7 3,混凝土配合比7.3 1 混凝土配合比设计应经试验确定 并应符合下列规定、1.应在满足混凝土强度,耐久性和工作性要求的前提下、减少水泥和水的用量.2 当有抗冻,抗渗。抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时、尚应符合现行国家标准。混凝土结构耐久性设计规范，GB、T 50476的有关规定，3，应分析环境条件对施工及工程结构的影响.4 试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致 7,3、2,混凝土的配制强度应按下列规定计算。1,当设计强度等级低于C60时 配制强度应按下式确定、2，当设计强度等级不低于C60时 配制强度应按下式确定,7.3，3 混凝土强度标准差应按下列规定计算确定 1、当具有近期的同品种混凝土的强度资料时，其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算,2，按本条第1款计算混凝土强度标准差时,强度等级不高于C30的混凝土、计算得到的σ大于等于3.0MPa时。应按计算结果取值，计算得到的σ小于3。0MPa时.σ应取3、0MPa，强度等级高于C30且低于C60的混凝土.计算得到的σ大于等于4、0MPa时.应按计算结果取值。计算得到的σ小于4，0MPa时。σ应取4、0MPa 3。当没有近期的同品种混凝土强度资料时、其混凝土强度标准差σ可按表7.3，3取用,7 3。4 混凝土的工作性指标应根据结构形式 运输方式和距离.泵送高度，浇筑和振捣方式。以及工程所处环境条件等确定，7 3.5，混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量,应符合现行行业标准.普通混凝土配合比设计规程,JGJ，55的有关规定、7，3 6.当设计文件对混凝土提出耐久性指标时，应进行相关耐久性试验验证.7。3.7，大体积混凝土的配合比设计、应符合下列规定。1,在保证混凝土强度及工作性要求的前提下,应控制水泥用量,宜选用中.低水化热水泥.并宜掺加粉煤灰，矿渣粉 2,温度控制要求较高的大体积混凝土、其胶凝材料用量。品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定。3，宜采用高性能减水剂.7,3.8 混凝土配合比的试配、调整和确定。应按下列步骤进行。1。采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配、每盘混凝土试配量不应小于20L,2，进行试拌,并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求 提出试拌配合比 3 在试拌配合比的基础上,调整胶凝材料用量.提出不少于3个配合比进行试配、根据试件的试压强度和耐久性试验结果、选定设计配合比.4。应对选定的设计配合比进行生产适应性调整。确定施工配合比。5,对采用搅拌运输车运输的混凝土，当运输时间较长时。试配时应控制混凝土坍落度经时损失值 7 3,9，施工配合比应经技术负责人批准。在使用过程中,应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整，7 3。10.遇有下列情况时、应重新进行配合比设计.1，当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时，2,当原材料品质发生显著改变时.3，同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时,