7。7。湿法炼锌7.7、1、锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉.7 7.2，浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽。7、7，3.浓密工序宜采用高效浓密机.7,7、4、浸出渣过滤宜采用箱式压滤机。箱式隔膜压滤机和立式压滤机 7 7，5、净化工序采用连续净化时、除铜。镉应采用机械搅拌槽,过滤设备宜采用箱式压滤机。7、7。6.电积工序宜采用树脂混凝土电解槽。废液冷却应采用空气冷却塔.7.7 7 大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌、7。7，8、锌熔铸应采用低频感应电炉。7,7 9 各种冶金炉窑不应设置备用。7。7.10。浸出搅拌槽不宜设置备用 7.7,11.浓密机不宜设置备用.7。7、12 湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定,1，流态化焙烧炉床能力应为6.0t，h、7，5t、h.2 焙砂浸出应符合下列规定,1、传统浸出工艺中性浸出时间应为1,5h.4h、酸性浸出时间应为3h、4h 2，热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法,中性浸出时间应为 1、5h,4h，段酸浸时间应为3h.4h，段酸浸时间应为4h、5h 沉矾时间应为5h。6h。低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1。5h 4h、预中和时间应为2h，4h、低污染沉矾时间应为5h,6h、高酸浸出时间应为3h。5h、针铁矿法的酸性浸出时间应为2h,3h 高酸浸出时间应为3h、4h，超酸浸出应为4h。5h,还原时间应为3h。4h，氧化沉铁时间应为3h，6h、3。氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h、3h。高酸浸出时间应为5h。6h.锌粉置换铟的时间应为3h。4h,3 浓密与过滤应符合下列规定、1 传统浸出浓密主要技术参数应符合表7,7.12 1的规定,表7.7，12 1，传统浸出浓密主要技术参数，2。传统浸出过滤的过滤能力应符合表7，7 12，2的规定,表7。7,12,2，传统浸出过滤的过滤能力、kg，m2，h 3。热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7,7,12，3的规定 表7、7,12,3、热酸浸出过滤的过滤能力。kg,m2，h.4，三段锑盐,或砒霜.锌粉净化应符合下列规定 1、第一段净化反应时间应为1h,2h、2,第二段净化反应时间应为2。5h。3。5h。3,第三段净化反应时间应为1 0h，1,5h.5,电积应符合下列规定。1.电流密度应为400A,m2，550A、m2,2,电流效率应大于88.3。宜采用多功能绝缘自动吊车。自动机械剥锌机组，6，熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化。宜采用直线型浇铸 码垛,打捆机组，7、浸出渣干燥应符合下列规定,1，浸出渣干燥后含水应为12.15,用于烟化炉，顶吹熔炼时宜取低值.2 浸出渣圆筒干燥强度应为70kg m3 h、90kg,m3 h、8、浸出渣烟化挥发应符合下列规定 1,挥发窑生产能力应为1t,m3、d 1.2t,m3。d.年生产天数应为240d、270d。2 烟化炉生产能力应为15t.m2.d、20t m2，d。年生产天数应为280d.310d。3，顶吹熔炼熔化生产能力应为30t.m2,d 40t m2 d,年生产天数应为280，310d 9。多膛炉焙烧床能力应为0 3t.m2，d.0，4t，m2,d,10。硫化锌精矿直接浸出釜 槽、技术性能条件选择应符合表7、7 12、4的要求 表7.7,12，4。硫化锌精矿直接浸出釜 槽，技术性能条件