6，3。锌冶炼冶金计算的主要参数6.3 1、精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120，干燥窑脱水强度宜为40kg。m3，h。90kg m3。h，6，3.2,流态化焙烧工序宜采下列参数、1.焙烧温度宜为860 1050,2、焙砂残硫，硫化物的硫,SMeS 宜为0,2。0 4,3。烟尘残硫 硫化物的硫 SMeS 宜为0。6 0，8 4。氧过剩系数宜为1,15 1 25,6、3。3、焙砂浸出工序宜采用下列参数，1.传统浸出宜符合下列要求，1.主要金属浸出率宜符合表6、3、3。1的规定,表6。3,3。1。主要金属浸出率，2。中浸上清液含锌宜大于140g.L、3、浸出渣含锌宜为16。22 其中水溶锌宜为1.4，2 热酸浸出宜采用下列参数,主要金属浸出率宜符合表6，3 3.2的规定、表6、3.3 2 主要金属浸出率,6,3。4，净化工序宜采用下列参数，1、锌粉加入量宜为置换铜，Cu，镉，Cd.理论量的3倍 4倍、2,净化后电解液含二价钴离子.Co2,浓度宜小于1mg.L 含二价铜离子.Cu2。浓度宜小于0,2mg、L、含二价镉离子、Cd2，浓度宜小于1mg.L.6 3.5,锌电积废电解液含锌离子 Zn2.宜为45g，L。55g,L。酸锌比,H2SO4,Zn2 的质量比。宜为3 2，3 5.6,3.6。熔铸宜采用感应电炉熔化锌片,锌直收率宜为97、0、97,5 6。3，7、锌粉制造。锌直收率宜为92。95，6 3 8 浸出渣干燥工序应采用下列参数、1 干燥后浸出渣含水率应为12。15，2,干燥窑脱水强度宜为70kg，m3，h,90kg，m3,h，6,3。9。挥发窑挥发工序宜采用下列参数、1 主要金属挥发率宜符合表6。3、9的规定、表6，3，9,主要金属挥发率、2,焦率宜为50,3。氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30,35，4 窑渣率宜为浸出干渣量的60,70.5,窑渣含锌宜小于2 含铅宜小于1。6,3，10.氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟,氯工序宜采用下列参数 1,锌直收率宜大于98、2,脱氟率宜大于93，脱氯率宜为60、80.3、焙砂产出率宜为97 98,4,烟尘率宜为1。7 2、3,6，3，11、氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数,1。当氧化锌烟尘含铟，In、高时宜采用高酸浸出。主要金属浸出率宜符合表6,3,11的规定，表6，3，11,主要金属浸出率 2,浸出液含二价锌离子。Zn2。浓度宜大于130g。L、6、3、12，铟富集工序宜采用下列参数、1,置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子，In2，量的40倍，60倍 2，铟置换渣含锌宜为20.30,含铟宜大于3 3 铟置换率宜为98.6 3，13，硫化锌精矿直接浸出时。富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6、3,13的规定 表6.3 13,富氧浸出工序的冶金计算主要参数6。3。14.密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数 1 烧结焙烧宜采用下列参数、1,烧结块残硫不宜大于1、2,返粉含硫宜为1，5、1 8 3,混合料含硫宜为6 4 混合料含水率宜为5，7，5.烟尘率宜为精矿含硫量的15.18。6.烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6，2.鼓风炉熔炼宜采用下列参数,1、焦炭预热烧损率宜为5 7,热焦屑产出率宜为3.5.2、密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比,CaO.SiO2、宜为0、9。1、1，1 含锌不宜大于7、含铅不宜大于1.3，锌直收率宜为80 85，4、铅直收率宜为82,87.5。燃碳量可按下式计算，式中、K、耗碳率.一般取0,77，6、补铅量宜为燃碳量的6、7 3,锌精馏宜采用下列参数 1。锌回收率宜为99、2,铅塔B,锌产出率宜为24，26.3、B，锌塔B。锌产出率宜为24，26.