10,3、高温施工10 3.1,高温施工时。原材料温度对混凝土配合比 混凝土出机温度，入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大,所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求。10 3，2，原材料温度、天气，混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大.在初次使用前，进行实际条件下的工况试运行.以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的、同时、根据环境温度。湿度，风力和采取温控措施实际情况 对混凝土配合比进行调整 水泥的水化热将使混凝土的温度升高、导致混凝土表面水分的蒸发速度加快、从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大 因此、应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥，高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低.以保证混凝土浇筑工作效率、10，3，3,混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施 对混凝土搅拌温度进行估算。达不到规定要求温度时,对原材料采取直接降温措施，采取对原材料进行直接降温时，对水,石子进行降温最方便和有效.混凝土加冰拌合时.冰的重量不宜超过拌合用水量，扣除粗细骨料含水、的50、以便于冰的融化、混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R.99规范,简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素，在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量,就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度、减少了参数、方便现场使用,10、3。5.混凝土浇筑入模温度较高时、坍落度损失增加 初凝时间缩短、凝结速率增加。影响混凝土浇筑成型。同时混凝土干缩,塑性 温度裂缝产生的危险增加，我国行业标准，水工混凝土施工规范.DL T。5144、2011规定。高温季节施工时.混凝土浇筑温度不宜大于28,日本和澳大利亚相关规范规定,夏季混凝土的浇筑温度低于35.本条明确在高温施工时,混凝土入模温度仍执行不应高于35、的规定,与本规范第8。1。2条相一致,10。3、6，混凝土浇筑应尽可能避开高温时段，同时、应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测 并做好预防措施计划。混凝土水分蒸发速率加大时、产生早期干缩裂缝的风险也随之增加、当水分蒸发速率较快时。应在施工作业面采取挡风.遮阳,喷雾等措施改善作业面环境条件.有利于预防混凝土可能产生的干缩,塑性裂缝、