7.3。混凝土配合比7，3 1、混凝土配合比设计应经试验确定,并应符合下列规定。1，应在满足混凝土强度、耐久性和工作性要求的前提下。减少水泥和水的用量。2、当有抗冻,抗渗 抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时,尚应符合现行国家标准,混凝土结构耐久性设计规范，GB.T 50476的有关规定,3，应分析环境条件对施工及工程结构的影响。4,试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致 7、3、2,混凝土的配制强度应按下列规定计算 1.当设计强度等级低于C60时 配制强度应按下式确定，2、当设计强度等级不低于C60时，配制强度应按下式确定,7、3.3,混凝土强度标准差应按下列规定计算确定 1 当具有近期的同品种混凝土的强度资料时、其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算,2，按本条第1款计算混凝土强度标准差时，强度等级不高于C30的混凝土、计算得到的σ大于等于3，0MPa时,应按计算结果取值，计算得到的σ小于3。0MPa时、σ应取3,0MPa，强度等级高于C30且低于C60的混凝土.计算得到的σ大于等于4。0MPa时、应按计算结果取值、计算得到的σ小于4。0MPa时。σ应取4，0MPa。3,当没有近期的同品种混凝土强度资料时 其混凝土强度标准差σ可按表7。3 3取用 7、3.4。混凝土的工作性指标应根据结构形式,运输方式和距离,泵送高度.浇筑和振捣方式,以及工程所处环境条件等确定.7、3,5,混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量,应符合现行行业标准、普通混凝土配合比设计规程。JGJ，55的有关规定.7，3 6,当设计文件对混凝土提出耐久性指标时，应进行相关耐久性试验验证，7 3，7、大体积混凝土的配合比设计。应符合下列规定.1。在保证混凝土强度及工作性要求的前提下.应控制水泥用量、宜选用中、低水化热水泥 并宜掺加粉煤灰、矿渣粉，2.温度控制要求较高的大体积混凝土,其胶凝材料用量 品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定 3。宜采用高性能减水剂。7。3 8 混凝土配合比的试配、调整和确定。应按下列步骤进行.1、采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配，每盘混凝土试配量不应小于20L,2 进行试拌、并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求、提出试拌配合比,3,在试拌配合比的基础上，调整胶凝材料用量，提出不少于3个配合比进行试配、根据试件的试压强度和耐久性试验结果,选定设计配合比，4、应对选定的设计配合比进行生产适应性调整，确定施工配合比。5.对采用搅拌运输车运输的混凝土、当运输时间较长时 试配时应控制混凝土坍落度经时损失值。7。3.9,施工配合比应经技术负责人批准。在使用过程中.应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整.7,3.10 遇有下列情况时.应重新进行配合比设计，1。当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时。2,当原材料品质发生显著改变时.3,同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时。