6。3,锌冶炼冶金计算的主要参数6、3,1。精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120。干燥窑脱水强度宜为40kg。m3、h。90kg.m3。h，6。3、2。流态化焙烧工序宜采下列参数。1,焙烧温度宜为860,1050 2，焙砂残硫、硫化物的硫、SMeS 宜为0、2,0,4。3。烟尘残硫 硫化物的硫.SMeS，宜为0 6，0。8。4，氧过剩系数宜为1 15、1，25,6 3.3,焙砂浸出工序宜采用下列参数 1 传统浸出宜符合下列要求、1 主要金属浸出率宜符合表6,3 3，1的规定，表6 3,3。1 主要金属浸出率.2。中浸上清液含锌宜大于140g,L 3,浸出渣含锌宜为16 22 其中水溶锌宜为1、4、2。热酸浸出宜采用下列参数。主要金属浸出率宜符合表6,3 3，2的规定 表6。3。3.2、主要金属浸出率.6,3.4 净化工序宜采用下列参数 1，锌粉加入量宜为置换铜。Cu。镉，Cd，理论量的3倍,4倍.2 净化后电解液含二价钴离子,Co2。浓度宜小于1mg、L,含二价铜离子 Cu2 浓度宜小于0，2mg,L 含二价镉离子、Cd2，浓度宜小于1mg、L、6、3 5.锌电积废电解液含锌离子,Zn2。宜为45g,L。55g。L、酸锌比、H2SO4 Zn2，的质量比。宜为3.2 3、5.6，3.6.熔铸宜采用感应电炉熔化锌片。锌直收率宜为97 0、97.5、6，3，7。锌粉制造、锌直收率宜为92.95。6。3,8,浸出渣干燥工序应采用下列参数、1。干燥后浸出渣含水率应为12.15，2。干燥窑脱水强度宜为70kg,m3。h、90kg，m3.h、6、3、9。挥发窑挥发工序宜采用下列参数，1，主要金属挥发率宜符合表6。3，9的规定、表6。3，9 主要金属挥发率。2 焦率宜为50。3、氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30.35,4，窑渣率宜为浸出干渣量的60,70，5、窑渣含锌宜小于2。含铅宜小于1,6 3.10,氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟。氯工序宜采用下列参数,1.锌直收率宜大于98，2，脱氟率宜大于93，脱氯率宜为60。80 3,焙砂产出率宜为97、98。4、烟尘率宜为1。7。2 3，6 3、11 氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数,1、当氧化锌烟尘含铟,In，高时宜采用高酸浸出，主要金属浸出率宜符合表6。3。11的规定，表6,3,11，主要金属浸出率.2，浸出液含二价锌离子 Zn2，浓度宜大于130g,L，6,3、12,铟富集工序宜采用下列参数，1,置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子,In2。量的40倍,60倍，2。铟置换渣含锌宜为20。30、含铟宜大于3.3。铟置换率宜为98，6，3,13.硫化锌精矿直接浸出时。富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6,3.13的规定,表6,3。13,富氧浸出工序的冶金计算主要参数6,3、14.密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数,1、烧结焙烧宜采用下列参数 1 烧结块残硫不宜大于1。2.返粉含硫宜为1，5,1.8，3,混合料含硫宜为6、4 混合料含水率宜为5，7,5 烟尘率宜为精矿含硫量的15,18、6，烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6、2,鼓风炉熔炼宜采用下列参数。1，焦炭预热烧损率宜为5。7,热焦屑产出率宜为3 5、2,密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比、CaO SiO2，宜为0 9。1.1 1.含锌不宜大于7，含铅不宜大于1。3.锌直收率宜为80,85 4。铅直收率宜为82、87.5，燃碳量可按下式计算.式中。K。耗碳率,一般取0。77,6，补铅量宜为燃碳量的6、7,3，锌精馏宜采用下列参数 1，锌回收率宜为99.2 铅塔B。锌产出率宜为24、26。3，B、锌塔B,锌产出率宜为24,26，