10、6，管道及其组成件10。6，1 氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性。设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316.316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料 316、316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值.化学成分应满足L级的要求、且镍、Ni 含量不应小于12。许用应力应按316号钢选取.10、6.2.加氢设施内所有氢气管道 阀门、管件的设计压力不应小于最大工作压力的1，1倍 且不得低于安全阀的整定压力、10 6.3。氢气管道的连接应符合下列规定.1。外径小于或等于25，4mm.且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接、2 氢气管道与设备的连接，根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接。螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料、3，由于振动。压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位。不宜采用螺纹连接,4，设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接，5,除非经过泄漏试验验证、螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统 6,外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160 对小于DN15的外螺纹组成件,螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50,的要求.10,6 4。设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定.10.6。5 氢气放空管的设置应符合下列规定、1。不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管 并宜以向上45.角接入放空总管.放空总管公称直径不宜小于DN80，2.放空总管应垂直向上。管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上 且应高出所在地面5m及以上、3。自放空设备至放空总管出口、放空管道的压力降不宜大于0，1MPa,4.氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放，放空管道的设计压力不应小于1.6MPa，5。放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施，宜在放空总管底部设置排水管及阀门。10、6 6.氢气管道宜地上布置在管墩或管架上。氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内，在与加油站共同作业的作业区内、氢气管道不应采用明沟敷设。氢气管道埋地敷设时.管顶距地面不应小于0.7m，冰冻地区宜敷设在冰冻线以下、10,6、7、站内氢气管道明沟敷设时,应符合下列规定。1，明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板、2,管道支架.格栅板应采用不燃材料制作，3,当明沟设置盖板时。应保持沟内通风良好、并不得有积聚氢气的空间。10、6，8.氢气管道布置应满足柔性要求.管道宜采用自然补偿、10,6，9、氢气管道宜在流量计、调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点,10。6。10，氢气管道的设计除应符合本节的规定外。尚应符合现行国家标准、工业金属管道设计规范。GB、50316和，压力管道规范工业管道，GB，T.20801的有关规定.