7、3。混凝土配合比7。3.1,混凝土配合比设计应经试验确定、并应符合下列规定 1。应在满足混凝土强度,耐久性和工作性要求的前提下，减少水泥和水的用量.2。当有抗冻，抗渗、抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时。尚应符合现行国家标准.混凝土结构耐久性设计规范.GB,T 50476的有关规定。3 应分析环境条件对施工及工程结构的影响、4，试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致.7，3，2，混凝土的配制强度应按下列规定计算,1，当设计强度等级低于C60时。配制强度应按下式确定。2.当设计强度等级不低于C60时。配制强度应按下式确定。7、3。3.混凝土强度标准差应按下列规定计算确定，1 当具有近期的同品种混凝土的强度资料时、其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算,2、按本条第1款计算混凝土强度标准差时,强度等级不高于C30的混凝土。计算得到的σ大于等于3.0MPa时，应按计算结果取值。计算得到的σ小于3、0MPa时 σ应取3。0MPa、强度等级高于C30且低于C60的混凝土.计算得到的σ大于等于4、0MPa时，应按计算结果取值 计算得到的σ小于4,0MPa时、σ应取4、0MPa,3、当没有近期的同品种混凝土强度资料时，其混凝土强度标准差σ可按表7 3 3取用、7。3,4,混凝土的工作性指标应根据结构形式。运输方式和距离 泵送高度 浇筑和振捣方式 以及工程所处环境条件等确定。7。3。5。混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量。应符合现行行业标准、普通混凝土配合比设计规程。JGJ 55的有关规定,7,3、6,当设计文件对混凝土提出耐久性指标时。应进行相关耐久性试验验证，7.3、7、大体积混凝土的配合比设计。应符合下列规定.1.在保证混凝土强度及工作性要求的前提下 应控制水泥用量，宜选用中,低水化热水泥，并宜掺加粉煤灰,矿渣粉、2。温度控制要求较高的大体积混凝土,其胶凝材料用量.品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定。3,宜采用高性能减水剂、7,3。8.混凝土配合比的试配。调整和确定.应按下列步骤进行。1、采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配，每盘混凝土试配量不应小于20L.2、进行试拌,并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求.提出试拌配合比、3、在试拌配合比的基础上、调整胶凝材料用量。提出不少于3个配合比进行试配.根据试件的试压强度和耐久性试验结果。选定设计配合比，4 应对选定的设计配合比进行生产适应性调整，确定施工配合比，5,对采用搅拌运输车运输的混凝土 当运输时间较长时。试配时应控制混凝土坍落度经时损失值、7。3，9，施工配合比应经技术负责人批准,在使用过程中，应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整、7,3 10,遇有下列情况时 应重新进行配合比设计 1。当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时。2，当原材料品质发生显著改变时.3。同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时