10，3，高温施工10。3 1、高温施工时。原材料温度对混凝土配合比,混凝土出机温度,入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大 所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求,10,3，2 原材料温度，天气。混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大.在初次使用前、进行实际条件下的工况试运行。以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的。同时,根据环境温度 湿度,风力和采取温控措施实际情况.对混凝土配合比进行调整 水泥的水化热将使混凝土的温度升高，导致混凝土表面水分的蒸发速度加快.从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大，因此,应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥、高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低.以保证混凝土浇筑工作效率、10,3、3，混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施、对混凝土搅拌温度进行估算。达不到规定要求温度时、对原材料采取直接降温措施,采取对原材料进行直接降温时.对水。石子进行降温最方便和有效。混凝土加冰拌合时、冰的重量不宜超过拌合用水量.扣除粗细骨料含水 的50、以便于冰的融化、混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R、99规范、简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素.在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量.就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度.减少了参数、方便现场使用，10、3、5。混凝土浇筑入模温度较高时 坍落度损失增加，初凝时间缩短，凝结速率增加。影响混凝土浇筑成型、同时混凝土干缩 塑性。温度裂缝产生的危险增加。我国行业标准，水工混凝土施工规范 DL、T，5144、2011规定 高温季节施工时、混凝土浇筑温度不宜大于28、日本和澳大利亚相关规范规定.夏季混凝土的浇筑温度低于35,本条明确在高温施工时 混凝土入模温度仍执行不应高于35。的规定.与本规范第8、1,2条相一致.10、3、6，混凝土浇筑应尽可能避开高温时段。同时,应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测 并做好预防措施计划、混凝土水分蒸发速率加大时,产生早期干缩裂缝的风险也随之增加.当水分蒸发速率较快时，应在施工作业面采取挡风，遮阳，喷雾等措施改善作业面环境条件.有利于预防混凝土可能产生的干缩，塑性裂缝，