6。3 锌冶炼冶金计算的主要参数6，3。1。精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120.干燥窑脱水强度宜为40kg,m3。h 90kg,m3。h，6 3.2,流态化焙烧工序宜采下列参数.1 焙烧温度宜为860,1050 2.焙砂残硫。硫化物的硫，SMeS。宜为0,2 0。4、3、烟尘残硫、硫化物的硫。SMeS 宜为0 6 0.8、4，氧过剩系数宜为1、15,1.25，6 3 3 焙砂浸出工序宜采用下列参数。1,传统浸出宜符合下列要求、1，主要金属浸出率宜符合表6。3，3.1的规定.表6。3.3、1。主要金属浸出率、2.中浸上清液含锌宜大于140g。L。3,浸出渣含锌宜为16 22，其中水溶锌宜为1，4.2。热酸浸出宜采用下列参数，主要金属浸出率宜符合表6.3。3、2的规定、表6 3 3，2，主要金属浸出率、6，3.4,净化工序宜采用下列参数,1。锌粉加入量宜为置换铜、Cu.镉。Cd。理论量的3倍、4倍.2，净化后电解液含二价钴离子。Co2，浓度宜小于1mg L、含二价铜离子.Cu2、浓度宜小于0.2mg.L，含二价镉离子，Cd2。浓度宜小于1mg L.6,3。5，锌电积废电解液含锌离子、Zn2、宜为45g.L 55g,L 酸锌比 H2SO4。Zn2.的质量比,宜为3,2，3。5,6。3 6、熔铸宜采用感应电炉熔化锌片,锌直收率宜为97。0 97 5,6，3。7 锌粉制造 锌直收率宜为92。95 6，3,8.浸出渣干燥工序应采用下列参数,1.干燥后浸出渣含水率应为12。15.2，干燥窑脱水强度宜为70kg,m3、h。90kg。m3，h、6,3，9.挥发窑挥发工序宜采用下列参数,1。主要金属挥发率宜符合表6，3。9的规定。表6。3，9、主要金属挥发率。2.焦率宜为50、3，氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30，35 4,窑渣率宜为浸出干渣量的60、70 5、窑渣含锌宜小于2.含铅宜小于1.6 3 10,氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟.氯工序宜采用下列参数、1 锌直收率宜大于98 2 脱氟率宜大于93,脱氯率宜为60，80,3,焙砂产出率宜为97 98.4、烟尘率宜为1.7 2、3,6、3。11，氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数。1.当氧化锌烟尘含铟、In,高时宜采用高酸浸出、主要金属浸出率宜符合表6、3,11的规定.表6.3 11，主要金属浸出率 2、浸出液含二价锌离子。Zn2。浓度宜大于130g、L，6，3。12.铟富集工序宜采用下列参数、1 置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子，In2.量的40倍，60倍 2,铟置换渣含锌宜为20.30 含铟宜大于3。3、铟置换率宜为98、6。3.13.硫化锌精矿直接浸出时，富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6、3、13的规定。表6。3、13.富氧浸出工序的冶金计算主要参数6 3,14.密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数,1 烧结焙烧宜采用下列参数.1，烧结块残硫不宜大于1,2，返粉含硫宜为1.5，1、8.3，混合料含硫宜为6。4。混合料含水率宜为5.7、5.烟尘率宜为精矿含硫量的15.18.6，烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6。2.鼓风炉熔炼宜采用下列参数.1,焦炭预热烧损率宜为5.7、热焦屑产出率宜为3 5.2。密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比,CaO SiO2。宜为0,9。1,1，1 含锌不宜大于7.含铅不宜大于1,3、锌直收率宜为80、85,4，铅直收率宜为82.87 5。燃碳量可按下式计算。式中.K。耗碳率，一般取0.77,6 补铅量宜为燃碳量的6.7 3,锌精馏宜采用下列参数，1、锌回收率宜为99 2、铅塔B。锌产出率宜为24、26，3，B 锌塔B，锌产出率宜为24，26