10、6,管道及其组成件10、6,1,氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性.设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316,316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料,316，316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值，化学成分应满足L级的要求,且镍，Ni,含量不应小于12。许用应力应按316号钢选取，10.6。2，加氢设施内所有氢气管道,阀门,管件的设计压力不应小于最大工作压力的1,1倍,且不得低于安全阀的整定压力，10。6，3,氢气管道的连接应符合下列规定 1.外径小于或等于25 4mm，且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接,2,氢气管道与设备的连接，根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接。螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料，3。由于振动.压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位.不宜采用螺纹连接。4。设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接.5，除非经过泄漏试验验证，螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统 6，外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160，对小于DN15的外螺纹组成件 螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50。的要求,10，6 4，设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定,10、6 5.氢气放空管的设置应符合下列规定、1，不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管、并宜以向上45,角接入放空总管.放空总管公称直径不宜小于DN80.2,放空总管应垂直向上 管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上。且应高出所在地面5m及以上,3 自放空设备至放空总管出口 放空管道的压力降不宜大于0 1MPa。4,氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放、放空管道的设计压力不应小于1。6MPa 5，放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施、宜在放空总管底部设置排水管及阀门.10，6 6 氢气管道宜地上布置在管墩或管架上。氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内、在与加油站共同作业的作业区内.氢气管道不应采用明沟敷设.氢气管道埋地敷设时，管顶距地面不应小于0、7m 冰冻地区宜敷设在冰冻线以下、10。6、7，站内氢气管道明沟敷设时,应符合下列规定、1。明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板.2,管道支架。格栅板应采用不燃材料制作，3.当明沟设置盖板时。应保持沟内通风良好，并不得有积聚氢气的空间,10。6 8。氢气管道布置应满足柔性要求。管道宜采用自然补偿,10。6。9。氢气管道宜在流量计 调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点。10.6 10 氢气管道的设计除应符合本节的规定外、尚应符合现行国家标准,工业金属管道设计规范.GB.50316和.压力管道规范工业管道,GB。T.20801的有关规定,