7，2 地面工艺7,2.1、本条对注气工艺作出规定，1 由于天然气管线在运输.施工过程中不可避免地会造成在管线内存在粉尘颗粒等异物.在清管过程中,不能完全清扫干净，天然气中的粉尘是影响压缩机运行周期的重要因素,根据往复式压缩机特性以及目前国产过滤器制造水平，压缩机入口天然气含尘应小于1ppm。粒径应小于2μm。大多数压缩机为有油润滑.为分离出级间天然气携带的润滑油和保护压缩机,各级入口应设置分液设备。2 经调研，国外注气压缩机出口净化后1000m3天然气中润滑油含量为0。4g、0 5g 我国大张坨地下储气库天然气最终含油量小于5ppm。板876地下储气库注入地层的天然气含油量小于1ppm。此数值应根据地下储气库的地质类型由地质研究部门提出、3、对每口单井的注气量进行计量、是为了便于地质监测.进行数值模拟研究以及加深地质认识,4。本款为强制性条文。由于注气管线压力较高、一般在10MPa以上.为安全起见，出站切断阀门应具有高,低压自动关闭功能。7,2.2 本条对采气工艺作出规定.1.在地下储气库的运行过程中.监测地下储气库中的含水量是十分重要的。采出气中的水以及轻烃应单独进行计量和监测，3。根据地质运行方案。采出气组成和压力确定采用节流制冷，冷剂制冷或膨胀制冷工艺,4.在采用节流工艺控制水,烃露点的装置中 调压节流装置是最主要的设备，宜设置备用,储气库调峰外输压力波动较大.应考虑控制调节阀噪声问题,5。在注采井与集注站距离较近的情况下。宜采用注采合一设计方式，可降低工程投资.6。本款为强制性条文、切断阀门应具有高 低压自动关闭功能