6 3.制作与安装6 3。1。预应力筋的下料长度应经计算确定 并应采用砂轮锯或切断机等机械方法切断，预应力筋制作或安装时。不应用作接地线，并应避免焊渣或接地电火花的损伤。6，3，2,无粘结预应力筋在现场搬运和铺设过程中 不应损伤其塑料护套、当出现轻微破损时、应及时采用防水胶带封闭、严重破损的不得使用.6,3，3、钢绞线挤压锚具应采用配套的挤压机制作，挤压操作的油压最大值应符合使用说明书的规定。采用的摩擦衬套应沿挤压套筒全长均匀分布,挤压完成后.预应力筋外端露出挤压套筒不应少于1mm。6.3.4、钢绞线压花锚具应采用专用的压花机制作成型 梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值，6.3，5,钢丝镦头及下料长度偏差应符合下列规定，1 镦头的头型直径不宜小于钢丝直径的1、5倍.高度不宜小于钢丝直径.2,镦头不应出现横向裂纹.3。当钢丝束两端均采用镦头锚具时。同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1,5000 且不应大于5mm 当成组张拉长度不大于10m的钢丝时 同组钢丝长度的极差不得大于2mm、6 3.6、成孔管道的连接应密封。并应符合下列规定,1、圆形金属波纹管接长时.可采用大一规格的同波型波纹管作为接头管.接头管长度可取其内径的3倍。且不宜小于200mm 两端旋入长度宜相等、且接头管两端应采用防水胶带密封,2，塑料波纹管接长时、可采用塑料焊接机热熔焊接或采用专用连接管.3.钢管连接可采用焊接连接或套筒连接、6 3,7,预应力筋或成孔管道应按设计规定的形状和位置安装，并应符合下列规定、1,预应力筋或成孔管道应平顺,并与定位钢筋绑扎牢固 定位钢筋直径不宜小于10mm,间距不宜大于1 2m，板中无粘结预应力筋的定位间距可适当放宽,扁形管道,塑料波纹管或预应力筋曲线曲率较大处的定位间距。宜适当缩小.2，凡施工时需要预先起拱的构件、预应力筋或成孔管道宜随构件同时起拱、3,预应力筋或成孔管道控制点竖向位置允许偏差应符合表6,3,7的规定，6、3.8 预应力筋和预应力孔道的间距和保护层厚度.应符合下列规定、1 先张法预应力筋之间的净间距.不宜小于预应力筋公称直径或等效直径的2、5倍和混凝土粗骨料最大粒径的1、25倍、且对预应力钢丝.三股钢绞线和七股钢绞线分别不应小于15mm。20mm和25mm 当混凝土振捣密实性有可靠保证时 净间距可放宽至粗骨料最大粒径的1 0倍。2,对后张法预制构件.孔道之间的水平净间距不宜小于50mm.且不宜小于粗骨料最大粒径的1，25倍,孔道至构件边缘的净间距不宜小于30mm、且不宜小于孔道外径的50,3，在现浇混凝土梁中。曲线孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径.水平方向的净间距不宜小于孔道外径的1。5倍、且不应小于粗骨料最大粒径的1.25倍,从孔道外壁至构件边缘的净间距，梁底不宜小于50mm.梁侧不宜小于40mm.裂缝控制等级为三级的梁，从孔道外壁至构件边缘的净间距。梁底不宜小于60mm.梁侧不宜小于50mm.4,预留孔道的内径宜比预应力束外径及需穿过孔道的连接器外径大6mm。15mm。且孔道的截面积宜为穿入预应力束截面积的3倍，4倍，5。当有可靠经验并能保证混凝土浇筑质量时、预应力孔道可水平并列贴紧布置.但每一并列束中的孔道数量不应超过2个、6。板中单根无粘结预应力筋的水平间距不宜大于板厚的6倍、且不宜大于1m，带状束的无粘结预应力筋根数不宜多于5根.束间距不宜大于板厚的12倍.且不宜大于2，4m，7、梁中集束布置的无粘结预应力筋，束的水平净间距不宜小于50mm,束至构件边缘的净间距不宜小于40mm，6，3，9。预应力孔道应根据工程特点设置排气孔.泌水孔及灌浆孔 排气孔可兼作泌水孔或灌浆孔,并应符合下列规定.1。当曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm时,应在孔道波峰设置排气孔、排气孔间距不宜大于30m.2.当排气孔兼作泌水孔时，其外接管伸出构件顶面高度不宜小于300mm、6,3，10，锚垫板 局部加强钢筋和连接器应按设计要求的位置和方向安装牢固.并应符合下列规定.1，锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端的切线垂直 预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间的直线段最小长度应符合表6，3，10的规定，2。采用连接器接长预应力筋时,应全面检查连接器的所有零件.并应按产品技术手册要求操作,3,内埋式固定端锚垫板不应重叠、锚具与锚垫板应贴紧,6。3,11,后张法有粘结预应力筋穿入孔道及其防护.应符合下列规定,1.对采用蒸汽养护的预制构件.预应力筋应在蒸汽养护结束后穿入孔道。2.预应力筋穿入孔道后至孔道灌浆的时间间隔不宜过长，当环境相对湿度大于60，或处于近海环境时,不宜超过14d、当环境相对湿度不大于60,时,不宜超过28d、3，当不能满足本条第2款的规定时,宜对预应力筋采取防锈措施,6 3、12，预应力筋等安装完成后 应做好成品保护工作.6 3、13,当采用减摩材料降低孔道摩擦阻力时.应符合下列规定,1,减摩材料不应对预应力筋。成孔管道及混凝土产生不利影响,2 灌浆前应将减摩材料清除干净，