5。电解槽设计5,0，1,电解槽主要技术参数，应符合下列规定，1.阳极电流密度应大于或等于0。76A、cm2.2。原铝直流电耗、新设计槽型应小于或等于12500kw、h，t,技改槽型应小于或等于13000kw、h,t，3、电流效率应大于或等于92,4.氧化铝单耗应小于1930kg.t 5.氟化盐单耗应小于30kg，t，6.炭阳极净耗应小于430kg，t.7.阳极效应系数应小于或等于0 08次,槽,日、5 0 2、电解槽的结构设计、应符合下列规定、1、电解槽槽壳应采用摇篮托架式、船型,结构 设计寿命应大于20年,2,电解槽传动机构应设有阳极升降限位保护、传动机构应采取防尘 防腐措施 设计寿命应大于12年、3,电解槽上部结构大梁正常最大向下绕度应小于大梁长度的1、800，4，阳极提升机构工作行程应大于或等于安全行程100mm,5,槽上打壳下料装置设计寿命应大于6年.6。电解槽定容下料器的定容误差应小于1、7、电解槽应设有密闭集气槽罩 集气效率应大于或等于98 5,8、应控制电解槽焙烧启动期的槽壳底部隆起变形,最大动态隆起变形量应小于槽壳长度的2、1000。9.槽结构焊接场地的环境温度不得低于5 5.0,3,电解槽的内衬设计及材质选择，应符合下列要求、1 槽内衬的设计寿命应大于或等于2000d。2，阴极炭块与预焙阳极炭块宜采用同宽度尺寸、阴极炭块材质可分为无烟煤基、石墨质，石墨化和整体浇注等、应根据铝电解槽设计的电流容量，电流密度.电热平衡和槽内衬寿命等要求进行合理选择和配置、3，电解槽侧块可有普通阴极炭块 炭氮化硅砖或复合或组合材料，宜根据电热平衡与加工面设计尺寸要求进行合理选择和配置、4 电解槽阴极结构设计可选用异型阴极、导流阴极等节能结构。5、阴极糊选择应与阴极炭块主材匹配 石墨化阴极宜配选收缩率低的冷捣糊进行扎固,6、阴极炭块与阴极钢棒的组装方式应减少应力变形和受热变形、并应降低接触电阻和改善阴极电流分布、7，耐火 保温定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀，高温稳定性 耐压抗折强度和保温性能,8,耐火，保温不定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀.高温稳定性和保温性能,9，绝热层应具有良好的高温稳定性和高保温性能、5，0 4.电解槽内衬结构设计 宜错缝安装，槽壳结构设计应计算热应力分布和变形量，槽壳和摇篮架应便于安装和防止移位,采用异地大修方式时.应设计有吊装位置。5，0。5。电解槽设计应在对电场。热场.磁场.力场。流场等物理场进行模拟计算的基础上，优化电解槽的结构，内衬和母线配置等设计方案,并应符合下列规定。1 槽壳变形计算应符合下列规定。1，槽壳大面最大变形小于1,450 端面最大变形小于20mm，2.局部强度薄弱.应力集中和热变形较大情况应作出相应处理，2。槽体热平衡设计计算应符合下列规定,1。炉帮能自然形成和规整.2、900，等温线落在阴极炭块之下,800,等温线位于耐火砖之上。650。等温线位于保温板以上.700 等温线位于阳极顶面以下。3.槽壳侧壁钢板最高温度低于300，槽体热收支计算误差小于3,3.槽内磁场分布应符合下列规定。1，磁场垂直分量的最大绝对值.平均绝对值及其差值应小 Bz反对称分布 2。磁场水平分量和宜小,3,大型槽的1、4区域的应接近。4，立柱母线电流计算偏差应小于1.阴极钢棒电流计算最大相对偏差应小于3,