6，3,锌冶炼冶金计算的主要参数6，3、1 精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120 干燥窑脱水强度宜为40kg、m3 h。90kg.m3 h 6、3。2 流态化焙烧工序宜采下列参数.1。焙烧温度宜为860、1050.2。焙砂残硫、硫化物的硫,SMeS,宜为0。2,0、4、3、烟尘残硫,硫化物的硫，SMeS 宜为0。6,0、8，4，氧过剩系数宜为1、15.1、25，6，3、3,焙砂浸出工序宜采用下列参数 1。传统浸出宜符合下列要求,1。主要金属浸出率宜符合表6。3。3,1的规定，表6.3。3，1。主要金属浸出率。2,中浸上清液含锌宜大于140g,L、3,浸出渣含锌宜为16。22 其中水溶锌宜为1、4 2.热酸浸出宜采用下列参数.主要金属浸出率宜符合表6、3,3、2的规定.表6 3、3,2。主要金属浸出率 6,3,4,净化工序宜采用下列参数,1,锌粉加入量宜为置换铜.Cu，镉.Cd,理论量的3倍,4倍，2 净化后电解液含二价钴离子、Co2，浓度宜小于1mg。L，含二价铜离子.Cu2、浓度宜小于0.2mg,L，含二价镉离子 Cd2。浓度宜小于1mg，L.6。3,5，锌电积废电解液含锌离子、Zn2,宜为45g.L.55g,L.酸锌比,H2SO4,Zn2 的质量比,宜为3.2.3、5，6、3、6。熔铸宜采用感应电炉熔化锌片、锌直收率宜为97,0.97.5,6，3 7.锌粉制造,锌直收率宜为92，95,6 3、8，浸出渣干燥工序应采用下列参数、1，干燥后浸出渣含水率应为12 15、2 干燥窑脱水强度宜为70kg，m3 h 90kg,m3，h,6，3，9。挥发窑挥发工序宜采用下列参数 1。主要金属挥发率宜符合表6 3。9的规定，表6,3、9,主要金属挥发率，2 焦率宜为50、3、氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30、35 4 窑渣率宜为浸出干渣量的60,70 5。窑渣含锌宜小于2。含铅宜小于1、6 3。10 氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟、氯工序宜采用下列参数 1，锌直收率宜大于98，2 脱氟率宜大于93 脱氯率宜为60。80，3、焙砂产出率宜为97,98、4、烟尘率宜为1 7，2 3，6、3.11.氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数 1 当氧化锌烟尘含铟,In,高时宜采用高酸浸出.主要金属浸出率宜符合表6 3 11的规定,表6，3 11,主要金属浸出率、2。浸出液含二价锌离子.Zn2，浓度宜大于130g。L，6,3.12 铟富集工序宜采用下列参数。1。置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子.In2 量的40倍、60倍,2。铟置换渣含锌宜为20,30、含铟宜大于3,3、铟置换率宜为98.6,3。13，硫化锌精矿直接浸出时 富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6、3、13的规定、表6.3 13 富氧浸出工序的冶金计算主要参数6、3，14.密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数。1，烧结焙烧宜采用下列参数,1，烧结块残硫不宜大于1。2.返粉含硫宜为1。5,1、8，3.混合料含硫宜为6，4,混合料含水率宜为5，7.5.烟尘率宜为精矿含硫量的15、18。6，烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6,2.鼓风炉熔炼宜采用下列参数、1,焦炭预热烧损率宜为5。7.热焦屑产出率宜为3.5.2，密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比,CaO SiO2。宜为0，9,1，1，1、含锌不宜大于7。含铅不宜大于1、3.锌直收率宜为80.85.4.铅直收率宜为82，87 5、燃碳量可按下式计算，式中.K。耗碳率。一般取0 77。6.补铅量宜为燃碳量的6，7，3 锌精馏宜采用下列参数.1。锌回收率宜为99、2 铅塔B.锌产出率宜为24 26 3 B、锌塔B,锌产出率宜为24。26，