6。3 锌冶炼冶金计算的主要参数6 3 1.精矿干燥的生产经验数据为,圆筒干燥机烟气入炉温度约800,出炉烟气温度120，以上至140，以下、脱水强度为40kg、m3。h,90kg,m3、h。6、3 2，国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8，表8。国内工厂氧化焙烧生产指标 国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9 表9，国内工厂酸化焙烧生产指标6。3。3、本条对焙砂浸出作以下规定 1，有关传统浸出 1.国内有关工厂主要金属浸出率见表10,表10,主要金属浸出率、2,中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g,L、3.中国工厂一般浸出渣含锌为18 22.其中水溶锌为3 4，2，有关热酸浸出工厂,一般热酸浸出工艺参数见表11、表11。热酸浸出工艺参数 国内有关工厂主要金属浸出率见表12，表12,主要金属浸出率6、3,4 本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标.6.3.5。国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g,L.55g.L。6。3。6 6.3。10.所列数据均为国内有关工厂生产指标,6，3 11、国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时.铟的浸出率达到80。以上,6、3，12、国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍.60倍 铟置换率宜为98.左右,6。3。13、本条所列数据为国内外有关工厂生产数据、6、3.14，本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据.国内韶关冶炼厂生产指标如下。1 炉料中的锌与铅合计应高于50,锌铅比一般为2,1 2.2，1、2，一般采用两段圆筒进行炉料的混合、制粒 粒级1mm,6mm的应大于85。含水一般为5.7.3，应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机,烧结工艺参数见表13 表13、烧结工艺参数 4,返粉制备一般采用三段热破一段冷破、返粉粒级一般为、3mm。6mm的大于60 小于3mm的小于30.大于9mm的小于10,5 热风炉应采用蓄热，拷贝。式热风炉、数量一般为3台.也可以先采用2台。预留第3台的场地.6。焦炭预热应采用鼓风炉煤气,LCV.作燃料，焦炭预热炉一般配设2台，焦炭预热工艺参数见表14.表14，焦炭预热工艺参数、7。鼓风炉、ISF 规格视生产规模确定.当今已突破标准炉、炉身截而积17、2m2、的界限。宜尽超大型化、锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器 鼓风炉工艺参数见表15 表15.鼓风炉工艺参数.8，粗锌精炼通常宜采用三塔型。两座铅塔和一座镉塔 精馏法,精馏塔一般采用新型大塔盘。精馏系统工艺参数见表16，表16，精馏系统工艺参数。9。铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17 表17，铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率、