5，电解槽设计5，0，1.电解槽主要技术参数。应符合下列规定,1。阳极电流密度应大于或等于0 76A。cm2.2、原铝直流电耗,新设计槽型应小于或等于12500kw，h,t.技改槽型应小于或等于13000kw.h、t。3、电流效率应大于或等于92，4.氧化铝单耗应小于1930kg、t,5、氟化盐单耗应小于30kg。t,6,炭阳极净耗应小于430kg t,7。阳极效应系数应小于或等于0、08次.槽 日,5。0，2,电解槽的结构设计.应符合下列规定，1，电解槽槽壳应采用摇篮托架式 船型，结构.设计寿命应大于20年.2.电解槽传动机构应设有阳极升降限位保护,传动机构应采取防尘。防腐措施,设计寿命应大于12年、3。电解槽上部结构大梁正常最大向下绕度应小于大梁长度的1，800 4 阳极提升机构工作行程应大于或等于安全行程100mm。5，槽上打壳下料装置设计寿命应大于6年.6，电解槽定容下料器的定容误差应小于1、7，电解槽应设有密闭集气槽罩。集气效率应大于或等于98 5。8、应控制电解槽焙烧启动期的槽壳底部隆起变形 最大动态隆起变形量应小于槽壳长度的2、1000,9,槽结构焊接场地的环境温度不得低于5，5 0。3.电解槽的内衬设计及材质选择。应符合下列要求、1。槽内衬的设计寿命应大于或等于2000d.2,阴极炭块与预焙阳极炭块宜采用同宽度尺寸。阴极炭块材质可分为无烟煤基，石墨质,石墨化和整体浇注等。应根据铝电解槽设计的电流容量、电流密度 电热平衡和槽内衬寿命等要求进行合理选择和配置。3 电解槽侧块可有普通阴极炭块、炭氮化硅砖或复合或组合材料、宜根据电热平衡与加工面设计尺寸要求进行合理选择和配置、4.电解槽阴极结构设计可选用异型阴极、导流阴极等节能结构.5 阴极糊选择应与阴极炭块主材匹配。石墨化阴极宜配选收缩率低的冷捣糊进行扎固。6,阴极炭块与阴极钢棒的组装方式应减少应力变形和受热变形，并应降低接触电阻和改善阴极电流分布.7、耐火.保温定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀、高温稳定性，耐压抗折强度和保温性能 8 耐火。保温不定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀.高温稳定性和保温性能.9。绝热层应具有良好的高温稳定性和高保温性能,5.0、4。电解槽内衬结构设计，宜错缝安装 槽壳结构设计应计算热应力分布和变形量、槽壳和摇篮架应便于安装和防止移位。采用异地大修方式时.应设计有吊装位置,5 0 5,电解槽设计应在对电场,热场，磁场，力场、流场等物理场进行模拟计算的基础上，优化电解槽的结构。内衬和母线配置等设计方案。并应符合下列规定,1.槽壳变形计算应符合下列规定 1 槽壳大面最大变形小于1，450.端面最大变形小于20mm、2.局部强度薄弱。应力集中和热变形较大情况应作出相应处理、2、槽体热平衡设计计算应符合下列规定、1。炉帮能自然形成和规整.2、900,等温线落在阴极炭块之下 800，等温线位于耐火砖之上。650,等温线位于保温板以上.700 等温线位于阳极顶面以下.3，槽壳侧壁钢板最高温度低于300、槽体热收支计算误差小于3 3，槽内磁场分布应符合下列规定、1,磁场垂直分量的最大绝对值.平均绝对值及其差值应小。Bz反对称分布 2。磁场水平分量和宜小，3。大型槽的1，4区域的应接近、4 立柱母线电流计算偏差应小于1 阴极钢棒电流计算最大相对偏差应小于3、