3。2 工艺设计3.2.1、工艺设计应根据气源条件，输送距离。输送量、用户的特点和要求以及与已建管网和地下储气库容量和分布的关系、对管道进行系统优化设计.经综合分析和技术经济对比后确定、3，2 2，工艺设计应确定下列内容、1、输气总工艺流程、2。输气站的工艺参数和流程.3。输气站的数量和站间距 4.输气管道的直径.设计压力及压气站的站压比、3。2,3，工艺设计中应合理利用气源压力，当采用增压输送时，应结合输量、管径 输送压力 供电及运行管理因素 进行多方案技术经济比选 按经济和节能的原则合理选择压气站的站压比和确定站间距.3、2。4，压气站特性和管道特性应匹配,并应满足工艺设计参数和运行工况变化的要求.在正常输气条件下。压缩机组应在高效区内工作。3、2。5。具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量,限压设施 3，2,6、当输气管道气源来自油气田天然气处理厂，地下储气库.煤制天然气工厂或煤层气处理厂时。输气管道接收站的进气管线上应设置气质监测设施、3、2、7，输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求 3，2.8,输气站宜设置越站旁通 3。2,9、进 出输气站的输气管道必须设置截断阀.并应符合现行国家标准 石油天然气工程设计防火规范 GB 50183的有关规定.