10、6 管道及其组成件10，6.1.氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性。设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316，316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料,316 316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值 化学成分应满足L级的要求，且镍，Ni，含量不应小于12。许用应力应按316号钢选取，10 6,2,加氢设施内所有氢气管道，阀门，管件的设计压力不应小于最大工作压力的1.1倍、且不得低于安全阀的整定压力,10 6，3,氢气管道的连接应符合下列规定，1、外径小于或等于25 4mm 且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接 2.氢气管道与设备的连接。根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接 螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料，3，由于振动.压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位，不宜采用螺纹连接 4，设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接.5,除非经过泄漏试验验证、螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统,6，外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160,对小于DN15的外螺纹组成件 螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50.的要求.10，6 4,设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定、10,6、5 氢气放空管的设置应符合下列规定、1.不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管。并宜以向上45.角接入放空总管 放空总管公称直径不宜小于DN80.2,放空总管应垂直向上 管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上 且应高出所在地面5m及以上、3,自放空设备至放空总管出口，放空管道的压力降不宜大于0、1MPa,4。氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放.放空管道的设计压力不应小于1,6MPa 5、放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施.宜在放空总管底部设置排水管及阀门,10,6，6。氢气管道宜地上布置在管墩或管架上。氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内、在与加油站共同作业的作业区内。氢气管道不应采用明沟敷设.氢气管道埋地敷设时,管顶距地面不应小于0、7m、冰冻地区宜敷设在冰冻线以下。10。6.7.站内氢气管道明沟敷设时,应符合下列规定。1，明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板.2,管道支架 格栅板应采用不燃材料制作、3,当明沟设置盖板时.应保持沟内通风良好,并不得有积聚氢气的空间，10 6，8。氢气管道布置应满足柔性要求。管道宜采用自然补偿,10、6。9。氢气管道宜在流量计 调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点、10,6 10。氢气管道的设计除应符合本节的规定外,尚应符合现行国家标准，工业金属管道设计规范.GB 50316和。压力管道规范工业管道,GB T。20801的有关规定。