12。铝锭铸造工艺计算12,1.铝锭的分类和铸造工艺计算12,1,1、铝锭可按成分不同分为重熔用铝锭和铝合金锭,可按产品形状和尺寸分为下列铝锭,1 15kg 20kg.22kg的重熔用铝锭,2，500kg、650kg.1000kg的T形铝锭、3。铝合金锭,4、板锭、5,圆锭,12。1、2，铝锭铸造车间的原铝处理量可按下式计算.铸造车间正常 最大，年处理原铝量、电解系列工作、安装，槽数.单槽年产原铝量 不平衡系数，产品综合成品率 12.1.2。式中.不平衡系数，为不可预见因素引起的电解产量不平衡,取1、1 1.3,12，1.3，铝锭铸造工艺设计应根据产品品种与工艺方法计算.并列出金属平衡表、12。1 4。铝合金炉料配料计算应符合下列规定,1,合金中各元素的需求量应按下式计算,mQ a 1.E.12、1、4。1。式中，mQ,合金中各元素的需求量。kg,a 合金中计算元素成分的百分含量 E,元素的烧损率 2.各元素的需求量应根据熔制合金的实际量，按下式计算.mA，mQ,mW.100、12 1 4.2、式中,mA.元素的需求量.kg，mW、熔制合金的实际量，kg、3、回炉料中各元素含量应按下式计算、mB.mG b.12，1，4、3,式中,mB。回炉料中各元素含量.kg，mG、回炉料加入量.kg。b。回炉料中各元素含量 4，不加的新元素含量应按下式计算.mC,mA。mB。12.1.4。4 式中。mC.不加的新元素含量 kg、5，中间合金的需求量应按下式计算.mD,mC。F，12。1.4 5,式中 mD，中间合金的需求量.kg.F、中间合金中元素含量，6,中间合金中所带入的主要元素应按下式计算,mAl，mD，mC，12.1，4、6、式中，mAl.中间合金中所带入的主要元素Al的质量,kg，7。补加的主要元素应按下式计算，mk。配料成分所需主要元素量。回炉料带入主要元素量。各类中间合金带入的主要元素量总和，12、1,4，7，式中。mk 主要元素的补加量.kg 8，实际的炉料总量应按下式计算、mT、mk、mD.mG 12。1,4 8、式中。mT.实际的炉料总量。kg,9、复合杂质的含量应按下式计算，U0、各种炉料加入量、某杂质的重量百分含量。12。1.4.9、式中,U0。炉料中某杂质总量复合杂质的含量。kg,12。1、5.铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系,铸造速度应按下式计算，υ、D.K 12,1,5.式中,υ,铸造速度。mm。min或m.h，D,锭截面边长.mm或m。K.常值。取1 2m2.h.1.5m2，h，12、1 6.铝锭铸造成品率应按下式计算，12。1、7 不同品种铝锭的吨铝铸造损耗量。应符合下列规定。1.重熔铝锭应为0、5、1.0,2、合金铝锭应为1，0。1、5。3 板锭。圆锭应为1,0。2,0、12,1，8,铝锭铸造仓库贮存天数应按下式计算 式中,面积有效利用率.仓库的铝锭可堆存面积占仓库总面积的比例 取0，6。