6。3,锌冶炼冶金计算的主要参数6、3、1。精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120.干燥窑脱水强度宜为40kg，m3，h,90kg。m3.h。6，3，2，流态化焙烧工序宜采下列参数,1,焙烧温度宜为860,1050、2.焙砂残硫 硫化物的硫.SMeS、宜为0.2,0。4.3。烟尘残硫、硫化物的硫，SMeS,宜为0，6.0.8。4。氧过剩系数宜为1.15,1，25.6，3.3，焙砂浸出工序宜采用下列参数.1、传统浸出宜符合下列要求,1，主要金属浸出率宜符合表6 3,3,1的规定、表6。3。3、1。主要金属浸出率、2，中浸上清液含锌宜大于140g。L.3,浸出渣含锌宜为16 22。其中水溶锌宜为1.4.2。热酸浸出宜采用下列参数。主要金属浸出率宜符合表6.3、3。2的规定。表6.3,3.2,主要金属浸出率。6，3,4,净化工序宜采用下列参数 1 锌粉加入量宜为置换铜、Cu.镉,Cd、理论量的3倍、4倍 2,净化后电解液含二价钴离子 Co2，浓度宜小于1mg，L、含二价铜离子，Cu2，浓度宜小于0，2mg.L,含二价镉离子 Cd2 浓度宜小于1mg，L.6，3.5、锌电积废电解液含锌离子、Zn2，宜为45g.L.55g,L.酸锌比、H2SO4.Zn2。的质量比，宜为3、2。3。5,6 3、6。熔铸宜采用感应电炉熔化锌片,锌直收率宜为97、0。97、5，6,3.7。锌粉制造，锌直收率宜为92,95，6。3、8。浸出渣干燥工序应采用下列参数，1,干燥后浸出渣含水率应为12 15，2。干燥窑脱水强度宜为70kg。m3，h 90kg。m3、h 6.3,9、挥发窑挥发工序宜采用下列参数,1，主要金属挥发率宜符合表6,3,9的规定,表6,3，9.主要金属挥发率。2 焦率宜为50，3。氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30,35，4.窑渣率宜为浸出干渣量的60，70，5。窑渣含锌宜小于2.含铅宜小于1,6。3,10，氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟、氯工序宜采用下列参数.1.锌直收率宜大于98 2,脱氟率宜大于93.脱氯率宜为60.80、3 焙砂产出率宜为97,98、4,烟尘率宜为1,7,2，3,6、3、11、氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数 1 当氧化锌烟尘含铟 In 高时宜采用高酸浸出,主要金属浸出率宜符合表6,3，11的规定、表6。3.11 主要金属浸出率 2，浸出液含二价锌离子,Zn2 浓度宜大于130g。L，6.3,12。铟富集工序宜采用下列参数,1.置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子。In2，量的40倍。60倍。2。铟置换渣含锌宜为20，30，含铟宜大于3 3。铟置换率宜为98、6。3.13。硫化锌精矿直接浸出时，富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6、3、13的规定，表6 3、13、富氧浸出工序的冶金计算主要参数6。3,14 密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数。1。烧结焙烧宜采用下列参数 1,烧结块残硫不宜大于1、2,返粉含硫宜为1，5、1.8.3。混合料含硫宜为6、4.混合料含水率宜为5、7、5、烟尘率宜为精矿含硫量的15 18，6，烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6，2。鼓风炉熔炼宜采用下列参数.1 焦炭预热烧损率宜为5、7.热焦屑产出率宜为3，5、2,密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比,CaO.SiO2，宜为0。9,1.1 1 含锌不宜大于7。含铅不宜大于1。3.锌直收率宜为80 85、4,铅直收率宜为82、87 5 燃碳量可按下式计算.式中。K 耗碳率、一般取0。77 6，补铅量宜为燃碳量的6 7.3、锌精馏宜采用下列参数.1，锌回收率宜为99,2.铅塔B。锌产出率宜为24，26，3.B 锌塔B。锌产出率宜为24 26.