7.3 混凝土配合比7,3,1 混凝土配合比设计应经试验确定 并应符合下列规定,1 应在满足混凝土强度.耐久性和工作性要求的前提下。减少水泥和水的用量。2,当有抗冻.抗渗，抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时.尚应符合现行国家标准.混凝土结构耐久性设计规范、GB。T，50476的有关规定、3，应分析环境条件对施工及工程结构的影响.4,试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致、7.3，2。混凝土的配制强度应按下列规定计算,1、当设计强度等级低于C60时.配制强度应按下式确定，2,当设计强度等级不低于C60时，配制强度应按下式确定。7、3,3,混凝土强度标准差应按下列规定计算确定 1，当具有近期的同品种混凝土的强度资料时 其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算、2 按本条第1款计算混凝土强度标准差时.强度等级不高于C30的混凝土 计算得到的σ大于等于3。0MPa时,应按计算结果取值，计算得到的σ小于3 0MPa时 σ应取3,0MPa 强度等级高于C30且低于C60的混凝土,计算得到的σ大于等于4，0MPa时，应按计算结果取值。计算得到的σ小于4 0MPa时、σ应取4，0MPa，3，当没有近期的同品种混凝土强度资料时、其混凝土强度标准差σ可按表7,3。3取用,7 3。4、混凝土的工作性指标应根据结构形式。运输方式和距离、泵送高度，浇筑和振捣方式，以及工程所处环境条件等确定、7、3，5,混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量，应符合现行行业标准,普通混凝土配合比设计规程。JGJ，55的有关规定.7 3。6。当设计文件对混凝土提出耐久性指标时.应进行相关耐久性试验验证.7，3.7,大体积混凝土的配合比设计 应符合下列规定、1。在保证混凝土强度及工作性要求的前提下、应控制水泥用量.宜选用中 低水化热水泥。并宜掺加粉煤灰.矿渣粉、2，温度控制要求较高的大体积混凝土 其胶凝材料用量,品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定，3。宜采用高性能减水剂。7，3.8。混凝土配合比的试配。调整和确定,应按下列步骤进行。1、采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配 每盘混凝土试配量不应小于20L，2,进行试拌 并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求.提出试拌配合比，3、在试拌配合比的基础上、调整胶凝材料用量，提出不少于3个配合比进行试配，根据试件的试压强度和耐久性试验结果.选定设计配合比、4，应对选定的设计配合比进行生产适应性调整 确定施工配合比,5、对采用搅拌运输车运输的混凝土,当运输时间较长时 试配时应控制混凝土坍落度经时损失值。7，3、9.施工配合比应经技术负责人批准。在使用过程中。应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整,7、3,10 遇有下列情况时,应重新进行配合比设计，1。当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时.2、当原材料品质发生显著改变时,3、同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时、