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- 铝电解厂工艺设计规范 GB 50850-2013
- 1 总则
- 2 术语
- 3 主要材料及产品质量
- 4 电解工艺计算
- 5 电解槽设计
- 6 电解车间
- 7 工艺自动化控制
- 8 变电整流所
- 9 阳极组装车间
- 9.1 一般规定
- 9.2 阳极组装车间配置
- 9.3 阳极组装仓库
- 10 氧化铝、氟化盐、电解质贮运及供料
- 11 电解烟气净化
- 12 铝锭铸造工艺计算
- 13 铝锭铸造车间配置
- 14 抬包清理
- 15 废渣处理及堆场
- 16 电解槽修理及电解辅修
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
- 条文说明
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9、阳极组装车间9 1，一般规定9.1.1。采用预焙阳极铝电解槽生产的电解系列。应设立阳极组装车间。电解质清理和残极处理 9.1,2，100kt及以上产能的铝电解厂，宜采用自动化程度较高的阳极组装生产线、100kt以下产能的铝电解厂。可采用简易阳极组装车间，9.1,3,阳极组装主要设备的产能选型,宜为配套电解生产年需求量的1,2倍,1，5倍、9,1,4。新阳极及残极运输.应使用专用车辆保障运送和装卸安全 9、1.5 电解车间宜在过道附近设置热残极冷却和集气间。集气烟道可接至电解净化系统一并治理含氟烟尘 热残极表面温度降至100,以下后.可送至阳极组装车间处理、