7，7，湿法炼锌7.7、1，锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉、7、7，2，浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽，7。7，3。浓密工序宜采用高效浓密机、7 7、4,浸出渣过滤宜采用箱式压滤机。箱式隔膜压滤机和立式压滤机.7、7。5。净化工序采用连续净化时 除铜。镉应采用机械搅拌槽、过滤设备宜采用箱式压滤机，7。7,6。电积工序宜采用树脂混凝土电解槽.废液冷却应采用空气冷却塔 7、7,7、大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌、7，7 8、锌熔铸应采用低频感应电炉,7.7,9.各种冶金炉窑不应设置备用 7。7,10 浸出搅拌槽不宜设置备用。7、7、11、浓密机不宜设置备用 7。7、12。湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定、1,流态化焙烧炉床能力应为6.0t，h,7 5t，h.2。焙砂浸出应符合下列规定 1.传统浸出工艺中性浸出时间应为1，5h，4h，酸性浸出时间应为3h 4h.2、热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法。中性浸出时间应为。1 5h、4h.段酸浸时间应为3h，4h.段酸浸时间应为4h,5h、沉矾时间应为5h。6h.低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1，5h，4h.预中和时间应为2h.4h,低污染沉矾时间应为5h 6h,高酸浸出时间应为3h、5h、针铁矿法的酸性浸出时间应为2h.3h、高酸浸出时间应为3h,4h,超酸浸出应为4h.5h，还原时间应为3h,4h、氧化沉铁时间应为3h、6h.3、氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h、3h,高酸浸出时间应为5h 6h、锌粉置换铟的时间应为3h,4h、3，浓密与过滤应符合下列规定,1、传统浸出浓密主要技术参数应符合表7,7。12。1的规定、表7 7。12、1。传统浸出浓密主要技术参数,2。传统浸出过滤的过滤能力应符合表7.7。12。2的规定、表7,7，12,2 传统浸出过滤的过滤能力。kg。m2。h 3，热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7。7，12、3的规定。表7.7 12，3，热酸浸出过滤的过滤能力，kg,m2 h、4，三段锑盐.或砒霜，锌粉净化应符合下列规定。1，第一段净化反应时间应为1h.2h、2、第二段净化反应时间应为2，5h,3.5h.3，第三段净化反应时间应为1 0h。1,5h 5。电积应符合下列规定 1，电流密度应为400A,m2、550A m2。2。电流效率应大于88 3。宜采用多功能绝缘自动吊车，自动机械剥锌机组.6 熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化,宜采用直线型浇铸。码垛。打捆机组 7.浸出渣干燥应符合下列规定、1.浸出渣干燥后含水应为12.15 用于烟化炉.顶吹熔炼时宜取低值.2。浸出渣圆筒干燥强度应为70kg,m3,h 90kg,m3 h、8.浸出渣烟化挥发应符合下列规定，1，挥发窑生产能力应为1t,m3,d.1.2t、m3.d,年生产天数应为240d,270d，2，烟化炉生产能力应为15t，m2,d.20t m2。d。年生产天数应为280d.310d。3.顶吹熔炼熔化生产能力应为30t，m2。d，40t，m2 d 年生产天数应为280、310d 9，多膛炉焙烧床能力应为0,3t,m2.d、0,4t，m2,d。10、硫化锌精矿直接浸出釜。槽 技术性能条件选择应符合表7,7，12.4的要求，表7。7。12,4.硫化锌精矿直接浸出釜,槽.技术性能条件