3。3 工艺计算与分析3、3.1、输气管道工艺设计至少应具备下列资料.1,管道气体的组成 2.气源的数量。位置。供气量及其可变化范围 3 气源的压力，温度及其变化范围,4、沿线用户对供气压力,供气量及其变化的要求.当要求利用管道储气调峰时.应具备用户的用气特性曲线和数据。5.沿线自然环境条件和管道埋设处地温、3。3。2，输气管道水力计算应符合下列规定 1，当输气管道纵断面的相对高差,h.200m且不考虑高差影响时.应按下式计算、式中 qv.气体。P0.0,101325MPa.T,293K 的流量,m3,d.P1，输气管道计算段的起点压力,绝 MPa、P2.输气管道计算段的终点压力.绝,MPa、d,输气管道内径.cm，λ、水力摩阻系数、Z，气体的压缩因子.气体的相对密度.T。输气管道内气体的平均温度 K,L 输气管道计算段的长度，km,2，当考虑输气管道纵断面的相对高差影响时，应按下列公式计算，式中、α 系数 m,1,h、输气管道计算段的终点对计算段起点的标高差.m,n 输气管道沿线计算的分管段数，计算分管段的划分是沿输气管道走向。从起点开始。当其中相对高差.200m时划作一个计算分管段，hi 各计算分管段终点的标高,m hi，1,各计算分管段起点的标高.m Li，各计算分管道的长度,km，g,重力加速度、g 9 81m。s2。Ra。空气的气体常数、在标准状况下.P0，0 101325MPa、T,293K.Ra,287、1m3 s2.K 3 水力摩阻系数宜按下式计算，当输气管道工艺计算采用手算时。宜采用附录A中的公式、式中.K。钢管内壁绝对粗糙度 m，d、管道内径。m、Re，雷诺数。3、3.3,输气管道沿线任意点的温度计算应符合下列规定，1 当不考虑节流效应时.应按下列公式计算 式中、tx。输气管道沿线任意点的气体温度.t0、输气管道埋设处的土壤温度。t1.输气管道计算段起点的气体温度。e 自然对数底数。宜按2，718取值。x、输气管道计算段起点至沿线任意点的长度。km.K。输气管道中气体到土壤的总传热系数 W、m2,K，D、输气管道外直径，m、qv.输气管道中气体，P0、0 101325MPa.T 293K.的流量.m3、d cP。气体的定压比热、J。kg、K 2.当考虑节流效应时.应按下式计算,式中,j,焦耳。汤姆逊效应系数，MPa Px,x长度管段的压降。MPa、3.3.4。根据工程的实际需求，宜对输气管道系统进行稳态和动态模拟计算，确定在不同工况条件下压气站的数量 增压比，压缩机计算功率和动力燃料消耗 管道系统各节点流量.压力,温度和管道的储气量等 根据系统分析需要。可按小时或天确定计算时间段 3。3。5、稳态和动态模拟的计算软件应经工程实践验证、