6，3,锌冶炼冶金计算的主要参数6,3。1。精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120,干燥窑脱水强度宜为40kg，m3、h。90kg。m3.h，6，3,2 流态化焙烧工序宜采下列参数,1，焙烧温度宜为860。1050 2、焙砂残硫.硫化物的硫，SMeS.宜为0。2,0.4、3，烟尘残硫.硫化物的硫、SMeS。宜为0,6、0。8.4、氧过剩系数宜为1。15、1，25，6。3、3,焙砂浸出工序宜采用下列参数.1.传统浸出宜符合下列要求、1,主要金属浸出率宜符合表6.3.3、1的规定 表6。3,3.1.主要金属浸出率 2.中浸上清液含锌宜大于140g L,3.浸出渣含锌宜为16，22,其中水溶锌宜为1。4，2,热酸浸出宜采用下列参数，主要金属浸出率宜符合表6、3。3.2的规定。表6 3、3、2.主要金属浸出率，6、3。4 净化工序宜采用下列参数.1，锌粉加入量宜为置换铜.Cu,镉、Cd 理论量的3倍 4倍,2,净化后电解液含二价钴离子,Co2、浓度宜小于1mg.L。含二价铜离子。Cu2.浓度宜小于0、2mg L。含二价镉离子.Cd2、浓度宜小于1mg.L,6,3、5,锌电积废电解液含锌离子，Zn2、宜为45g。L，55g.L,酸锌比、H2SO4.Zn2.的质量比，宜为3、2,3，5。6，3.6,熔铸宜采用感应电炉熔化锌片，锌直收率宜为97.0.97 5 6.3,7 锌粉制造.锌直收率宜为92。95,6.3。8，浸出渣干燥工序应采用下列参数。1、干燥后浸出渣含水率应为12 15。2,干燥窑脱水强度宜为70kg.m3.h，90kg m3 h 6.3 9、挥发窑挥发工序宜采用下列参数、1.主要金属挥发率宜符合表6 3,9的规定。表6.3、9，主要金属挥发率。2。焦率宜为50，3,氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30。35，4,窑渣率宜为浸出干渣量的60 70.5,窑渣含锌宜小于2，含铅宜小于1 6，3。10，氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟 氯工序宜采用下列参数，1 锌直收率宜大于98，2,脱氟率宜大于93.脱氯率宜为60.80 3，焙砂产出率宜为97、98。4。烟尘率宜为1,7。2 3。6、3.11、氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数.1、当氧化锌烟尘含铟、In 高时宜采用高酸浸出，主要金属浸出率宜符合表6,3，11的规定,表6。3 11。主要金属浸出率,2，浸出液含二价锌离子.Zn2,浓度宜大于130g,L、6。3,12、铟富集工序宜采用下列参数 1.置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子，In2,量的40倍，60倍 2。铟置换渣含锌宜为20 30、含铟宜大于3.3、铟置换率宜为98、6。3.13.硫化锌精矿直接浸出时、富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6,3，13的规定.表6。3.13.富氧浸出工序的冶金计算主要参数6，3 14。密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数.1 烧结焙烧宜采用下列参数.1 烧结块残硫不宜大于1。2。返粉含硫宜为1 5.1 8 3,混合料含硫宜为6。4、混合料含水率宜为5，7，5 烟尘率宜为精矿含硫量的15，18，6.烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6,2，鼓风炉熔炼宜采用下列参数、1、焦炭预热烧损率宜为5 7，热焦屑产出率宜为3 5，2、密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比 CaO,SiO2。宜为0。9，1、1、1 含锌不宜大于7.含铅不宜大于1,3，锌直收率宜为80，85 4。铅直收率宜为82，87.5.燃碳量可按下式计算，式中。K,耗碳率,一般取0，77。6。补铅量宜为燃碳量的6、7 3、锌精馏宜采用下列参数 1,锌回收率宜为99、2.铅塔B。锌产出率宜为24、26。3、B、锌塔B、锌产出率宜为24 26、