7，7.湿法炼锌7 7，1 锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉,7.7,2。浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽。7,7.3 浓密工序宜采用高效浓密机,7。7,4.浸出渣过滤宜采用箱式压滤机,箱式隔膜压滤机和立式压滤机.7。7 5.净化工序采用连续净化时、除铜,镉应采用机械搅拌槽,过滤设备宜采用箱式压滤机。7 7,6,电积工序宜采用树脂混凝土电解槽.废液冷却应采用空气冷却塔，7、7。7 大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌，7,7、8。锌熔铸应采用低频感应电炉、7.7。9,各种冶金炉窑不应设置备用，7、7 10、浸出搅拌槽不宜设置备用.7 7，11、浓密机不宜设置备用，7.7 12,湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定，1 流态化焙烧炉床能力应为6 0t h。7、5t,h.2 焙砂浸出应符合下列规定、1 传统浸出工艺中性浸出时间应为1，5h。4h 酸性浸出时间应为3h、4h,2。热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法。中性浸出时间应为。1 5h 4h、段酸浸时间应为3h,4h,段酸浸时间应为4h。5h。沉矾时间应为5h.6h 低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1.5h，4h,预中和时间应为2h、4h、低污染沉矾时间应为5h。6h.高酸浸出时间应为3h，5h,针铁矿法的酸性浸出时间应为2h、3h,高酸浸出时间应为3h,4h.超酸浸出应为4h、5h,还原时间应为3h、4h 氧化沉铁时间应为3h，6h.3、氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h。3h，高酸浸出时间应为5h，6h。锌粉置换铟的时间应为3h，4h,3,浓密与过滤应符合下列规定、1 传统浸出浓密主要技术参数应符合表7、7、12 1的规定,表7,7,12.1.传统浸出浓密主要技术参数,2、传统浸出过滤的过滤能力应符合表7,7，12。2的规定 表7.7,12。2。传统浸出过滤的过滤能力。kg.m2。h。3、热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7、7 12、3的规定。表7,7、12，3.热酸浸出过滤的过滤能力,kg m2.h，4,三段锑盐,或砒霜 锌粉净化应符合下列规定，1、第一段净化反应时间应为1h.2h。2、第二段净化反应时间应为2、5h，3。5h 3，第三段净化反应时间应为1 0h,1,5h、5 电积应符合下列规定,1.电流密度应为400A.m2,550A,m2,2，电流效率应大于88、3.宜采用多功能绝缘自动吊车、自动机械剥锌机组.6,熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化,宜采用直线型浇铸，码垛、打捆机组.7，浸出渣干燥应符合下列规定,1。浸出渣干燥后含水应为12 15.用于烟化炉,顶吹熔炼时宜取低值,2，浸出渣圆筒干燥强度应为70kg m3，h、90kg、m3 h。8、浸出渣烟化挥发应符合下列规定。1 挥发窑生产能力应为1t,m3、d 1、2t,m3 d 年生产天数应为240d,270d 2 烟化炉生产能力应为15t，m2。d、20t，m2、d。年生产天数应为280d、310d，3,顶吹熔炼熔化生产能力应为30t m2 d，40t m2.d。年生产天数应为280,310d、9，多膛炉焙烧床能力应为0.3t m2，d,0。4t。m2 d、10、硫化锌精矿直接浸出釜 槽，技术性能条件选择应符合表7,7。12、4的要求.表7,7.12,4。硫化锌精矿直接浸出釜,槽 技术性能条件