7,2 土钉支护结构7,2.1.土钉墙设计计算应符合下列规定。1 土钉设计参数的确定应考虑土钉成孔 土钉钢筋的安放,注浆等施工工艺水平 土钉直径，长度.布置等应考虑成孔对坑边环境的影响 2。单根土钉抗拔验算应符合式 7,2、1、1.要求。式中 Tkj.第j根土钉受拉荷载标准值.可按本条第3款确定.Rkj,第j根土钉极限抗拔承载力标准值 kN,可按本条第4款确定、Kt，土钉抗拉承载力安全系数，安全等级为二 三级的土钉墙,Kt分别不应小于1，6.1。4，3,单根土钉受拉荷载标准值可按式,7,2。1、2 计算,式中,Pakj.第j根土钉位置处的水平主动土压力强度标准值。kPa,sxj,szj。第j根土钉与相邻土钉的平均水平，垂直间距，m.αj、第j根土钉与水平面的夹角 ζ,土压力坡度折减系数，当坡角为90，时.取1，0.4。土钉极限抗拔承载力标准值可按式,7.2、1,3。计算。式中，dnj 笫j根土钉锚固体直径，m,li.第j根土钉在破裂面外穿越第i层稳定土体内的长度、m，破裂面位置按当地经验确定，qsik,土钉穿越第i层土体与锚固体极限摩阻力标准值，kPa.根据岩土工程勘察报告或通过现场试验确定 亦可参照附录C选用 5 土钉支护结构整体稳定性分析采用圆弧滑动面简单条分法 应按式，7,2 1。4，计算，整体稳定性验算简图见图7，2、1,1.式中、Ks，土钉墙整体稳定性安全系数 安全等级为二级.三级的土钉墙，Ks分别不应小于1，30 1，25,n、滑动体分条数,m 滑动体内土钉数，wi 第i条土重 kN。bi.第i分条宽度,m,q0、地面均布荷载.kPa.ci.φi。第i分条滑裂面处土体的粘聚力、kPa，内摩擦角 按照本规程第5 1、7条规定取值 θi 第i分条滑裂面处中点切线与水平面夹角,θk。滑弧面在第k层土钉或锚杆处的法线与垂直面的夹角，αk 第k层土钉或锚杆的倾角。φ，第k层土钉或锚杆与滑弧交点处土的内摩擦角 li.第i分条滑裂面处弧长,m.s.计算滑动体单元厚度 m。Rkj 第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固体与土体的极限抗拔力标准值.kN、7,2，1,1 整体稳定性验算简图。6、土钉支护作外部稳定性分析与重力式挡土墙的稳定性分析相同，图7 2。1 2、可将由土钉加固的整个土体视为重力式挡土墙 验算主要内容包括 1，整个支护结构沿底面平移,图7.2,1、2 a.2 整个支护结构绕基坑底角倾覆,并验算支护底面的地基承载力、图7、2.1.2 b,3,整个支护结构连同外部土体沿深层圆弧破坏面失稳、图7，2，1,2、c、4，软土地区应进行基坑底土层地基承载力验算.当基坑侧壁土体中有较薄弱的土层或薄弱层面时,还应计算上部土体在土压力作用下沿薄弱的土层或薄弱层面滑动失稳的可能性.图7，2 1，2、d。图7、2,1.2.土钉支护外部稳定性分析.以上验算参照 建筑地基基础设计规范、GB.50007 相关规定执行 计算时墙体背面的土压力为水平作用下郎肯主动土压力、墙体的宽度等于底部土钉的投影长度,7、土钉钢筋截面面积应满足式，7。2、1 5。的要求 式中，As.土钉钢筋截面面积，m2、fy。土钉钢筋抗拉强度设计值.应按现行国家标准.混凝土结构设计规范,GB,50010取值,kPa.7、2，2，土钉墙构造应符合下列规定，1,土钉墙墙面的坡比不宜大于1.0 1。当基坑较深.土的抗剪强度较低时,宜取较小坡比,对砂土、碎石土，松散填土。确定土钉墙坡比时尚应考虑开挖时坡面的局部自稳能力 2、土钉的长度宜为开挖深度的0、5。1、5倍 间距宜为1.2m、与水平面夹角宜为10，20。3、土钉钢筋应采用HRB335级或HRB400级钢筋，钢筋直径不宜小于16mm。土钉钻孔直径宜为80。200mm 4 注浆材料宜采用早强型水泥浆 强度等级不宜低于M10.需要时可掺加适量外加剂，以提高早期强度或抗冻能力。