6.3 锌冶炼冶金计算的主要参数6、3 1。精矿干燥的生产经验数据为，圆筒干燥机烟气入炉温度约800 出炉烟气温度120 以上至140 以下、脱水强度为40kg。m3.h 90kg。m3,h、6，3、2.国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8.表8.国内工厂氧化焙烧生产指标，国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9，表9,国内工厂酸化焙烧生产指标6,3、3 本条对焙砂浸出作以下规定,1，有关传统浸出 1.国内有关工厂主要金属浸出率见表10。表10、主要金属浸出率、2、中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g、L。3，中国工厂一般浸出渣含锌为18 22 其中水溶锌为3 4，2.有关热酸浸出工厂。一般热酸浸出工艺参数见表11、表11，热酸浸出工艺参数，国内有关工厂主要金属浸出率见表12 表12.主要金属浸出率6 3、4，本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标,6,3,5。国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g.L、55g、L.6，3 6，6,3,10 所列数据均为国内有关工厂生产指标、6,3，11，国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时.铟的浸出率达到80 以上 6、3、12,国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍 60倍,铟置换率宜为98。左右、6。3,13，本条所列数据为国内外有关工厂生产数据.6,3,14,本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据、国内韶关冶炼厂生产指标如下、1.炉料中的锌与铅合计应高于50。锌铅比一般为2，1、2。2.1 2 一般采用两段圆筒进行炉料的混合，制粒,粒级1mm、6mm的应大于85、含水一般为5，7，3。应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机。烧结工艺参数见表13 表13.烧结工艺参数，4。返粉制备一般采用三段热破一段冷破 返粉粒级一般为，3mm，6mm的大于60，小于3mm的小于30,大于9mm的小于10。5。热风炉应采用蓄热，拷贝 式热风炉,数量一般为3台 也可以先采用2台、预留第3台的场地,6，焦炭预热应采用鼓风炉煤气、LCV,作燃料,焦炭预热炉一般配设2台。焦炭预热工艺参数见表14.表14。焦炭预热工艺参数 7,鼓风炉，ISF,规格视生产规模确定，当今已突破标准炉,炉身截而积17、2m2.的界限,宜尽超大型化。锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器,鼓风炉工艺参数见表15.表15、鼓风炉工艺参数，8、粗锌精炼通常宜采用三塔型,两座铅塔和一座镉塔 精馏法,精馏塔一般采用新型大塔盘.精馏系统工艺参数见表16 表16。精馏系统工艺参数.9,铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17，表17,铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率,