6.3，锌冶炼冶金计算的主要参数6，3 1,精矿干燥的生产经验数据为、圆筒干燥机烟气入炉温度约800,出炉烟气温度120 以上至140,以下。脱水强度为40kg，m3.h、90kg m3、h.6 3，2、国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8、表8.国内工厂氧化焙烧生产指标、国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9,表9，国内工厂酸化焙烧生产指标6.3，3,本条对焙砂浸出作以下规定，1，有关传统浸出。1,国内有关工厂主要金属浸出率见表10 表10.主要金属浸出率。2 中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g.L 3.中国工厂一般浸出渣含锌为18，22 其中水溶锌为3 4 2。有关热酸浸出工厂。一般热酸浸出工艺参数见表11。表11,热酸浸出工艺参数，国内有关工厂主要金属浸出率见表12,表12.主要金属浸出率6。3、4，本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标，6,3,5 国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g。L,55g。L.6.3、6.6 3。10，所列数据均为国内有关工厂生产指标 6，3 11,国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时.铟的浸出率达到80，以上,6、3、12.国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍.60倍 铟置换率宜为98。左右，6,3 13 本条所列数据为国内外有关工厂生产数据,6，3.14.本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据.国内韶关冶炼厂生产指标如下。1,炉料中的锌与铅合计应高于50。锌铅比一般为2 1。2、2。1。2，一般采用两段圆筒进行炉料的混合。制粒 粒级1mm、6mm的应大于85,含水一般为5 7。3，应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机、烧结工艺参数见表13。表13，烧结工艺参数.4。返粉制备一般采用三段热破一段冷破，返粉粒级一般为，3mm，6mm的大于60 小于3mm的小于30 大于9mm的小于10，5.热风炉应采用蓄热 拷贝，式热风炉，数量一般为3台.也可以先采用2台、预留第3台的场地，6,焦炭预热应采用鼓风炉煤气 LCV、作燃料、焦炭预热炉一般配设2台。焦炭预热工艺参数见表14，表14.焦炭预热工艺参数.7。鼓风炉。ISF 规格视生产规模确定，当今已突破标准炉。炉身截而积17,2m2、的界限，宜尽超大型化，锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器,鼓风炉工艺参数见表15。表15 鼓风炉工艺参数。8 粗锌精炼通常宜采用三塔型.两座铅塔和一座镉塔 精馏法 精馏塔一般采用新型大塔盘，精馏系统工艺参数见表16。表16.精馏系统工艺参数。9 铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17 表17。铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率