5,面层应采用钢筋网喷射混凝土，网筋宜采用HPB300级钢筋、直径宜为6。8mm。间距宜为150、300mm、坡面面层上下段钢筋搭接长度不小于300mm.喷射混凝土强度等级不宜低于C20.面层厚度不应小于50mm 6，土钉与面层必须有效连接、在土钉端头设置承压板或在面层钢筋网上设置加强筋 与土钉钢筋焊接.焊接要求执行相关国家标准。7 土钉墙坡面应根据需要设置一定密度的排水孔 墙顶部地面应做一定宽度的砂浆或混凝土护面、并作有地面排水设施，8。土钉墙面层插入基坑底面以下的深度不宜小于300mm,坑底应设计集水,排水设施 7,2.3.土钉墙施工应符合下列规定，1.土方开挖应符合土钉支护设计分步开挖要求。分步开挖后、应及时进行土钉施工。坡面直立困难时，可采取有效措施，先施工喷射混凝土面层。后施工土钉,再做二次面层.土钉注浆结石及面层达到设计强度的70,后，方可进行下层土方开挖和土钉施工 2,土钉施工顺序可按下列步骤实施,1 按设计要求开挖工作面,修整边坡.也可根据需要、在边坡修整后,初步喷射一层混凝土.2、成孔,安设土钉钢筋,注浆,3,绑扎焊接钢筋网,做好土钉钢筋与钢筋网的连接,4。喷射混凝土面层,3，土钉成孔质量标准宜符合下列规定.1、孔径允许偏差、10mm，5mm,2。孔深允许偏差 100mm、50mm 3。孔距允许偏差.100mm，4、倾角允许偏差5、4，土钉注浆所用水泥浆的水灰比宜为0 45。0。5,水泥砂浆的灰砂比宜为1 1，1，2，重量比,水灰比宜为0.38.0,45.5,土钉注浆作业应符合下列规定。1。注浆前应将孔内残留松动土清除干净 2 注浆时应将注浆管插至距孔底0。5m处.孔口溢浆后.边拔边注。孔口部位设置止浆塞及排气管、压力注浆时应在注满后保持压力3 5min.重力注浆应在注满后,初凝前补浆1 2次 注浆充盈系数应大于1 3 水泥浆。水泥砂浆应拌合均匀。随拌随用，一次拌合的水泥浆.水泥砂浆应在初凝前用完。4 土钉钢筋应设定位支架 定位支架间距不宜超过2m。保证土钉主筋居中,6 面层钢筋网铺设应符合下列规定。1，钢筋网应与坡面保留一定间隙.钢筋保护层厚度不宜小于20mm、2.钢筋网可采用绑扎或焊接。其网格误差及搭接长度应符合相关要求。3.钢筋网与土钉应连接牢固.7,喷射混凝土作业应符合下列规定、1，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下,一次喷射厚度不宜小于30mm、2.喷射时.喷头与受喷面应垂直，宜保持距离0，8 1，5m.3.喷射混凝土混合料应拌合均匀,随拌随用，存放时间不应超过2h。当掺速凝剂时、存放时间不得超过20min,4 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。养护时间应根据气温条件、延续3 7d。7，2。4.土钉墙质量检测应符合下列规定,1。应对土钉的抗拔承载力进行检测，抗拔试验可采用逐级加荷法、同一条件下，土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1。且不应少于3根、检测方法见附录D。2、土钉墙面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验 试验数量不应少于喷射混凝土面积每500m2一组。每组试块不应少于3个、3.应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测。检查数量不应少于喷射混凝土面积每300m2一组.每组检查数量不应少于3个、全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值。最小厚度不应小于厚度设计值的80，4、复合土钉墙设有预应力锚杆时 应对锚杆的抗拔承载力进行检测.检测要求应按本规程第7。5。7条执行，