6。3,锌冶炼冶金计算的主要参数6.3。1。精矿干燥的生产经验数据为、圆筒干燥机烟气入炉温度约800.出炉烟气温度120 以上至140。以下,脱水强度为40kg,m3.h，90kg m3 h。6。3。2 国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8，表8，国内工厂氧化焙烧生产指标。国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9，表9.国内工厂酸化焙烧生产指标6、3 3.本条对焙砂浸出作以下规定 1、有关传统浸出 1，国内有关工厂主要金属浸出率见表10,表10.主要金属浸出率。2，中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g.L。3，中国工厂一般浸出渣含锌为18.22 其中水溶锌为3、4 2,有关热酸浸出工厂，一般热酸浸出工艺参数见表11,表11.热酸浸出工艺参数 国内有关工厂主要金属浸出率见表12.表12 主要金属浸出率6、3。4.本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标,6 3，5,国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g、L,55g，L，6,3、6,6，3.10 所列数据均为国内有关工厂生产指标 6。3，11，国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时,铟的浸出率达到80、以上、6 3、12，国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍,60倍 铟置换率宜为98.左右。6,3,13 本条所列数据为国内外有关工厂生产数据 6、3 14,本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据.国内韶关冶炼厂生产指标如下、1，炉料中的锌与铅合计应高于50 锌铅比一般为2。1 2,2 1 2、一般采用两段圆筒进行炉料的混合、制粒 粒级1mm,6mm的应大于85.含水一般为5、7,3.应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机、烧结工艺参数见表13.表13、烧结工艺参数,4,返粉制备一般采用三段热破一段冷破 返粉粒级一般为 3mm、6mm的大于60，小于3mm的小于30。大于9mm的小于10。5 热风炉应采用蓄热 拷贝。式热风炉.数量一般为3台、也可以先采用2台 预留第3台的场地，6，焦炭预热应采用鼓风炉煤气 LCV，作燃料 焦炭预热炉一般配设2台、焦炭预热工艺参数见表14.表14 焦炭预热工艺参数 7、鼓风炉，ISF,规格视生产规模确定，当今已突破标准炉.炉身截而积17，2m2,的界限，宜尽超大型化。锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器。鼓风炉工艺参数见表15,表15 鼓风炉工艺参数，8、粗锌精炼通常宜采用三塔型.两座铅塔和一座镉塔,精馏法、精馏塔一般采用新型大塔盘、精馏系统工艺参数见表16 表16,精馏系统工艺参数,9.铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17。表17,铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率,