7，3 混凝土配合比7，3，1,混凝土配合比设计应经试验确定,并应符合下列规定 1。应在满足混凝土强度，耐久性和工作性要求的前提下,减少水泥和水的用量，2 当有抗冻,抗渗,抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时。尚应符合现行国家标准，混凝土结构耐久性设计规范、GB、T,50476的有关规定、3 应分析环境条件对施工及工程结构的影响，4、试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致,7,3、2.混凝土的配制强度应按下列规定计算，1 当设计强度等级低于C60时,配制强度应按下式确定 2、当设计强度等级不低于C60时。配制强度应按下式确定。7.3、3，混凝土强度标准差应按下列规定计算确定，1 当具有近期的同品种混凝土的强度资料时，其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算、2。按本条第1款计算混凝土强度标准差时,强度等级不高于C30的混凝土,计算得到的σ大于等于3.0MPa时,应按计算结果取值,计算得到的σ小于3 0MPa时，σ应取3,0MPa.强度等级高于C30且低于C60的混凝土,计算得到的σ大于等于4,0MPa时.应按计算结果取值 计算得到的σ小于4,0MPa时。σ应取4。0MPa。3。当没有近期的同品种混凝土强度资料时.其混凝土强度标准差σ可按表7.3，3取用，7。3、4、混凝土的工作性指标应根据结构形式、运输方式和距离，泵送高度，浇筑和振捣方式,以及工程所处环境条件等确定，7、3.5,混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量、应符合现行行业标准。普通混凝土配合比设计规程、JGJ.55的有关规定,7、3.6 当设计文件对混凝土提出耐久性指标时、应进行相关耐久性试验验证，7、3、7、大体积混凝土的配合比设计，应符合下列规定.1.在保证混凝土强度及工作性要求的前提下,应控制水泥用量。宜选用中.低水化热水泥 并宜掺加粉煤灰,矿渣粉、2、温度控制要求较高的大体积混凝土 其胶凝材料用量 品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定，3，宜采用高性能减水剂.7 3 8。混凝土配合比的试配。调整和确定，应按下列步骤进行，1。采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配、每盘混凝土试配量不应小于20L，2、进行试拌,并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求.提出试拌配合比 3.在试拌配合比的基础上.调整胶凝材料用量 提出不少于3个配合比进行试配，根据试件的试压强度和耐久性试验结果 选定设计配合比 4，应对选定的设计配合比进行生产适应性调整、确定施工配合比 5,对采用搅拌运输车运输的混凝土。当运输时间较长时,试配时应控制混凝土坍落度经时损失值、7,3 9.施工配合比应经技术负责人批准、在使用过程中.应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整.7，3,10,遇有下列情况时、应重新进行配合比设计。1.当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时，2。当原材料品质发生显著改变时,3 同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时,