7，7 湿法炼锌7.7 1.锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉 7,7 2，浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽。7，7，3.浓密工序宜采用高效浓密机，7。7.4 浸出渣过滤宜采用箱式压滤机。箱式隔膜压滤机和立式压滤机,7，7,5，净化工序采用连续净化时，除铜.镉应采用机械搅拌槽 过滤设备宜采用箱式压滤机、7.7。6、电积工序宜采用树脂混凝土电解槽,废液冷却应采用空气冷却塔。7。7，7、大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌。7、7，8 锌熔铸应采用低频感应电炉。7.7 9.各种冶金炉窑不应设置备用，7.7，10，浸出搅拌槽不宜设置备用。7、7、11,浓密机不宜设置备用、7 7.12,湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定 1,流态化焙烧炉床能力应为6，0t h,7 5t，h、2,焙砂浸出应符合下列规定，1,传统浸出工艺中性浸出时间应为1,5h 4h、酸性浸出时间应为3h。4h，2,热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法,中性浸出时间应为,1.5h.4h.段酸浸时间应为3h,4h 段酸浸时间应为4h。5h，沉矾时间应为5h，6h 低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1，5h、4h。预中和时间应为2h，4h、低污染沉矾时间应为5h，6h 高酸浸出时间应为3h。5h，针铁矿法的酸性浸出时间应为2h，3h、高酸浸出时间应为3h，4h,超酸浸出应为4h,5h，还原时间应为3h 4h.氧化沉铁时间应为3h。6h.3，氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h.3h。高酸浸出时间应为5h 6h、锌粉置换铟的时间应为3h 4h,3.浓密与过滤应符合下列规定。1,传统浸出浓密主要技术参数应符合表7，7、12.1的规定，表7.7。12，1,传统浸出浓密主要技术参数.2，传统浸出过滤的过滤能力应符合表7.7 12 2的规定,表7、7。12.2.传统浸出过滤的过滤能力，kg。m2,h，3,热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7 7,12，3的规定,表7、7.12，3、热酸浸出过滤的过滤能力、kg.m2。h 4、三段锑盐,或砒霜,锌粉净化应符合下列规定.1 第一段净化反应时间应为1h 2h 2 第二段净化反应时间应为2 5h 3.5h.3。第三段净化反应时间应为1。0h，1，5h.5。电积应符合下列规定,1 电流密度应为400A,m2.550A、m2，2。电流效率应大于88,3.宜采用多功能绝缘自动吊车.自动机械剥锌机组。6、熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化、宜采用直线型浇铸。码垛、打捆机组。7 浸出渣干燥应符合下列规定,1，浸出渣干燥后含水应为12 15.用于烟化炉。顶吹熔炼时宜取低值,2.浸出渣圆筒干燥强度应为70kg。m3 h，90kg、m3 h.8,浸出渣烟化挥发应符合下列规定,1。挥发窑生产能力应为1t.m3.d。1 2t,m3，d、年生产天数应为240d，270d、2。烟化炉生产能力应为15t，m2.d。20t。m2，d、年生产天数应为280d 310d。3，顶吹熔炼熔化生产能力应为30t m2.d.40t、m2、d.年生产天数应为280，310d、9 多膛炉焙烧床能力应为0，3t。m2,d，0。4t.m2,d.10.硫化锌精矿直接浸出釜，槽、技术性能条件选择应符合表7、7.12.4的要求、表7 7、12 4,硫化锌精矿直接浸出釜、槽 技术性能条件