6 3,锌冶炼冶金计算的主要参数6 3.1。精矿干燥的生产经验数据为 圆筒干燥机烟气入炉温度约800，出炉烟气温度120,以上至140,以下 脱水强度为40kg，m3、h，90kg。m3、h,6、3.2 国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8.表8,国内工厂氧化焙烧生产指标、国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9,表9，国内工厂酸化焙烧生产指标6,3、3，本条对焙砂浸出作以下规定,1。有关传统浸出，1、国内有关工厂主要金属浸出率见表10,表10 主要金属浸出率、2。中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g.L,3，中国工厂一般浸出渣含锌为18、22。其中水溶锌为3 4,2 有关热酸浸出工厂，一般热酸浸出工艺参数见表11。表11.热酸浸出工艺参数。国内有关工厂主要金属浸出率见表12，表12，主要金属浸出率6 3.4 本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标。6.3,5。国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g,L.55g，L.6，3。6、6.3。10。所列数据均为国内有关工厂生产指标、6.3,11。国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时,铟的浸出率达到80，以上 6、3、12,国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍 60倍.铟置换率宜为98,左右，6，3 13、本条所列数据为国内外有关工厂生产数据，6 3、14 本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据，国内韶关冶炼厂生产指标如下.1,炉料中的锌与铅合计应高于50.锌铅比一般为2.1 2,2、1.2，一般采用两段圆筒进行炉料的混合。制粒。粒级1mm,6mm的应大于85、含水一般为5.7，3,应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机 烧结工艺参数见表13,表13,烧结工艺参数，4、返粉制备一般采用三段热破一段冷破,返粉粒级一般为。3mm，6mm的大于60，小于3mm的小于30,大于9mm的小于10,5.热风炉应采用蓄热，拷贝，式热风炉、数量一般为3台.也可以先采用2台。预留第3台的场地，6,焦炭预热应采用鼓风炉煤气,LCV、作燃料，焦炭预热炉一般配设2台.焦炭预热工艺参数见表14、表14 焦炭预热工艺参数,7.鼓风炉.ISF，规格视生产规模确定,当今已突破标准炉.炉身截而积17、2m2.的界限.宜尽超大型化，锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器、鼓风炉工艺参数见表15.表15，鼓风炉工艺参数.8，粗锌精炼通常宜采用三塔型、两座铅塔和一座镉塔,精馏法,精馏塔一般采用新型大塔盘、精馏系统工艺参数见表16,表16。精馏系统工艺参数,9 铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17.表17.铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率、