6，3.锌冶炼冶金计算的主要参数6.3,1 精矿干燥的生产经验数据为,圆筒干燥机烟气入炉温度约800、出炉烟气温度120。以上至140，以下 脱水强度为40kg m3。h 90kg.m3。h，6，3、2 国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8.表8.国内工厂氧化焙烧生产指标，国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9，表9.国内工厂酸化焙烧生产指标6,3，3。本条对焙砂浸出作以下规定、1.有关传统浸出 1 国内有关工厂主要金属浸出率见表10.表10,主要金属浸出率。2、中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g L，3,中国工厂一般浸出渣含锌为18，22，其中水溶锌为3、4、2，有关热酸浸出工厂 一般热酸浸出工艺参数见表11 表11，热酸浸出工艺参数。国内有关工厂主要金属浸出率见表12 表12,主要金属浸出率6。3,4、本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标.6。3、5,国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g。L,55g L.6 3 6.6，3 10。所列数据均为国内有关工厂生产指标,6.3、11，国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时,铟的浸出率达到80，以上。6.3 12 国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍,60倍.铟置换率宜为98.左右、6,3，13.本条所列数据为国内外有关工厂生产数据，6 3。14 本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据 国内韶关冶炼厂生产指标如下.1、炉料中的锌与铅合计应高于50、锌铅比一般为2。1。2 2，1、2。一般采用两段圆筒进行炉料的混合 制粒,粒级1mm、6mm的应大于85。含水一般为5.7,3、应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机,烧结工艺参数见表13.表13，烧结工艺参数,4，返粉制备一般采用三段热破一段冷破 返粉粒级一般为,3mm、6mm的大于60.小于3mm的小于30,大于9mm的小于10，5.热风炉应采用蓄热，拷贝,式热风炉.数量一般为3台.也可以先采用2台。预留第3台的场地。6,焦炭预热应采用鼓风炉煤气,LCV、作燃料、焦炭预热炉一般配设2台。焦炭预热工艺参数见表14，表14,焦炭预热工艺参数,7、鼓风炉,ISF.规格视生产规模确定、当今已突破标准炉，炉身截而积17，2m2。的界限、宜尽超大型化。锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器。鼓风炉工艺参数见表15、表15 鼓风炉工艺参数，8、粗锌精炼通常宜采用三塔型.两座铅塔和一座镉塔,精馏法.精馏塔一般采用新型大塔盘,精馏系统工艺参数见表16，表16 精馏系统工艺参数，9,铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17，表17，铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率.