7,7.湿法炼锌7,7，1、锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉，7，7.2.浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽,7.7、3。浓密工序宜采用高效浓密机，7.7，4,浸出渣过滤宜采用箱式压滤机。箱式隔膜压滤机和立式压滤机.7 7。5。净化工序采用连续净化时,除铜，镉应采用机械搅拌槽，过滤设备宜采用箱式压滤机,7 7.6,电积工序宜采用树脂混凝土电解槽.废液冷却应采用空气冷却塔.7，7、7。大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌、7、7.8，锌熔铸应采用低频感应电炉、7，7，9、各种冶金炉窑不应设置备用.7,7。10,浸出搅拌槽不宜设置备用、7,7，11，浓密机不宜设置备用.7，7、12,湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定、1 流态化焙烧炉床能力应为6，0t.h,7.5t.h、2.焙砂浸出应符合下列规定 1.传统浸出工艺中性浸出时间应为1,5h,4h,酸性浸出时间应为3h、4h 2、热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法.中性浸出时间应为.1。5h，4h.段酸浸时间应为3h.4h,段酸浸时间应为4h。5h。沉矾时间应为5h，6h、低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1,5h.4h 预中和时间应为2h。4h、低污染沉矾时间应为5h.6h，高酸浸出时间应为3h 5h。针铁矿法的酸性浸出时间应为2h,3h，高酸浸出时间应为3h,4h、超酸浸出应为4h、5h,还原时间应为3h、4h，氧化沉铁时间应为3h,6h,3.氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h，3h.高酸浸出时间应为5h、6h,锌粉置换铟的时间应为3h、4h，3.浓密与过滤应符合下列规定。1。传统浸出浓密主要技术参数应符合表7，7，12、1的规定。表7、7.12,1,传统浸出浓密主要技术参数，2，传统浸出过滤的过滤能力应符合表7，7、12、2的规定.表7.7。12，2，传统浸出过滤的过滤能力、kg.m2 h.3,热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7。7、12，3的规定.表7 7 12，3。热酸浸出过滤的过滤能力 kg。m2.h 4、三段锑盐.或砒霜 锌粉净化应符合下列规定,1,第一段净化反应时间应为1h,2h、2,第二段净化反应时间应为2、5h.3 5h.3 第三段净化反应时间应为1,0h 1，5h 5、电积应符合下列规定.1，电流密度应为400A、m2。550A.m2，2，电流效率应大于88 3,宜采用多功能绝缘自动吊车,自动机械剥锌机组 6。熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化，宜采用直线型浇铸，码垛。打捆机组、7 浸出渣干燥应符合下列规定、1，浸出渣干燥后含水应为12，15、用于烟化炉，顶吹熔炼时宜取低值。2.浸出渣圆筒干燥强度应为70kg，m3、h 90kg m3、h 8 浸出渣烟化挥发应符合下列规定 1。挥发窑生产能力应为1t,m3.d。1,2t，m3 d，年生产天数应为240d.270d,2 烟化炉生产能力应为15t.m2,d，20t,m2，d，年生产天数应为280d。310d,3。顶吹熔炼熔化生产能力应为30t,m2.d,40t,m2。d。年生产天数应为280、310d 9.多膛炉焙烧床能力应为0.3t。m2。d。0,4t,m2，d 10 硫化锌精矿直接浸出釜.槽，技术性能条件选择应符合表7、7,12、4的要求、表7.7.12，4,硫化锌精矿直接浸出釜.槽，技术性能条件