7，7。湿法炼锌7，7。1.锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉。7、7。2。浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽.7，7.3.浓密工序宜采用高效浓密机.7、7。4，浸出渣过滤宜采用箱式压滤机.箱式隔膜压滤机和立式压滤机、7、7 5.净化工序采用连续净化时 除铜、镉应采用机械搅拌槽 过滤设备宜采用箱式压滤机.7.7 6,电积工序宜采用树脂混凝土电解槽.废液冷却应采用空气冷却塔，7。7.7。大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌.7，7、8.锌熔铸应采用低频感应电炉，7，7。9。各种冶金炉窑不应设置备用。7、7。10,浸出搅拌槽不宜设置备用。7.7。11,浓密机不宜设置备用 7、7,12。湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定、1 流态化焙烧炉床能力应为6。0t.h，7,5t、h、2。焙砂浸出应符合下列规定.1,传统浸出工艺中性浸出时间应为1。5h,4h，酸性浸出时间应为3h,4h，2.热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法、中性浸出时间应为,1。5h，4h.段酸浸时间应为3h，4h,段酸浸时间应为4h.5h 沉矾时间应为5h，6h 低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1.5h 4h.预中和时间应为2h、4h。低污染沉矾时间应为5h，6h，高酸浸出时间应为3h.5h,针铁矿法的酸性浸出时间应为2h。3h,高酸浸出时间应为3h，4h、超酸浸出应为4h.5h,还原时间应为3h.4h、氧化沉铁时间应为3h,6h,3 氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h.3h 高酸浸出时间应为5h.6h,锌粉置换铟的时间应为3h.4h、3、浓密与过滤应符合下列规定,1，传统浸出浓密主要技术参数应符合表7,7 12.1的规定.表7、7,12，1,传统浸出浓密主要技术参数，2 传统浸出过滤的过滤能力应符合表7、7 12，2的规定。表7，7、12、2.传统浸出过滤的过滤能力 kg.m2、h，3.热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7、7.12。3的规定、表7。7，12。3，热酸浸出过滤的过滤能力.kg，m2,h,4。三段锑盐.或砒霜 锌粉净化应符合下列规定 1，第一段净化反应时间应为1h.2h.2，第二段净化反应时间应为2,5h，3,5h,3.第三段净化反应时间应为1。0h，1、5h,5 电积应符合下列规定.1、电流密度应为400A.m2，550A、m2,2，电流效率应大于88，3,宜采用多功能绝缘自动吊车.自动机械剥锌机组,6.熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化,宜采用直线型浇铸，码垛。打捆机组。7,浸出渣干燥应符合下列规定,1 浸出渣干燥后含水应为12、15，用于烟化炉 顶吹熔炼时宜取低值。2,浸出渣圆筒干燥强度应为70kg.m3，h.90kg,m3,h,8 浸出渣烟化挥发应符合下列规定，1，挥发窑生产能力应为1t、m3 d，1，2t、m3 d、年生产天数应为240d，270d,2，烟化炉生产能力应为15t m2。d.20t。m2.d 年生产天数应为280d，310d,3，顶吹熔炼熔化生产能力应为30t m2，d，40t.m2，d.年生产天数应为280、310d。9.多膛炉焙烧床能力应为0，3t。m2,d、0、4t,m2。d.10 硫化锌精矿直接浸出釜 槽，技术性能条件选择应符合表7。7,12。4的要求，表7，7，12 4,硫化锌精矿直接浸出釜。槽 技术性能条件