6。3.锌冶炼冶金计算的主要参数6。3、1 精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120。干燥窑脱水强度宜为40kg,m3，h、90kg.m3。h。6.3。2。流态化焙烧工序宜采下列参数。1,焙烧温度宜为860，1050、2,焙砂残硫、硫化物的硫、SMeS。宜为0 2 0.4,3.烟尘残硫.硫化物的硫。SMeS、宜为0、6,0、8、4、氧过剩系数宜为1、15 1,25。6.3。3，焙砂浸出工序宜采用下列参数、1,传统浸出宜符合下列要求。1、主要金属浸出率宜符合表6 3、3、1的规定 表6.3.3、1，主要金属浸出率.2。中浸上清液含锌宜大于140g，L 3，浸出渣含锌宜为16,22.其中水溶锌宜为1、4，2、热酸浸出宜采用下列参数.主要金属浸出率宜符合表6。3、3.2的规定，表6.3,3。2，主要金属浸出率，6，3。4，净化工序宜采用下列参数 1、锌粉加入量宜为置换铜、Cu。镉、Cd、理论量的3倍，4倍。2。净化后电解液含二价钴离子。Co2，浓度宜小于1mg,L，含二价铜离子。Cu2,浓度宜小于0、2mg,L,含二价镉离子，Cd2,浓度宜小于1mg L，6,3,5，锌电积废电解液含锌离子，Zn2。宜为45g、L。55g。L，酸锌比 H2SO4，Zn2、的质量比，宜为3,2.3 5、6,3,6.熔铸宜采用感应电炉熔化锌片，锌直收率宜为97 0，97，5 6。3 7.锌粉制造。锌直收率宜为92。95 6,3，8，浸出渣干燥工序应采用下列参数.1、干燥后浸出渣含水率应为12 15，2，干燥窑脱水强度宜为70kg.m3 h 90kg m3，h、6.3、9 挥发窑挥发工序宜采用下列参数,1。主要金属挥发率宜符合表6。3，9的规定,表6，3,9,主要金属挥发率.2 焦率宜为50，3,氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30 35、4,窑渣率宜为浸出干渣量的60,70 5。窑渣含锌宜小于2。含铅宜小于1,6.3 10,氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟。氯工序宜采用下列参数.1，锌直收率宜大于98、2，脱氟率宜大于93,脱氯率宜为60 80.3。焙砂产出率宜为97，98,4，烟尘率宜为1 7 2.3,6,3。11.氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数,1 当氧化锌烟尘含铟,In。高时宜采用高酸浸出、主要金属浸出率宜符合表6,3 11的规定、表6，3.11。主要金属浸出率、2，浸出液含二价锌离子。Zn2。浓度宜大于130g,L、6.3、12.铟富集工序宜采用下列参数,1、置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子，In2,量的40倍、60倍、2，铟置换渣含锌宜为20,30,含铟宜大于3，3,铟置换率宜为98。6、3,13 硫化锌精矿直接浸出时,富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6,3，13的规定、表6.3.13。富氧浸出工序的冶金计算主要参数6，3,14 密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数.1.烧结焙烧宜采用下列参数,1、烧结块残硫不宜大于1 2、返粉含硫宜为1.5。1、8，3。混合料含硫宜为6，4,混合料含水率宜为5.7 5、烟尘率宜为精矿含硫量的15 18、6,烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6，2,鼓风炉熔炼宜采用下列参数,1，焦炭预热烧损率宜为5，7,热焦屑产出率宜为3 5，2 密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比,CaO,SiO2 宜为0。9，1,1,1。含锌不宜大于7。含铅不宜大于1。3。锌直收率宜为80.85.4 铅直收率宜为82,87.5.燃碳量可按下式计算.式中,K 耗碳率、一般取0 77.6，补铅量宜为燃碳量的6，7.3 锌精馏宜采用下列参数.1。锌回收率宜为99、2.铅塔B 锌产出率宜为24，26.3,B.锌塔B，锌产出率宜为24,26,