6.3 锌冶炼冶金计算的主要参数6、3,1，精矿干燥的生产经验数据为，圆筒干燥机烟气入炉温度约800、出炉烟气温度120,以上至140。以下,脱水强度为40kg、m3,h。90kg m3.h 6.3。2 国内有关工厂氧化焙烧生产指标如表8,表8 国内工厂氧化焙烧生产指标,国内有关工厂酸化焙烧生产指标见表9.表9 国内工厂酸化焙烧生产指标6,3、3。本条对焙砂浸出作以下规定.1。有关传统浸出,1.国内有关工厂主要金属浸出率见表10，表10。主要金属浸出率 2。中国工厂一般中浸上清液含锌大于140g，L 3，中国工厂一般浸出渣含锌为18,22、其中水溶锌为3。4.2,有关热酸浸出工厂 一般热酸浸出工艺参数见表11、表11,热酸浸出工艺参数.国内有关工厂主要金属浸出率见表12 表12，主要金属浸出率6,3 4.本条有关净化的规定值为国内有关工厂生产指标。6、3.5，国内有关工厂生产指标是废电解液含锌为45g。L 55g L、6。3,6、6。3，10。所列数据均为国内有关工厂生产指标、6。3、11,国内某工厂氧化锌烟尘浸出采用高酸浸出时,铟的浸出率达到80,以上。6,3 12。国内某工厂置换铟的锌粉用量宜为铟量的40倍,60倍、铟置换率宜为98,左右 6,3，13,本条所列数据为国内外有关工厂生产数据,6,3 14,本条所列数据均为国内外密闭鼓风炉炼锌工厂生产数据.国内韶关冶炼厂生产指标如下，1、炉料中的锌与铅合计应高于50,锌铅比一般为2 1，2。2.1,2、一般采用两段圆筒进行炉料的混合、制粒，粒级1mm.6mm的应大于85，含水一般为5。7,3，应采用鼓风返烟烧结及刚性滑道烧结机,烧结工艺参数见表13、表13。烧结工艺参数。4 返粉制备一般采用三段热破一段冷破。返粉粒级一般为，3mm.6mm的大于60、小于3mm的小于30 大于9mm的小于10.5、热风炉应采用蓄热,拷贝.式热风炉,数量一般为3台.也可以先采用2台,预留第3台的场地。6 焦炭预热应采用鼓风炉煤气,LCV 作燃料,焦炭预热炉一般配设2台、焦炭预热工艺参数见表14 表14.焦炭预热工艺参数 7，鼓风炉。ISF。规格视生产规模确定.当今已突破标准炉.炉身截而积17 2m2。的界限、宜尽超大型化,锌蒸汽冷凝一般采用单冷凝器，鼓风炉工艺参数见表15.表15 鼓风炉工艺参数.8,粗锌精炼通常宜采用三塔型。两座铅塔和一座镉塔.精馏法。精馏塔一般采用新型大塔盘.精馏系统工艺参数见表16、表16、精馏系统工艺参数,9。铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率见表17、表17 铅锌密闭鼓风炉熔炼总回收率，