3，3、工艺计算与分析3 3，1、输气管道工艺设计至少应具备下列资料。1,管道气体的组成,2、气源的数量.位置,供气量及其可变化范围。3,气源的压力，温度及其变化范围 4，沿线用户对供气压力.供气量及其变化的要求,当要求利用管道储气调峰时 应具备用户的用气特性曲线和数据.5.沿线自然环境条件和管道埋设处地温、3.3 2，输气管道水力计算应符合下列规定 1。当输气管道纵断面的相对高差。h。200m且不考虑高差影响时.应按下式计算 式中,qv、气体.P0.0 101325MPa，T。293K,的流量，m3 d、P1 输气管道计算段的起点压力、绝,MPa。P2,输气管道计算段的终点压力，绝，MPa,d，输气管道内径,cm,λ 水力摩阻系数.Z.气体的压缩因子,气体的相对密度 T,输气管道内气体的平均温度、K,L、输气管道计算段的长度 km。2、当考虑输气管道纵断面的相对高差影响时,应按下列公式计算，式中，α、系数,m,1。h 输气管道计算段的终点对计算段起点的标高差.m.n 输气管道沿线计算的分管段数、计算分管段的划分是沿输气管道走向 从起点开始 当其中相对高差,200m时划作一个计算分管段 hi、各计算分管段终点的标高 m。hi,1 各计算分管段起点的标高 m、Li,各计算分管道的长度 km、g，重力加速度。g。9，81m。s2、Ra、空气的气体常数,在标准状况下,P0 0.101325MPa.T，293K,Ra,287,1m3，s2，K.3、水力摩阻系数宜按下式计算。当输气管道工艺计算采用手算时,宜采用附录A中的公式 式中 K。钢管内壁绝对粗糙度 m、d,管道内径、m,Re.雷诺数，3 3，3.输气管道沿线任意点的温度计算应符合下列规定,1、当不考虑节流效应时。应按下列公式计算，式中,tx,输气管道沿线任意点的气体温度 t0 输气管道埋设处的土壤温度。t1，输气管道计算段起点的气体温度,e.自然对数底数,宜按2 718取值、x，输气管道计算段起点至沿线任意点的长度，km，K,输气管道中气体到土壤的总传热系数，W，m2，K，D,输气管道外直径，m,qv.输气管道中气体。P0 0。101325MPa。T、293K 的流量.m3,d，cP。气体的定压比热,J，kg、K，2,当考虑节流效应时、应按下式计算，式中。j。焦耳.汤姆逊效应系数。MPa Px.x长度管段的压降。MPa 3、3 4,根据工程的实际需求、宜对输气管道系统进行稳态和动态模拟计算。确定在不同工况条件下压气站的数量。增压比 压缩机计算功率和动力燃料消耗,管道系统各节点流量，压力.温度和管道的储气量等 根据系统分析需要 可按小时或天确定计算时间段。3，3.5.稳态和动态模拟的计算软件应经工程实践验证、