12，铝锭铸造工艺计算12。1,铝锭的分类和铸造工艺计算12 1。1,铝锭可按成分不同分为重熔用铝锭和铝合金锭。可按产品形状和尺寸分为下列铝锭.1，15kg，20kg,22kg的重熔用铝锭 2.500kg.650kg、1000kg的T形铝锭，3,铝合金锭.4、板锭、5，圆锭，12。1,2 铝锭铸造车间的原铝处理量可按下式计算.铸造车间正常、最大。年处理原铝量。电解系列工作,安装，槽数,单槽年产原铝量 不平衡系数、产品综合成品率，12。1,2,式中,不平衡系数。为不可预见因素引起的电解产量不平衡，取1，1。1 3.12，1.3 铝锭铸造工艺设计应根据产品品种与工艺方法计算、并列出金属平衡表。12、1，4 铝合金炉料配料计算应符合下列规定，1 合金中各元素的需求量应按下式计算,mQ a,1 E.12。1,4。1。式中,mQ,合金中各元素的需求量 kg、a。合金中计算元素成分的百分含量，E。元素的烧损率,2，各元素的需求量应根据熔制合金的实际量.按下式计算，mA mQ。mW，100，12，1,4 2，式中,mA，元素的需求量 kg,mW.熔制合金的实际量 kg，3。回炉料中各元素含量应按下式计算,mB,mG.b 12。1。4 3、式中.mB.回炉料中各元素含量、kg.mG，回炉料加入量 kg、b 回炉料中各元素含量，4,不加的新元素含量应按下式计算 mC mA.mB.12.1，4，4、式中,mC 不加的新元素含量,kg,5，中间合金的需求量应按下式计算、mD mC。F,12 1 4.5,式中、mD。中间合金的需求量.kg F 中间合金中元素含量。6。中间合金中所带入的主要元素应按下式计算,mAl。mD.mC,12.1.4,6.式中、mAl.中间合金中所带入的主要元素Al的质量.kg,7，补加的主要元素应按下式计算.mk,配料成分所需主要元素量 回炉料带入主要元素量、各类中间合金带入的主要元素量总和.12。1,4、7,式中、mk 主要元素的补加量,kg、8,实际的炉料总量应按下式计算,mT.mk,mD、mG.12。1。4、8 式中，mT,实际的炉料总量，kg、9、复合杂质的含量应按下式计算，U0.各种炉料加入量.某杂质的重量百分含量。12、1,4，9、式中。U0 炉料中某杂质总量复合杂质的含量。kg、12。1.5 铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系，铸造速度应按下式计算、υ D、K.12 1 5.式中、υ 铸造速度 mm。min或m h,D.锭截面边长.mm或m,K，常值。取1，2m2.h。1.5m2，h.12.1，6。铝锭铸造成品率应按下式计算。12，1 7 不同品种铝锭的吨铝铸造损耗量、应符合下列规定、1.重熔铝锭应为0、5。1.0。2、合金铝锭应为1，0 1、5，3、板锭 圆锭应为1，0.2、0。12,1，8,铝锭铸造仓库贮存天数应按下式计算,式中。面积有效利用率,仓库的铝锭可堆存面积占仓库总面积的比例,取0.6,