10，3、高温施工10，3 1 高温施工时。原材料温度对混凝土配合比、混凝土出机温度 入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大，所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求、10.3,2，原材料温度、天气、混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大,在初次使用前。进行实际条件下的工况试运行,以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的，同时,根据环境温度,湿度 风力和采取温控措施实际情况、对混凝土配合比进行调整、水泥的水化热将使混凝土的温度升高,导致混凝土表面水分的蒸发速度加快、从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大，因此 应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥 高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低 以保证混凝土浇筑工作效率.10、3，3，混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施,对混凝土搅拌温度进行估算，达不到规定要求温度时 对原材料采取直接降温措施 采取对原材料进行直接降温时、对水,石子进行降温最方便和有效，混凝土加冰拌合时 冰的重量不宜超过拌合用水量。扣除粗细骨料含水 的50,以便于冰的融化.混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R.99规范，简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素。在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量、就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度，减少了参数 方便现场使用，10。3，5.混凝土浇筑入模温度较高时,坍落度损失增加、初凝时间缩短 凝结速率增加,影响混凝土浇筑成型、同时混凝土干缩 塑性 温度裂缝产生的危险增加.我国行业标准,水工混凝土施工规范 DL、T 5144.2011规定。高温季节施工时。混凝土浇筑温度不宜大于28。日本和澳大利亚相关规范规定。夏季混凝土的浇筑温度低于35。本条明确在高温施工时、混凝土入模温度仍执行不应高于35,的规定.与本规范第8、1、2条相一致，10,3,6.混凝土浇筑应尽可能避开高温时段。同时，应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测.并做好预防措施计划。混凝土水分蒸发速率加大时,产生早期干缩裂缝的风险也随之增加,当水分蒸发速率较快时.应在施工作业面采取挡风。遮阳。喷雾等措施改善作业面环境条件,有利于预防混凝土可能产生的干缩.塑性裂缝。