6，3、锌冶炼冶金计算的主要参数6、3、1,精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120。干燥窑脱水强度宜为40kg,m3 h 90kg，m3，h，6 3 2，流态化焙烧工序宜采下列参数 1,焙烧温度宜为860 1050。2，焙砂残硫,硫化物的硫,SMeS.宜为0 2 0.4,3。烟尘残硫、硫化物的硫，SMeS 宜为0。6,0 8，4.氧过剩系数宜为1 15、1.25，6、3，3、焙砂浸出工序宜采用下列参数、1。传统浸出宜符合下列要求，1.主要金属浸出率宜符合表6、3、3 1的规定.表6.3、3、1 主要金属浸出率。2。中浸上清液含锌宜大于140g L 3.浸出渣含锌宜为16。22 其中水溶锌宜为1,4.2，热酸浸出宜采用下列参数,主要金属浸出率宜符合表6。3 3，2的规定、表6 3，3。2、主要金属浸出率.6、3，4、净化工序宜采用下列参数.1.锌粉加入量宜为置换铜,Cu。镉，Cd 理论量的3倍、4倍，2.净化后电解液含二价钴离子。Co2 浓度宜小于1mg。L，含二价铜离子,Cu2、浓度宜小于0,2mg。L 含二价镉离子。Cd2。浓度宜小于1mg。L。6,3.5，锌电积废电解液含锌离子,Zn2 宜为45g。L，55g L,酸锌比。H2SO4、Zn2，的质量比。宜为3，2，3 5，6。3、6,熔铸宜采用感应电炉熔化锌片，锌直收率宜为97 0 97。5。6 3、7。锌粉制造.锌直收率宜为92、95，6。3.8，浸出渣干燥工序应采用下列参数，1.干燥后浸出渣含水率应为12、15，2,干燥窑脱水强度宜为70kg.m3 h、90kg。m3、h，6,3、9，挥发窑挥发工序宜采用下列参数.1。主要金属挥发率宜符合表6，3,9的规定，表6。3、9,主要金属挥发率.2。焦率宜为50、3 氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30，35。4。窑渣率宜为浸出干渣量的60。70 5.窑渣含锌宜小于2 含铅宜小于1、6 3 10。氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟 氯工序宜采用下列参数。1,锌直收率宜大于98,2.脱氟率宜大于93、脱氯率宜为60。80 3。焙砂产出率宜为97。98。4.烟尘率宜为1，7，2，3、6。3、11，氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数 1.当氧化锌烟尘含铟、In,高时宜采用高酸浸出,主要金属浸出率宜符合表6、3.11的规定 表6、3、11。主要金属浸出率 2，浸出液含二价锌离子、Zn2 浓度宜大于130g.L 6，3,12。铟富集工序宜采用下列参数，1。置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子，In2.量的40倍、60倍。2.铟置换渣含锌宜为20、30 含铟宜大于3.3、铟置换率宜为98.6,3.13,硫化锌精矿直接浸出时.富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6。3,13的规定 表6。3,13、富氧浸出工序的冶金计算主要参数6.3,14,密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数。1 烧结焙烧宜采用下列参数 1，烧结块残硫不宜大于1、2.返粉含硫宜为1。5。1，8,3.混合料含硫宜为6。4。混合料含水率宜为5，7 5。烟尘率宜为精矿含硫量的15、18 6。烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6 2.鼓风炉熔炼宜采用下列参数 1 焦炭预热烧损率宜为5.7，热焦屑产出率宜为3。5、2.密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比、CaO。SiO2.宜为0、9。1，1.1。含锌不宜大于7、含铅不宜大于1。3,锌直收率宜为80,85，4，铅直收率宜为82.87，5，燃碳量可按下式计算，式中,K、耗碳率 一般取0,77。6 补铅量宜为燃碳量的6。7,3，锌精馏宜采用下列参数，1 锌回收率宜为99。2,铅塔B.锌产出率宜为24、26、3，B。锌塔B，锌产出率宜为24、26