12,铝锭铸造工艺计算12 1、铝锭的分类和铸造工艺计算12 1，1,铝锭可按成分不同分为重熔用铝锭和铝合金锭,可按产品形状和尺寸分为下列铝锭，1、15kg、20kg。22kg的重熔用铝锭。2.500kg、650kg 1000kg的T形铝锭、3，铝合金锭、4、板锭、5.圆锭。12.1,2,铝锭铸造车间的原铝处理量可按下式计算.铸造车间正常,最大。年处理原铝量。电解系列工作。安装、槽数 单槽年产原铝量，不平衡系数 产品综合成品率。12.1。2。式中，不平衡系数、为不可预见因素引起的电解产量不平衡，取1。1，1，3、12.1.3。铝锭铸造工艺设计应根据产品品种与工艺方法计算。并列出金属平衡表.12,1。4，铝合金炉料配料计算应符合下列规定、1，合金中各元素的需求量应按下式计算、mQ，a、1 E 12,1 4,1，式中,mQ，合金中各元素的需求量、kg.a.合金中计算元素成分的百分含量，E，元素的烧损率。2，各元素的需求量应根据熔制合金的实际量 按下式计算，mA。mQ、mW。100，12.1,4、2 式中.mA。元素的需求量，kg.mW.熔制合金的实际量.kg，3,回炉料中各元素含量应按下式计算.mB。mG.b、12.1。4,3。式中。mB、回炉料中各元素含量 kg、mG 回炉料加入量。kg b 回炉料中各元素含量，4，不加的新元素含量应按下式计算。mC,mA,mB，12，1 4。4 式中，mC,不加的新元素含量.kg、5。中间合金的需求量应按下式计算,mD,mC。F 12 1 4。5 式中 mD.中间合金的需求量 kg,F、中间合金中元素含量,6,中间合金中所带入的主要元素应按下式计算,mAl，mD，mC.12。1。4，6，式中,mAl,中间合金中所带入的主要元素Al的质量、kg、7.补加的主要元素应按下式计算.mk、配料成分所需主要元素量,回炉料带入主要元素量、各类中间合金带入的主要元素量总和.12，1、4.7.式中，mk 主要元素的补加量 kg。8.实际的炉料总量应按下式计算。mT，mk,mD，mG.12、1,4、8,式中.mT 实际的炉料总量，kg,9、复合杂质的含量应按下式计算.U0。各种炉料加入量、某杂质的重量百分含量,12,1.4。9。式中.U0。炉料中某杂质总量复合杂质的含量，kg。12。1，5.铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系 铸造速度应按下式计算.υ.D,K.12,1,5 式中、υ。铸造速度,mm.min或m、h.D，锭截面边长、mm或m,K，常值,取1,2m2，h.1、5m2 h.12。1 6、铝锭铸造成品率应按下式计算 12 1。7，不同品种铝锭的吨铝铸造损耗量.应符合下列规定。1,重熔铝锭应为0,5。1，0，2.合金铝锭应为1.0。1,5 3,板锭,圆锭应为1，0、2。0.12。1 8。铝锭铸造仓库贮存天数应按下式计算，式中,面积有效利用率。仓库的铝锭可堆存面积占仓库总面积的比例、取0、6，