10，6。管道及其组成件10 6，1。氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性.设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316,316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料。316。316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值，化学成分应满足L级的要求、且镍。Ni 含量不应小于12、许用应力应按316号钢选取 10 6、2,加氢设施内所有氢气管道 阀门。管件的设计压力不应小于最大工作压力的1 1倍.且不得低于安全阀的整定压力.10。6，3，氢气管道的连接应符合下列规定,1,外径小于或等于25 4mm，且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接,2 氢气管道与设备的连接,根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接 螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料。3，由于振动.压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位 不宜采用螺纹连接。4.设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接 5、除非经过泄漏试验验证，螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统，6 外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160、对小于DN15的外螺纹组成件,螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50。的要求.10，6、4,设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定，10.6.5、氢气放空管的设置应符合下列规定.1、不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管,并宜以向上45、角接入放空总管，放空总管公称直径不宜小于DN80,2。放空总管应垂直向上、管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上，且应高出所在地面5m及以上、3。自放空设备至放空总管出口,放空管道的压力降不宜大于0.1MPa.4，氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放 放空管道的设计压力不应小于1 6MPa。5。放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施。宜在放空总管底部设置排水管及阀门。10。6，6.氢气管道宜地上布置在管墩或管架上，氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内、在与加油站共同作业的作业区内，氢气管道不应采用明沟敷设.氢气管道埋地敷设时.管顶距地面不应小于0,7m，冰冻地区宜敷设在冰冻线以下，10。6，7、站内氢气管道明沟敷设时、应符合下列规定 1，明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板,2 管道支架.格栅板应采用不燃材料制作.3 当明沟设置盖板时,应保持沟内通风良好.并不得有积聚氢气的空间 10、6,8 氢气管道布置应满足柔性要求 管道宜采用自然补偿。10。6，9，氢气管道宜在流量计.调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点。10，6，10，氢气管道的设计除应符合本节的规定外、尚应符合现行国家标准、工业金属管道设计规范.GB。50316和。压力管道规范工业管道。GB T 20801的有关规定,