10.3.高温施工10.3.1,高温施工时，原材料温度对混凝土配合比、混凝土出机温度,入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大。所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求,10.3，2、原材料温度，天气。混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大.在初次使用前.进行实际条件下的工况试运行。以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的，同时、根据环境温度 湿度，风力和采取温控措施实际情况 对混凝土配合比进行调整，水泥的水化热将使混凝土的温度升高。导致混凝土表面水分的蒸发速度加快,从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大、因此，应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥，高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低,以保证混凝土浇筑工作效率，10,3 3，混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施。对混凝土搅拌温度进行估算,达不到规定要求温度时,对原材料采取直接降温措施.采取对原材料进行直接降温时、对水，石子进行降温最方便和有效.混凝土加冰拌合时 冰的重量不宜超过拌合用水量、扣除粗细骨料含水。的50 以便于冰的融化、混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R.99规范,简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素、在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量，就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度 减少了参数.方便现场使用。10，3 5。混凝土浇筑入模温度较高时.坍落度损失增加,初凝时间缩短，凝结速率增加 影响混凝土浇筑成型、同时混凝土干缩，塑性、温度裂缝产生的危险增加。我国行业标准.水工混凝土施工规范.DL，T。5144,2011规定,高温季节施工时，混凝土浇筑温度不宜大于28 日本和澳大利亚相关规范规定，夏季混凝土的浇筑温度低于35,本条明确在高温施工时。混凝土入模温度仍执行不应高于35,的规定.与本规范第8、1.2条相一致，10，3.6.混凝土浇筑应尽可能避开高温时段,同时,应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测 并做好预防措施计划 混凝土水分蒸发速率加大时.产生早期干缩裂缝的风险也随之增加，当水分蒸发速率较快时,应在施工作业面采取挡风.遮阳,喷雾等措施改善作业面环境条件。有利于预防混凝土可能产生的干缩、塑性裂缝.