6.3。锌冶炼冶金计算的主要参数6,3，1 精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120,干燥窑脱水强度宜为40kg.m3,h 90kg，m3，h、6 3，2 流态化焙烧工序宜采下列参数,1。焙烧温度宜为860。1050.2、焙砂残硫、硫化物的硫、SMeS,宜为0。2,0,4.3。烟尘残硫 硫化物的硫 SMeS 宜为0、6.0,8、4.氧过剩系数宜为1，15，1,25,6，3.3 焙砂浸出工序宜采用下列参数,1 传统浸出宜符合下列要求。1，主要金属浸出率宜符合表6.3,3，1的规定.表6，3.3、1,主要金属浸出率、2。中浸上清液含锌宜大于140g L。3 浸出渣含锌宜为16，22，其中水溶锌宜为1。4,2，热酸浸出宜采用下列参数.主要金属浸出率宜符合表6,3、3.2的规定，表6、3 3,2，主要金属浸出率。6,3 4,净化工序宜采用下列参数。1 锌粉加入量宜为置换铜.Cu,镉,Cd，理论量的3倍，4倍.2。净化后电解液含二价钴离子、Co2 浓度宜小于1mg L。含二价铜离子，Cu2,浓度宜小于0,2mg.L 含二价镉离子。Cd2、浓度宜小于1mg、L，6,3、5 锌电积废电解液含锌离子、Zn2.宜为45g、L。55g,L，酸锌比,H2SO4 Zn2,的质量比、宜为3，2，3。5。6 3.6、熔铸宜采用感应电炉熔化锌片，锌直收率宜为97，0、97、5,6。3、7 锌粉制造 锌直收率宜为92，95、6,3，8、浸出渣干燥工序应采用下列参数、1、干燥后浸出渣含水率应为12。15，2、干燥窑脱水强度宜为70kg、m3。h,90kg。m3 h,6。3、9、挥发窑挥发工序宜采用下列参数、1。主要金属挥发率宜符合表6.3，9的规定。表6 3,9、主要金属挥发率 2,焦率宜为50.3，氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30 35。4。窑渣率宜为浸出干渣量的60,70。5 窑渣含锌宜小于2、含铅宜小于1 6.3.10,氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟 氯工序宜采用下列参数,1 锌直收率宜大于98.2。脱氟率宜大于93,脱氯率宜为60 80、3 焙砂产出率宜为97.98,4。烟尘率宜为1.7、2，3 6，3、11,氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数 1。当氧化锌烟尘含铟、In，高时宜采用高酸浸出、主要金属浸出率宜符合表6 3 11的规定,表6.3。11，主要金属浸出率、2,浸出液含二价锌离子,Zn2。浓度宜大于130g、L，6。3。12、铟富集工序宜采用下列参数、1 置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子，In2、量的40倍、60倍 2,铟置换渣含锌宜为20.30，含铟宜大于3 3 铟置换率宜为98。6,3.13、硫化锌精矿直接浸出时、富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6,3.13的规定。表6.3，13 富氧浸出工序的冶金计算主要参数6，3.14，密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数、1 烧结焙烧宜采用下列参数。1，烧结块残硫不宜大于1 2,返粉含硫宜为1、5。1 8。3 混合料含硫宜为6、4,混合料含水率宜为5、7 5 烟尘率宜为精矿含硫量的15。18、6.烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6。2。鼓风炉熔炼宜采用下列参数、1.焦炭预热烧损率宜为5，7，热焦屑产出率宜为3.5、2 密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比、CaO，SiO2、宜为0.9、1，1 1,含锌不宜大于7 含铅不宜大于1。3，锌直收率宜为80 85。4,铅直收率宜为82,87。5、燃碳量可按下式计算 式中,K 耗碳率。一般取0、77,6。补铅量宜为燃碳量的6、7。3,锌精馏宜采用下列参数,1。锌回收率宜为99、2 铅塔B。锌产出率宜为24。26、3.B.锌塔B.锌产出率宜为24。26