6。3、锌冶炼冶金计算的主要参数6.3，1,精矿干燥的生产经验数据为.圆筒干燥机烟气入炉温度约800，出炉烟气温度120.以上至140，以下,脱水强度为40kg，m3.h,90kg.m3 h。6.3、2 国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8。表8，国内工厂氧化焙烧生产指标.国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9，表9、国内工厂酸化焙烧生产指标6，3,3.本条对焙砂浸出作以下规定，1 有关传统浸出。1、国内有关工厂主要金属浸出率见表10 表10,主要金属浸出率,2。中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g,L,3、中国工厂一般浸出渣含锌为18。22。其中水溶锌为3 4.2，有关热酸浸出工厂.一般热酸浸出工艺参数见表11.表11、热酸浸出工艺参数,国内有关工厂主要金属浸出率见表12 表12。主要金属浸出率6。3，4.本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标。6。3，5、国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g。L 55g,L,6,3 6.6,3。10，所列数据均为国内有关工厂生产指标，6,3。11、国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时,铟的浸出率达到80 以上，6.3。12、国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍,60倍 铟置换率宜为98,左右.6,3、13。本条所列数据为国内外有关工厂生产数据.6、3,14、本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据 国内韶关冶炼厂生产指标如下.1.炉料中的锌与铅合计应高于50 锌铅比一般为2,1、2。2。1 2 一般采用两段圆筒进行炉料的混合，制粒。粒级1mm。6mm的应大于85，含水一般为5,7.3，应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机。烧结工艺参数见表13.表13。烧结工艺参数.4,返粉制备一般采用三段热破一段冷破、返粉粒级一般为.3mm。6mm的大于60 小于3mm的小于30，大于9mm的小于10 5，热风炉应采用蓄热、拷贝,式热风炉。数量一般为3台。也可以先采用2台、预留第3台的场地.6，焦炭预热应采用鼓风炉煤气、LCV、作燃料 焦炭预热炉一般配设2台。焦炭预热工艺参数见表14,表14，焦炭预热工艺参数。7、鼓风炉、ISF、规格视生产规模确定 当今已突破标准炉。炉身截而积17,2m2,的界限、宜尽超大型化。锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器。鼓风炉工艺参数见表15 表15,鼓风炉工艺参数 8 粗锌精炼通常宜采用三塔型 两座铅塔和一座镉塔.精馏法。精馏塔一般采用新型大塔盘。精馏系统工艺参数见表16，表16 精馏系统工艺参数。9 铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17。表17,铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率.