6、3、锌冶炼冶金计算的主要参数6。3.1 精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120。干燥窑脱水强度宜为40kg、m3 h、90kg、m3、h,6，3、2、流态化焙烧工序宜采下列参数.1。焙烧温度宜为860。1050 2 焙砂残硫，硫化物的硫。SMeS 宜为0.2,0 4,3，烟尘残硫、硫化物的硫。SMeS，宜为0 6.0,8 4,氧过剩系数宜为1、15 1。25,6。3。3.焙砂浸出工序宜采用下列参数.1、传统浸出宜符合下列要求。1,主要金属浸出率宜符合表6,3.3,1的规定.表6、3.3。1.主要金属浸出率.2、中浸上清液含锌宜大于140g、L.3,浸出渣含锌宜为16,22，其中水溶锌宜为1,4.2，热酸浸出宜采用下列参数、主要金属浸出率宜符合表6.3。3 2的规定、表6、3。3 2 主要金属浸出率、6。3.4。净化工序宜采用下列参数、1、锌粉加入量宜为置换铜、Cu,镉 Cd、理论量的3倍.4倍.2，净化后电解液含二价钴离子，Co2.浓度宜小于1mg。L。含二价铜离子 Cu2，浓度宜小于0。2mg,L、含二价镉离子,Cd2,浓度宜小于1mg。L,6、3 5。锌电积废电解液含锌离子 Zn2。宜为45g，L 55g.L.酸锌比。H2SO4,Zn2.的质量比 宜为3、2。3,5，6。3 6、熔铸宜采用感应电炉熔化锌片。锌直收率宜为97,0、97.5，6、3 7.锌粉制造 锌直收率宜为92 95,6.3 8、浸出渣干燥工序应采用下列参数 1 干燥后浸出渣含水率应为12、15,2，干燥窑脱水强度宜为70kg。m3、h、90kg、m3。h。6、3,9.挥发窑挥发工序宜采用下列参数 1 主要金属挥发率宜符合表6，3、9的规定,表6.3、9、主要金属挥发率,2.焦率宜为50，3，氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30，35。4、窑渣率宜为浸出干渣量的60、70。5.窑渣含锌宜小于2.含铅宜小于1。6 3，10。氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟，氯工序宜采用下列参数、1、锌直收率宜大于98,2，脱氟率宜大于93，脱氯率宜为60.80，3、焙砂产出率宜为97、98。4.烟尘率宜为1 7，2。3，6，3 11。氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数、1。当氧化锌烟尘含铟.In,高时宜采用高酸浸出、主要金属浸出率宜符合表6，3,11的规定,表6 3、11。主要金属浸出率、2、浸出液含二价锌离子.Zn2、浓度宜大于130g L,6。3，12，铟富集工序宜采用下列参数。1，置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子。In2、量的40倍.60倍,2.铟置换渣含锌宜为20 30。含铟宜大于3 3,铟置换率宜为98,6，3.13.硫化锌精矿直接浸出时 富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6、3、13的规定 表6.3，13。富氧浸出工序的冶金计算主要参数6.3.14.密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数,1.烧结焙烧宜采用下列参数,1,烧结块残硫不宜大于1.2。返粉含硫宜为1,5,1.8 3，混合料含硫宜为6,4 混合料含水率宜为5，7.5 烟尘率宜为精矿含硫量的15,18、6,烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6、2,鼓风炉熔炼宜采用下列参数，1,焦炭预热烧损率宜为5 7、热焦屑产出率宜为3。5。2，密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比 CaO SiO2,宜为0、9.1,1.1.含锌不宜大于7，含铅不宜大于1、3、锌直收率宜为80、85 4,铅直收率宜为82 87、5。燃碳量可按下式计算 式中、K，耗碳率，一般取0.77。6.补铅量宜为燃碳量的6.7 3，锌精馏宜采用下列参数、1.锌回收率宜为99。2。铅塔B，锌产出率宜为24,26、3,B.锌塔B 锌产出率宜为24.26，