3 3、工艺计算与分析3.3，1。输气管道工艺设计至少应具备下列资料 1，管道气体的组成，2、气源的数量.位置,供气量及其可变化范围 3。气源的压力 温度及其变化范围.4。沿线用户对供气压力，供气量及其变化的要求,当要求利用管道储气调峰时 应具备用户的用气特性曲线和数据、5.沿线自然环境条件和管道埋设处地温 3,3,2。输气管道水力计算应符合下列规定、1.当输气管道纵断面的相对高差、h，200m且不考虑高差影响时.应按下式计算、式中、qv 气体 P0。0,101325MPa.T。293K.的流量 m3.d,P1.输气管道计算段的起点压力、绝。MPa.P2.输气管道计算段的终点压力、绝。MPa。d.输气管道内径,cm，λ 水力摩阻系数，Z 气体的压缩因子.气体的相对密度，T,输气管道内气体的平均温度.K。L.输气管道计算段的长度,km。2、当考虑输气管道纵断面的相对高差影响时，应按下列公式计算 式中，α.系数.m.1,h.输气管道计算段的终点对计算段起点的标高差 m。n.输气管道沿线计算的分管段数。计算分管段的划分是沿输气管道走向。从起点开始 当其中相对高差.200m时划作一个计算分管段,hi、各计算分管段终点的标高.m,hi,1、各计算分管段起点的标高。m Li.各计算分管道的长度。km，g,重力加速度。g,9、81m s2 Ra。空气的气体常数,在标准状况下 P0.0。101325MPa。T.293K.Ra.287.1m3.s2、K 3、水力摩阻系数宜按下式计算，当输气管道工艺计算采用手算时.宜采用附录A中的公式，式中，K，钢管内壁绝对粗糙度 m d,管道内径,m,Re,雷诺数 3。3,3.输气管道沿线任意点的温度计算应符合下列规定、1.当不考虑节流效应时,应按下列公式计算。式中.tx,输气管道沿线任意点的气体温度,t0,输气管道埋设处的土壤温度,t1 输气管道计算段起点的气体温度.e 自然对数底数.宜按2.718取值,x.输气管道计算段起点至沿线任意点的长度。km、K.输气管道中气体到土壤的总传热系数 W.m2、K.D。输气管道外直径 m,qv。输气管道中气体,P0、0.101325MPa，T 293K.的流量,m3、d,cP，气体的定压比热，J。kg、K，2，当考虑节流效应时，应按下式计算，式中、j,焦耳，汤姆逊效应系数.MPa Px.x长度管段的压降、MPa。3、3,4,根据工程的实际需求,宜对输气管道系统进行稳态和动态模拟计算 确定在不同工况条件下压气站的数量 增压比。压缩机计算功率和动力燃料消耗.管道系统各节点流量、压力 温度和管道的储气量等，根据系统分析需要，可按小时或天确定计算时间段，3、3，5，稳态和动态模拟的计算软件应经工程实践验证、