7,5，铅冶炼设备7。5。1.混合，制粒设备宜选用圆盘制粒机或圆筒制粒机。当对球粒强度无特殊要求时、物料停留时间宜大于3，5min。当对球粒强度要求较严时 混合与制粒过程应在两个设备中进行、混合宜采用圆筒混合机，制粒可采用圆盘制粒机或圆筒制粒机,混合停留时间宜大于2min，制粒的停留时间宜大于3。5min、7,5，2 氧气底吹熔炼炉的加料宜采用宽度B。650mm的胶带输送机、7,5.3 氧气底吹熔炼炉的辅助加热烧嘴宜采用渐进式带风机的烧嘴 7、5 4 液态渣直接还原的粉煤称量给煤设备称量精度应达到150kg、h,1kg、h，7、5.5，粉煤输送用的粉煤贮仓应按压力容器设计。粉煤贮存时间超过4h的粉煤贮存仓应采用氮气保护。7，5,6.基夫赛特炉和铅闪速熔炼炉炉壁 炉顶铜水套的出水管应设水温及流量检测和报警装置。7.5,7.烟化炉鼓风机的出口压力不应小于100kPa，7，5。8、烟化炉鼓风机。烟化炉排烟机可各设1台备用风机、7、5 9.粗铅精炼锅及电铅精炼铸型锅不宜设置备用，但应留25。的富裕能力.7。5、10.电解槽数量应按95，的利用率确定 7、5,11。铅电解的阳极板，始极片制备和电铅锭铸型均宜采用机械化.自动化作业线，7 5 12，主要设备选择计算的主要参数宜符合下列规定.1，氧气底吹熔炼炉年有效工作天数宜为300d。310d。2，氧气底吹熔炼直接炼铅.QSL.炼铅炉。基夫赛特炼铅炉和铅闪速熔炼炉年有效工作天数宜为300d.330d，3.烟化炉床能力宜为28t,m2.d，35t,m2，d。不包括处理锌浸出渣。4。精炼锅熔析加硫脱铜操作周期不宜小于12h.5,连续脱铜反射炉熔炼床能力宜为12t、m2.d。20t,m2.d，6、浮渣反射炉熔炼床能力宜为3。5t、m2,d。4t m2、d,7。铅电解精炼电流密度宜为140A、m2。180A,m2、8,铅电解精炼电流效率不宜小于95,9。除脱铜精炼外的铅火法精炼宜采用下列参数。1、碱性精炼时间不宜小于14h、2,加锌除银时间不宜小于14h、3。真空脱锌时间不宜小于4h 6h，4。加钙镁除铋时间不宜小于6h、5。最终精炼时间不宜小于2h，