5 电解槽设计5。0 1,电解槽主要技术参数、应符合下列规定、1 阳极电流密度应大于或等于0，76A、cm2 2 原铝直流电耗 新设计槽型应小于或等于12500kw,h,t。技改槽型应小于或等于13000kw h，t，3.电流效率应大于或等于92，4。氧化铝单耗应小于1930kg。t,5,氟化盐单耗应小于30kg t.6，炭阳极净耗应小于430kg t 7.阳极效应系数应小于或等于0,08次，槽,日。5.0.2，电解槽的结构设计 应符合下列规定.1,电解槽槽壳应采用摇篮托架式 船型.结构，设计寿命应大于20年,2,电解槽传动机构应设有阳极升降限位保护，传动机构应采取防尘 防腐措施.设计寿命应大于12年。3，电解槽上部结构大梁正常最大向下绕度应小于大梁长度的1、800、4、阳极提升机构工作行程应大于或等于安全行程100mm。5 槽上打壳下料装置设计寿命应大于6年、6,电解槽定容下料器的定容误差应小于1 7。电解槽应设有密闭集气槽罩,集气效率应大于或等于98。5,8.应控制电解槽焙烧启动期的槽壳底部隆起变形。最大动态隆起变形量应小于槽壳长度的2、1000.9、槽结构焊接场地的环境温度不得低于5 5，0、3.电解槽的内衬设计及材质选择，应符合下列要求、1，槽内衬的设计寿命应大于或等于2000d.2、阴极炭块与预焙阳极炭块宜采用同宽度尺寸 阴极炭块材质可分为无烟煤基,石墨质 石墨化和整体浇注等.应根据铝电解槽设计的电流容量、电流密度 电热平衡和槽内衬寿命等要求进行合理选择和配置、3，电解槽侧块可有普通阴极炭块、炭氮化硅砖或复合或组合材料，宜根据电热平衡与加工面设计尺寸要求进行合理选择和配置、4 电解槽阴极结构设计可选用异型阴极。导流阴极等节能结构、5，阴极糊选择应与阴极炭块主材匹配.石墨化阴极宜配选收缩率低的冷捣糊进行扎固、6，阴极炭块与阴极钢棒的组装方式应减少应力变形和受热变形 并应降低接触电阻和改善阴极电流分布 7,耐火,保温定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀，高温稳定性.耐压抗折强度和保温性能.8,耐火,保温不定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀.高温稳定性和保温性能 9。绝热层应具有良好的高温稳定性和高保温性能 5。0、4。电解槽内衬结构设计 宜错缝安装,槽壳结构设计应计算热应力分布和变形量 槽壳和摇篮架应便于安装和防止移位.采用异地大修方式时。应设计有吊装位置，5，0,5，电解槽设计应在对电场，热场 磁场 力场.流场等物理场进行模拟计算的基础上.优化电解槽的结构。内衬和母线配置等设计方案 并应符合下列规定、1。槽壳变形计算应符合下列规定.1.槽壳大面最大变形小于1、450、端面最大变形小于20mm.2，局部强度薄弱 应力集中和热变形较大情况应作出相应处理、2 槽体热平衡设计计算应符合下列规定。1.炉帮能自然形成和规整.2.900，等温线落在阴极炭块之下,800 等温线位于耐火砖之上 650，等温线位于保温板以上、700,等温线位于阳极顶面以下。3.槽壳侧壁钢板最高温度低于300.槽体热收支计算误差小于3,3.槽内磁场分布应符合下列规定,1.磁场垂直分量的最大绝对值、平均绝对值及其差值应小，Bz反对称分布，2。磁场水平分量和宜小 3，大型槽的1.4区域的应接近、4,立柱母线电流计算偏差应小于1.阴极钢棒电流计算最大相对偏差应小于3,