12,铝锭铸造工艺计算12.1、铝锭的分类和铸造工艺计算12、1 1,铝锭可按成分不同分为重熔用铝锭和铝合金锭 可按产品形状和尺寸分为下列铝锭。1、15kg.20kg、22kg的重熔用铝锭。2。500kg 650kg,1000kg的T形铝锭,3 铝合金锭 4 板锭、5。圆锭 12.1,2,铝锭铸造车间的原铝处理量可按下式计算.铸造车间正常，最大 年处理原铝量。电解系列工作.安装 槽数.单槽年产原铝量，不平衡系数,产品综合成品率.12，1、2.式中、不平衡系数，为不可预见因素引起的电解产量不平衡。取1。1、1 3,12.1,3.铝锭铸造工艺设计应根据产品品种与工艺方法计算。并列出金属平衡表,12.1。4。铝合金炉料配料计算应符合下列规定,1.合金中各元素的需求量应按下式计算,mQ a、1.E。12.1,4,1。式中.mQ。合金中各元素的需求量 kg,a。合金中计算元素成分的百分含量.E，元素的烧损率。2,各元素的需求量应根据熔制合金的实际量，按下式计算，mA mQ,mW、100 12.1.4 2.式中。mA 元素的需求量、kg。mW。熔制合金的实际量.kg.3.回炉料中各元素含量应按下式计算 mB,mG.b 12。1。4，3。式中 mB、回炉料中各元素含量,kg。mG.回炉料加入量.kg，b,回炉料中各元素含量、4、不加的新元素含量应按下式计算.mC mA。mB、12,1、4.4，式中、mC，不加的新元素含量 kg 5.中间合金的需求量应按下式计算，mD.mC,F.12。1.4.5。式中.mD.中间合金的需求量，kg,F、中间合金中元素含量，6.中间合金中所带入的主要元素应按下式计算,mAl.mD.mC.12.1，4,6.式中。mAl,中间合金中所带入的主要元素Al的质量 kg 7。补加的主要元素应按下式计算、mk.配料成分所需主要元素量,回炉料带入主要元素量，各类中间合金带入的主要元素量总和 12,1、4、7.式中,mk。主要元素的补加量.kg,8.实际的炉料总量应按下式计算 mT。mk mD、mG。12。1 4，8,式中、mT。实际的炉料总量，kg,9。复合杂质的含量应按下式计算,U0、各种炉料加入量，某杂质的重量百分含量。12、1，4，9,式中.U0 炉料中某杂质总量复合杂质的含量,kg、12、1 5.铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系，铸造速度应按下式计算，υ D，K 12,1。5，式中，υ、铸造速度.mm。min或m，h，D，锭截面边长。mm或m，K 常值，取1、2m2、h、1 5m2 h、12,1、6、铝锭铸造成品率应按下式计算 12.1.7，不同品种铝锭的吨铝铸造损耗量,应符合下列规定、1.重熔铝锭应为0，5。1,0。2,合金铝锭应为1、0，1 5.3,板锭,圆锭应为1 0、2。0、12、1、8，铝锭铸造仓库贮存天数应按下式计算。式中、面积有效利用率、仓库的铝锭可堆存面积占仓库总面积的比例，取0,6.