6、3.锌冶炼冶金计算的主要参数6,3,1.精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120,干燥窑脱水强度宜为40kg，m3、h。90kg,m3.h 6 3、2、流态化焙烧工序宜采下列参数 1.焙烧温度宜为860。1050，2.焙砂残硫,硫化物的硫。SMeS,宜为0。2,0,4。3 烟尘残硫，硫化物的硫。SMeS、宜为0，6 0,8 4 氧过剩系数宜为1,15。1,25,6.3,3,焙砂浸出工序宜采用下列参数,1、传统浸出宜符合下列要求，1，主要金属浸出率宜符合表6,3。3。1的规定。表6，3.3 1。主要金属浸出率，2，中浸上清液含锌宜大于140g、L,3.浸出渣含锌宜为16 22.其中水溶锌宜为1，4 2。热酸浸出宜采用下列参数,主要金属浸出率宜符合表6 3 3 2的规定 表6 3。3,2。主要金属浸出率,6 3。4,净化工序宜采用下列参数.1.锌粉加入量宜为置换铜.Cu,镉.Cd。理论量的3倍,4倍，2、净化后电解液含二价钴离子,Co2、浓度宜小于1mg，L，含二价铜离子。Cu2,浓度宜小于0.2mg,L 含二价镉离子、Cd2,浓度宜小于1mg、L.6.3.5。锌电积废电解液含锌离子，Zn2，宜为45g L。55g。L、酸锌比，H2SO4。Zn2，的质量比,宜为3.2 3、5,6,3 6 熔铸宜采用感应电炉熔化锌片。锌直收率宜为97 0,97，5，6.3,7，锌粉制造,锌直收率宜为92,95,6,3，8,浸出渣干燥工序应采用下列参数 1 干燥后浸出渣含水率应为12 15,2 干燥窑脱水强度宜为70kg,m3,h.90kg。m3，h。6,3,9.挥发窑挥发工序宜采用下列参数.1，主要金属挥发率宜符合表6 3、9的规定。表6、3。9、主要金属挥发率.2、焦率宜为50,3、氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30 35、4,窑渣率宜为浸出干渣量的60、70。5,窑渣含锌宜小于2,含铅宜小于1,6.3,10 氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟,氯工序宜采用下列参数。1、锌直收率宜大于98 2、脱氟率宜大于93.脱氯率宜为60.80,3，焙砂产出率宜为97，98.4 烟尘率宜为1、7。2，3、6.3 11。氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数，1,当氧化锌烟尘含铟 In,高时宜采用高酸浸出。主要金属浸出率宜符合表6，3，11的规定.表6,3。11,主要金属浸出率,2 浸出液含二价锌离子.Zn2，浓度宜大于130g L，6.3 12.铟富集工序宜采用下列参数,1 置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子.In2、量的40倍。60倍。2 铟置换渣含锌宜为20。30，含铟宜大于3 3。铟置换率宜为98，6。3。13.硫化锌精矿直接浸出时、富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6,3。13的规定，表6.3。13,富氧浸出工序的冶金计算主要参数6.3 14，密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数，1.烧结焙烧宜采用下列参数。1。烧结块残硫不宜大于1，2 返粉含硫宜为1。5、1，8。3，混合料含硫宜为6，4。混合料含水率宜为5、7,5，烟尘率宜为精矿含硫量的15,18。6,烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6 2.鼓风炉熔炼宜采用下列参数 1.焦炭预热烧损率宜为5 7、热焦屑产出率宜为3 5。2。密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比。CaO。SiO2,宜为0，9、1。1 1.含锌不宜大于7.含铅不宜大于1,3,锌直收率宜为80 85,4.铅直收率宜为82、87,5,燃碳量可按下式计算，式中、K，耗碳率，一般取0,77。6 补铅量宜为燃碳量的6，7,3、锌精馏宜采用下列参数.1,锌回收率宜为99，2.铅塔B.锌产出率宜为24、26 3，B,锌塔B,锌产出率宜为24,26、