7.7，湿法炼锌7。7,1,锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉。7，7。2.浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽，7 7 3,浓密工序宜采用高效浓密机。7。7、4,浸出渣过滤宜采用箱式压滤机，箱式隔膜压滤机和立式压滤机，7。7。5、净化工序采用连续净化时。除铜。镉应采用机械搅拌槽,过滤设备宜采用箱式压滤机，7，7 6，电积工序宜采用树脂混凝土电解槽，废液冷却应采用空气冷却塔，7 7.7 大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌,7。7，8 锌熔铸应采用低频感应电炉.7.7.9、各种冶金炉窑不应设置备用,7 7、10,浸出搅拌槽不宜设置备用,7，7，11,浓密机不宜设置备用、7，7.12,湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定、1 流态化焙烧炉床能力应为6。0t h 7、5t h.2 焙砂浸出应符合下列规定,1,传统浸出工艺中性浸出时间应为1,5h。4h。酸性浸出时间应为3h。4h,2，热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法。中性浸出时间应为 1 5h、4h，段酸浸时间应为3h、4h。段酸浸时间应为4h.5h 沉矾时间应为5h。6h 低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1.5h。4h、预中和时间应为2h,4h。低污染沉矾时间应为5h，6h,高酸浸出时间应为3h,5h 针铁矿法的酸性浸出时间应为2h，3h 高酸浸出时间应为3h 4h.超酸浸出应为4h,5h 还原时间应为3h 4h 氧化沉铁时间应为3h.6h、3 氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h。3h。高酸浸出时间应为5h、6h.锌粉置换铟的时间应为3h，4h、3，浓密与过滤应符合下列规定。1。传统浸出浓密主要技术参数应符合表7 7，12 1的规定，表7,7 12.1，传统浸出浓密主要技术参数 2、传统浸出过滤的过滤能力应符合表7、7。12,2的规定,表7 7。12,2。传统浸出过滤的过滤能力.kg，m2、h，3 热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7。7，12.3的规定。表7.7。12.3.热酸浸出过滤的过滤能力,kg、m2 h,4,三段锑盐 或砒霜，锌粉净化应符合下列规定.1,第一段净化反应时间应为1h，2h，2 第二段净化反应时间应为2 5h 3、5h。3,第三段净化反应时间应为1、0h。1，5h，5、电积应符合下列规定、1，电流密度应为400A，m2.550A、m2,2，电流效率应大于88.3,宜采用多功能绝缘自动吊车,自动机械剥锌机组，6。熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化、宜采用直线型浇铸，码垛,打捆机组,7、浸出渣干燥应符合下列规定，1、浸出渣干燥后含水应为12、15.用于烟化炉,顶吹熔炼时宜取低值。2，浸出渣圆筒干燥强度应为70kg,m3。h.90kg，m3。h、8,浸出渣烟化挥发应符合下列规定。1,挥发窑生产能力应为1t，m3 d.1.2t.m3。d。年生产天数应为240d,270d，2，烟化炉生产能力应为15t，m2.d.20t。m2。d,年生产天数应为280d,310d,3 顶吹熔炼熔化生产能力应为30t.m2、d。40t、m2,d,年生产天数应为280.310d，9.多膛炉焙烧床能力应为0,3t，m2，d,0,4t。m2。d，10.硫化锌精矿直接浸出釜，槽。技术性能条件选择应符合表7。7.12.4的要求,表7.7 12 4，硫化锌精矿直接浸出釜,槽，技术性能条件