证混凝土浇筑工作效率 10。3。3。混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施 对混凝土搅拌温度进行估算。达不到规定要求温度时,对原材料采取直接降温措施、采取对原材料进行直接降温时 对水。石子进行降温最方便和有效，混凝土加冰拌合时、冰的重量不宜超过拌合用水量。扣除粗细骨料含水.的50.以便于冰的融化，混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R、99规范,简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素 在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量、就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度,减少了参数 方便现场使用 10,3、5。混凝土浇筑入模温度较高时，坍落度损失增加。初凝时间缩短 凝结速率增加。影响混凝土浇筑成型，同时混凝土干缩,塑性 温度裂缝产生的危险增加，我国行业标准、水工混凝土施工规范，DL.T 5144,2011规定、高温季节施工时 混凝土浇筑温度不宜大于28.日本和澳大利亚相关规范规定.夏季混凝土的浇筑温度低于35,本条明确在高温施工时。混凝土入模温度仍执行不应高于35.的规定.与本规范第8,1。2条相一致.10，3、6、混凝土浇筑应尽可能避开高温时段，同时。应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测,并做好预防措施计划。混凝土水分蒸发速率加大时。产生早期干缩裂缝的风险也随之增加.当水分蒸发速率较快时.应在施工作业面采取挡风 遮阳 喷雾等措施改善作业面环境条件、有利于预防混凝土可能产生的干缩、塑性裂缝、