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7。3,混凝土配合比7,3.1、混凝土配合比设计应经试验确定,并应符合下列规定 1.应在满足混凝土强度,耐久性和工作性要求的前提下、减少水泥和水的用量.2 当有抗冻.抗渗,抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时。尚应符合现行国家标准、混凝土结构耐久性设计规范.GB.T,50476的有关规定,3,应分析环境条件对施工及工程结构的影响、4、试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致、7.3.2。混凝土的配制强度应按下列规定计算 1、当设计强度等级低于C60时。配制强度应按下式确定,2.当设计强度等级不低于C60时,配制强度应按下式确定.7.3,3,混凝土强度标准差应按下列规定计算确定、1 当具有近期的同品种混凝土的强度资料时,其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算、2.按本条第1款计算混凝土强度标准差时,强度等级不高于C30的混凝土、计算得到的σ大于等于3 0MPa时。应按计算结果取值。计算得到的σ小于3,0MPa时,σ应取3 0MPa。强度等级高于C30且低于C60的混凝土 计算得到的σ大于等于4,0MPa时,应按计算结果取值.计算得到的σ小于4.0MPa时,σ应取4.0MPa,3,当没有近期的同品种混凝土强度资料时。其混凝土强度标准差σ可按表7,3 3取用 7.3,4,混凝土的工作性指标应根据结构形式,运输方式和距离、泵送高度。浇筑和振捣方式.以及工程所处环境条件等确定、7、3,5,混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量.应符合现行行业标准.普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55的有关规定。7。3。6、当设计文件对混凝土提出耐久性指标时、应进行相关耐久性试验验证,7,3,7。大体积混凝土的配合比设计 应符合下列规定,1、在保证混凝土强度及工作性要求的前提下.应控制水泥用量、宜选用中 低水化热水泥、并宜掺加粉煤灰、矿渣粉.2。温度控制要求较高的大体积混凝土。其胶凝材料用量 品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定、3。宜采用高性能减水剂。7 3。8,混凝土配合比的试配。调整和确定,应按下列步骤进行、1 采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配 每盘混凝土试配量不应小于20L,2、进行试拌、并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求、提出试拌配合比,3。在试拌配合比的基础上,调整胶凝材料用量 提出不少于3个配合比进行试配,根据试件的试压强度和耐久性试验结果 选定设计配合比。4。应对选定的设计配合比进行生产适应性调整、确定施工配合比.5,对采用搅拌运输车运输的混凝土 当运输时间较长时 试配时应控制混凝土坍落度经时损失值.7、3 9,施工配合比应经技术负责人批准、在使用过程中,应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整,7,3 10 遇有下列情况时.应重新进行配合比设计.1、当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时,2.当原材料品质发生显著改变时 3,同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时。

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