7 7，湿法炼锌7,7、1，锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉、7，7、2,浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽.7 7.3.浓密工序宜采用高效浓密机、7。7 4、浸出渣过滤宜采用箱式压滤机、箱式隔膜压滤机和立式压滤机.7。7。5.净化工序采用连续净化时 除铜.镉应采用机械搅拌槽.过滤设备宜采用箱式压滤机 7 7，6，电积工序宜采用树脂混凝土电解槽.废液冷却应采用空气冷却塔 7。7.7、大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌。7.7.8 锌熔铸应采用低频感应电炉.7，7。9，各种冶金炉窑不应设置备用 7,7，10,浸出搅拌槽不宜设置备用 7，7.11.浓密机不宜设置备用。7 7.12，湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定、1，流态化焙烧炉床能力应为6.0t.h,7.5t h 2，焙砂浸出应符合下列规定，1、传统浸出工艺中性浸出时间应为1.5h 4h、酸性浸出时间应为3h.4h.2。热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法 中性浸出时间应为。1,5h,4h、段酸浸时间应为3h、4h、段酸浸时间应为4h。5h，沉矾时间应为5h 6h.低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1、5h 4h。预中和时间应为2h 4h.低污染沉矾时间应为5h。6h,高酸浸出时间应为3h 5h,针铁矿法的酸性浸出时间应为2h,3h、高酸浸出时间应为3h,4h.超酸浸出应为4h。5h,还原时间应为3h，4h，氧化沉铁时间应为3h、6h,3,氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h 3h,高酸浸出时间应为5h。6h，锌粉置换铟的时间应为3h、4h.3。浓密与过滤应符合下列规定 1、传统浸出浓密主要技术参数应符合表7、7，12、1的规定.表7。7,12，1。传统浸出浓密主要技术参数、2 传统浸出过滤的过滤能力应符合表7、7.12.2的规定.表7。7,12。2，传统浸出过滤的过滤能力、kg、m2。h，3，热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7。7 12.3的规定、表7.7、12。3,热酸浸出过滤的过滤能力 kg。m2,h，4、三段锑盐,或砒霜，锌粉净化应符合下列规定，1。第一段净化反应时间应为1h.2h。2、第二段净化反应时间应为2、5h，3，5h。3，第三段净化反应时间应为1,0h，1.5h,5.电积应符合下列规定。1，电流密度应为400A。m2 550A，m2、2.电流效率应大于88。3 宜采用多功能绝缘自动吊车，自动机械剥锌机组.6 熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化、宜采用直线型浇铸，码垛，打捆机组。7.浸出渣干燥应符合下列规定 1、浸出渣干燥后含水应为12,15.用于烟化炉,顶吹熔炼时宜取低值,2、浸出渣圆筒干燥强度应为70kg、m3 h，90kg，m3，h.8，浸出渣烟化挥发应符合下列规定.1 挥发窑生产能力应为1t，m3,d、1,2t、m3、d、年生产天数应为240d、270d 2、烟化炉生产能力应为15t、m2,d 20t、m2,d、年生产天数应为280d。310d.3，顶吹熔炼熔化生产能力应为30t、m2,d,40t,m2，d.年生产天数应为280,310d.9。多膛炉焙烧床能力应为0。3t m2。d,0 4t m2，d，10、硫化锌精矿直接浸出釜。槽、技术性能条件选择应符合表7。7 12，4的要求.表7，7。12.4 硫化锌精矿直接浸出釜。槽，技术性能条件