10、6，管道及其组成件10、6,1、氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性，设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316，316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料.316、316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值 化学成分应满足L级的要求，且镍、Ni 含量不应小于12,许用应力应按316号钢选取。10。6、2.加氢设施内所有氢气管道，阀门.管件的设计压力不应小于最大工作压力的1、1倍,且不得低于安全阀的整定压力 10。6。3.氢气管道的连接应符合下列规定.1.外径小于或等于25 4mm。且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接 2.氢气管道与设备的连接,根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接.螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料,3.由于振动、压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位。不宜采用螺纹连接。4、设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接，5,除非经过泄漏试验验证。螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统、6,外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160.对小于DN15的外螺纹组成件 螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50，的要求、10。6、4 设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定。10、6、5.氢气放空管的设置应符合下列规定.1，不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管、并宜以向上45。角接入放空总管、放空总管公称直径不宜小于DN80、2.放空总管应垂直向上，管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上 且应高出所在地面5m及以上、3、自放空设备至放空总管出口。放空管道的压力降不宜大于0 1MPa、4.氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放.放空管道的设计压力不应小于1。6MPa、5。放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施、宜在放空总管底部设置排水管及阀门、10,6。6、氢气管道宜地上布置在管墩或管架上.氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内。在与加油站共同作业的作业区内、氢气管道不应采用明沟敷设、氢气管道埋地敷设时.管顶距地面不应小于0,7m，冰冻地区宜敷设在冰冻线以下。10 6.7 站内氢气管道明沟敷设时。应符合下列规定，1,明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板,2.管道支架，格栅板应采用不燃材料制作 3 当明沟设置盖板时。应保持沟内通风良好、并不得有积聚氢气的空间、10，6,8.氢气管道布置应满足柔性要求。管道宜采用自然补偿.10，6.9,氢气管道宜在流量计、调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点，10。6,10.氢气管道的设计除应符合本节的规定外.尚应符合现行国家标准,工业金属管道设计规范 GB 50316和、压力管道规范工业管道，GB，T，20801的有关规定，