10。6，管道及其组成件10.6。1、氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性、设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316。316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料,316,316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值、化学成分应满足L级的要求 且镍,Ni.含量不应小于12.许用应力应按316号钢选取。10。6 2、加氢设施内所有氢气管道,阀门.管件的设计压力不应小于最大工作压力的1、1倍、且不得低于安全阀的整定压力、10,6。3,氢气管道的连接应符合下列规定。1。外径小于或等于25。4mm，且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接.2,氢气管道与设备的连接。根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接.螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料。3，由于振动，压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位。不宜采用螺纹连接 4、设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接、5,除非经过泄漏试验验证、螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统、6。外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160，对小于DN15的外螺纹组成件，螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50，的要求.10.6,4、设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定、10,6。5.氢气放空管的设置应符合下列规定.1，不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管 并宜以向上45.角接入放空总管，放空总管公称直径不宜小于DN80 2、放空总管应垂直向上.管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上,且应高出所在地面5m及以上、3 自放空设备至放空总管出口,放空管道的压力降不宜大于0。1MPa、4、氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放.放空管道的设计压力不应小于1、6MPa，5 放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施.宜在放空总管底部设置排水管及阀门 10,6 6、氢气管道宜地上布置在管墩或管架上.氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内、在与加油站共同作业的作业区内、氢气管道不应采用明沟敷设、氢气管道埋地敷设时，管顶距地面不应小于0 7m，冰冻地区宜敷设在冰冻线以下,10。6、7、站内氢气管道明沟敷设时,应符合下列规定。1，明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板。2、管道支架，格栅板应采用不燃材料制作。3.当明沟设置盖板时，应保持沟内通风良好.并不得有积聚氢气的空间，10。6 8、氢气管道布置应满足柔性要求，管道宜采用自然补偿,10，6。9、氢气管道宜在流量计、调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点.10，6。10 氢气管道的设计除应符合本节的规定外、尚应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范,GB。50316和。压力管道规范工业管道，GB、T、20801的有关规定，