6,2 电解车间配置6,2，1。电解车间可由一个或多个电解厂房组成。每栋电解厂房应配置在同一标高上。厂房跨度和间距 操作面、轨顶及下弦标高应根据电解槽、天车等设备外形尺寸。磁场影响，通风条件、设备安全 人物流等因素综合确定,6、2 2、电解车间作业班制宜采用四班三运转工作制 6。2 3、新建铝电解厂宜采用系列电解槽横向布置及大面进电母线配置方式.6,2、4，电解厂房应有良好的通风和采光条件，厂房配置形式宜采用二层楼操作面抬高形式.且厂房之间不宜布置过多的高大构建筑物 6。2。5,电解厂房宜布置在厂区常年主导风向的下风侧 数栋厂房平行布置时，厂房的纵向轴线与主导风向宜成35，45。夹角。6、2,6 电解厂房的侧窗、天窗及地面通风板应按每小时换气次数30次、40次设计，6.2、7。电解厂房的操作面应平整,耐热。并应有足够的强度及良好的绝缘性能、操作面大通道处、应按通行运输车辆及楼面堆料的最不利荷载设计、小通道处应按槽大修时堆放物料的最大荷载设计,电解厂房各连接过道应按通行运输设备的最大荷载设计,6 2,8。电解厂房应设置下至底层楼面。上天车和屋面进行作业的安全人行通道 6、2 9 厂房偏跨应设置休息室、卫生间 工具间和车间监控室，电解厂房端头强磁场影响区域不宜设置办公区.中间通道和端头宜为天车检修区。运输通道.以及阳极提升框架和出铝抬包临时存放区，6.2 10，雨水,地面水、地下水不得进入电解厂房 不得在厂房内设置排水点，6。2。11,电解车间的压缩空气管应设在厂房侧柱上，主管距操作面不得小于4m，厂房内的压缩空气主管。支管应在安全距离内设置绝缘伸缩节。出铝用的压缩空气应进行干燥和过滤、设计供气压力应大于0。6MPa.6,2,12 电解车间母线沟盖板和槽间盖板的设计，应符合下列要求,1 位于车辆行走侧的母线沟盖板，强度应满足车辆最大轮压要求,2,槽间盖板设计应能满足电解正常生产作业的最大荷载,厂房通风和槽壳散热要求,3、母线沟盖板及槽间盖板设计,应满足生产和维护时人工搬移作业的尺寸和重量要求,4.可能存放高温物料的母线沟盖板及其绝缘层、应选用耐热材料、6、2、13。电解车间的导电母线配置.应符合下列要求，1,纵向配置的铝电解槽系列可采用端部铝母线进电配置方式.横向配置的铝电解槽系列应采用大面多点铝母线进电配置方式、2,单槽母线电压应小于或等于200mV。铝母线电流密度不应大于0.8A。mm2.3、电解槽立柱母线与阳极母线 阴极母线与阴极钢棒、以及长距离母线之间的连接应设有软连接段 连接方式可采用压接或焊接方式，并宜降低接触压降,均化电流分布.同时相邻母线之间应设有隔离绝缘材料 4，导电母线与地沟盖板 母线与土建基础,梁 柱.板等净距离宜大于100mm 6。2，14。电解厂房内应采取下列安全,绝缘措施、1、厂房内操作面以上.2m以下的土建构筑物不得设置可能接地的金属埋件，柱子 楼板的钢筋,铁丝不得外露,柱间支撑为金属结构时.操作层以上4m范围内应设有木制围护栏 2。电解槽槽壳外侧距构筑物墙柱内侧应大于2m.槽壳与车间内设置的地面钢轨外侧距离不得小于4m,3、电解车间内设置的作业工具、抬包及阳极提升框架等金属构件存放区 与槽壳.金属地沟盖板和电气设备外侧的间距不得小于4m。4,电解车间厂房外部的导电母线裸露在地坪3,5m以下的部位,应设有瓷瓶绝缘和护网隔离带.5，电解槽应采用可靠的电气绝缘装置和材料,单槽对地、电解槽之间以及槽各连接部位之间电气绝缘的限值不宜小于1MΩ，