10。6.管道及其组成件10,6、1,氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性。设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316.316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料。316.316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值、化学成分应满足L级的要求,且镍，Ni。含量不应小于12 许用应力应按316号钢选取.10。6。2。加氢设施内所有氢气管道、阀门、管件的设计压力不应小于最大工作压力的1，1倍。且不得低于安全阀的整定压力 10.6。3.氢气管道的连接应符合下列规定，1。外径小于或等于25、4mm。且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接，2。氢气管道与设备的连接、根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接 螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料,3.由于振动 压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位，不宜采用螺纹连接,4。设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接、5，除非经过泄漏试验验证。螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统.6。外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160.对小于DN15的外螺纹组成件 螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50 的要求、10，6 4,设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定.10 6，5,氢气放空管的设置应符合下列规定、1.不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管，并宜以向上45，角接入放空总管、放空总管公称直径不宜小于DN80。2.放空总管应垂直向上。管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上。且应高出所在地面5m及以上 3.自放空设备至放空总管出口。放空管道的压力降不宜大于0 1MPa 4，氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放 放空管道的设计压力不应小于1。6MPa.5 放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施 宜在放空总管底部设置排水管及阀门 10。6，6、氢气管道宜地上布置在管墩或管架上.氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内，在与加油站共同作业的作业区内.氢气管道不应采用明沟敷设。氢气管道埋地敷设时。管顶距地面不应小于0，7m.冰冻地区宜敷设在冰冻线以下 10，6,7 站内氢气管道明沟敷设时，应符合下列规定 1.明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板，2，管道支架 格栅板应采用不燃材料制作 3。当明沟设置盖板时。应保持沟内通风良好,并不得有积聚氢气的空间、10,6、8,氢气管道布置应满足柔性要求,管道宜采用自然补偿 10,6 9，氢气管道宜在流量计,调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点，10。6、10、氢气管道的设计除应符合本节的规定外，尚应符合现行国家标准、工业金属管道设计规范。GB,50316和 压力管道规范工业管道。GB、T、20801的有关规定