3，2。工艺设计3、2,1、工艺设计应根据气源条件。输送距离,输送量。用户的特点和要求以及与已建管网和地下储气库容量和分布的关系，对管道进行系统优化设计，经综合分析和技术经济对比后确定、3，2、2.工艺设计应确定下列内容。1。输气总工艺流程,2 输气站的工艺参数和流程,3、输气站的数量和站间距、4.输气管道的直径 设计压力及压气站的站压比.3.2 3,工艺设计中应合理利用气源压力,当采用增压输送时 应结合输量、管径,输送压力、供电及运行管理因素、进行多方案技术经济比选、按经济和节能的原则合理选择压气站的站压比和确定站间距,3.2、4,压气站特性和管道特性应匹配、并应满足工艺设计参数和运行工况变化的要求,在正常输气条件下，压缩机组应在高效区内工作，3.2,5.具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量、限压设施,3。2，6、当输气管道气源来自油气田天然气处理厂，地下储气库.煤制天然气工厂或煤层气处理厂时、输气管道接收站的进气管线上应设置气质监测设施,3。2 7。输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。3，2、8,输气站宜设置越站旁通,3。2、9，进,出输气站的输气管道必须设置截断阀.并应符合现行国家标准,石油天然气工程设计防火规范，GB.50183的有关规定，