10，3.高温施工10.3 1.高温施工时,原材料温度对混凝土配合比 混凝土出机温度 入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大 所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求 10,3,2,原材料温度,天气。混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大.在初次使用前，进行实际条件下的工况试运行.以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的,同时，根据环境温度，湿度,风力和采取温控措施实际情况、对混凝土配合比进行调整,水泥的水化热将使混凝土的温度升高,导致混凝土表面水分的蒸发速度加快 从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大。因此、应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥、高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低。以保证混凝土浇筑工作效率 10.3 3.混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施 对混凝土搅拌温度进行估算，达不到规定要求温度时,对原材料采取直接降温措施、采取对原材料进行直接降温时、对水.石子进行降温最方便和有效,混凝土加冰拌合时,冰的重量不宜超过拌合用水量 扣除粗细骨料含水,的50.以便于冰的融化、混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R.99规范、简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素，在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量,就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度。减少了参数。方便现场使用 10 3,5，混凝土浇筑入模温度较高时、坍落度损失增加.初凝时间缩短、凝结速率增加.影响混凝土浇筑成型 同时混凝土干缩,塑性。温度裂缝产生的危险增加、我国行业标准 水工混凝土施工规范.DL,T，5144。2011规定、高温季节施工时，混凝土浇筑温度不宜大于28、日本和澳大利亚相关规范规定 夏季混凝土的浇筑温度低于35，本条明确在高温施工时，混凝土入模温度仍执行不应高于35。的规定,与本规范第8、1.2条相一致，10，3.6。混凝土浇筑应尽可能避开高温时段、同时 应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测、并做好预防措施计划、混凝土水分蒸发速率加大时 产生早期干缩裂缝的风险也随之增加.当水分蒸发速率较快时，应在施工作业面采取挡风.遮阳，喷雾等措施改善作业面环境条件 有利于预防混凝土可能产生的干缩。塑性裂缝、