6 3.锌冶炼冶金计算的主要参数6、3,1.精矿干燥的生产经验数据为。圆筒干燥机烟气入炉温度约800。出炉烟气温度120，以上至140,以下，脱水强度为40kg、m3 h、90kg，m3、h。6.3。2、国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8 表8。国内工厂氧化焙烧生产指标.国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9、表9 国内工厂酸化焙烧生产指标6.3 3 本条对焙砂浸出作以下规定。1 有关传统浸出,1、国内有关工厂主要金属浸出率见表10.表10。主要金属浸出率，2，中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g，L、3,中国工厂一般浸出渣含锌为18，22.其中水溶锌为3，4、2.有关热酸浸出工厂、一般热酸浸出工艺参数见表11,表11 热酸浸出工艺参数,国内有关工厂主要金属浸出率见表12，表12，主要金属浸出率6、3，4、本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标,6，3.5。国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g、L、55g.L、6。3,6，6,3.10,所列数据均为国内有关工厂生产指标、6，3,11。国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时.铟的浸出率达到80.以上、6,3.12.国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍 60倍,铟置换率宜为98 左右.6、3.13、本条所列数据为国内外有关工厂生产数据,6.3,14，本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据 国内韶关冶炼厂生产指标如下、1,炉料中的锌与铅合计应高于50.锌铅比一般为2 1，2、2，1，2。一般采用两段圆筒进行炉料的混合，制粒,粒级1mm 6mm的应大于85。含水一般为5、7。3。应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机。烧结工艺参数见表13、表13 烧结工艺参数 4 返粉制备一般采用三段热破一段冷破,返粉粒级一般为，3mm、6mm的大于60 小于3mm的小于30 大于9mm的小于10 5.热风炉应采用蓄热。拷贝，式热风炉，数量一般为3台，也可以先采用2台.预留第3台的场地 6.焦炭预热应采用鼓风炉煤气 LCV.作燃料.焦炭预热炉一般配设2台,焦炭预热工艺参数见表14,表14、焦炭预热工艺参数,7。鼓风炉.ISF 规格视生产规模确定,当今已突破标准炉，炉身截而积17,2m2。的界限，宜尽超大型化 锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器、鼓风炉工艺参数见表15,表15.鼓风炉工艺参数 8、粗锌精炼通常宜采用三塔型、两座铅塔和一座镉塔 精馏法,精馏塔一般采用新型大塔盘.精馏系统工艺参数见表16、表16、精馏系统工艺参数,9 铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17 表17.铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率。