6。3.锌冶炼冶金计算的主要参数6、3、1.精矿干燥的生产经验数据为、圆筒干燥机烟气入炉温度约800，出炉烟气温度120，以上至140，以下，脱水强度为40kg、m3、h 90kg,m3 h.6、3,2,国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8、表8、国内工厂氧化焙烧生产指标，国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9。表9,国内工厂酸化焙烧生产指标6、3 3，本条对焙砂浸出作以下规定，1、有关传统浸出、1.国内有关工厂主要金属浸出率见表10 表10。主要金属浸出率、2，中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g。L,3、中国工厂一般浸出渣含锌为18,22、其中水溶锌为3.4,2.有关热酸浸出工厂、一般热酸浸出工艺参数见表11、表11、热酸浸出工艺参数,国内有关工厂主要金属浸出率见表12。表12。主要金属浸出率6,3，4。本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标,6，3,5 国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g。L、55g,L.6。3,6、6、3 10、所列数据均为国内有关工厂生产指标，6,3、11、国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时.铟的浸出率达到80 以上,6。3,12.国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍、60倍，铟置换率宜为98，左右 6、3,13,本条所列数据为国内外有关工厂生产数据.6。3，14 本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据 国内韶关冶炼厂生产指标如下.1.炉料中的锌与铅合计应高于50 锌铅比一般为2，1、2，2.1，2，一般采用两段圆筒进行炉料的混合 制粒 粒级1mm 6mm的应大于85。含水一般为5,7.3.应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机.烧结工艺参数见表13，表13,烧结工艺参数 4。返粉制备一般采用三段热破一段冷破.返粉粒级一般为,3mm 6mm的大于60，小于3mm的小于30,大于9mm的小于10 5,热风炉应采用蓄热 拷贝。式热风炉，数量一般为3台.也可以先采用2台 预留第3台的场地.6，焦炭预热应采用鼓风炉煤气。LCV 作燃料。焦炭预热炉一般配设2台。焦炭预热工艺参数见表14.表14、焦炭预热工艺参数、7。鼓风炉、ISF.规格视生产规模确定，当今已突破标准炉、炉身截而积17、2m2.的界限.宜尽超大型化 锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器、鼓风炉工艺参数见表15。表15,鼓风炉工艺参数、8,粗锌精炼通常宜采用三塔型，两座铅塔和一座镉塔 精馏法 精馏塔一般采用新型大塔盘.精馏系统工艺参数见表16.表16，精馏系统工艺参数，9,铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17.表17，铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率