6.2、电解车间配置6、2、1、电解车间可由一个或多个电解厂房组成、每栋电解厂房应配置在同一标高上,厂房跨度和间距 操作面，轨顶及下弦标高应根据电解槽、天车等设备外形尺寸 磁场影响。通风条件.设备安全、人物流等因素综合确定 6.2，2。电解车间作业班制宜采用四班三运转工作制、6。2.3。新建铝电解厂宜采用系列电解槽横向布置及大面进电母线配置方式，6 2,4。电解厂房应有良好的通风和采光条件,厂房配置形式宜采用二层楼操作面抬高形式.且厂房之间不宜布置过多的高大构建筑物、6,2、5.电解厂房宜布置在厂区常年主导风向的下风侧,数栋厂房平行布置时，厂房的纵向轴线与主导风向宜成35 45.夹角。6、2、6.电解厂房的侧窗，天窗及地面通风板应按每小时换气次数30次。40次设计。6，2，7 电解厂房的操作面应平整。耐热,并应有足够的强度及良好的绝缘性能,操作面大通道处.应按通行运输车辆及楼面堆料的最不利荷载设计 小通道处应按槽大修时堆放物料的最大荷载设计,电解厂房各连接过道应按通行运输设备的最大荷载设计 6、2，8，电解厂房应设置下至底层楼面，上天车和屋面进行作业的安全人行通道、6、2.9、厂房偏跨应设置休息室，卫生间,工具间和车间监控室。电解厂房端头强磁场影响区域不宜设置办公区,中间通道和端头宜为天车检修区。运输通道,以及阳极提升框架和出铝抬包临时存放区,6 2。10，雨水、地面水，地下水不得进入电解厂房,不得在厂房内设置排水点 6。2 11 电解车间的压缩空气管应设在厂房侧柱上.主管距操作面不得小于4m。厂房内的压缩空气主管,支管应在安全距离内设置绝缘伸缩节 出铝用的压缩空气应进行干燥和过滤.设计供气压力应大于0,6MPa。6、2、12，电解车间母线沟盖板和槽间盖板的设计 应符合下列要求.1,位于车辆行走侧的母线沟盖板，强度应满足车辆最大轮压要求,2。槽间盖板设计应能满足电解正常生产作业的最大荷载、厂房通风和槽壳散热要求 3,母线沟盖板及槽间盖板设计 应满足生产和维护时人工搬移作业的尺寸和重量要求，4。可能存放高温物料的母线沟盖板及其绝缘层、应选用耐热材料,6。2、13。电解车间的导电母线配置。应符合下列要求.1、纵向配置的铝电解槽系列可采用端部铝母线进电配置方式 横向配置的铝电解槽系列应采用大面多点铝母线进电配置方式。2，单槽母线电压应小于或等于200mV.铝母线电流密度不应大于0。8A，mm2，3 电解槽立柱母线与阳极母线 阴极母线与阴极钢棒,以及长距离母线之间的连接应设有软连接段,连接方式可采用压接或焊接方式。并宜降低接触压降，均化电流分布、同时相邻母线之间应设有隔离绝缘材料,4。导电母线与地沟盖板,母线与土建基础 梁、柱。板等净距离宜大于100mm，6 2。14,电解厂房内应采取下列安全，绝缘措施，1，厂房内操作面以上 2m以下的土建构筑物不得设置可能接地的金属埋件.柱子、楼板的钢筋、铁丝不得外露 柱间支撑为金属结构时,操作层以上4m范围内应设有木制围护栏,2.电解槽槽壳外侧距构筑物墙柱内侧应大于2m、槽壳与车间内设置的地面钢轨外侧距离不得小于4m。3.电解车间内设置的作业工具。抬包及阳极提升框架等金属构件存放区.与槽壳、金属地沟盖板和电气设备外侧的间距不得小于4m 4 电解车间厂房外部的导电母线裸露在地坪3,5m以下的部位、应设有瓷瓶绝缘和护网隔离带,5、电解槽应采用可靠的电气绝缘装置和材料,单槽对地 电解槽之间以及槽各连接部位之间电气绝缘的限值不宜小于1MΩ,