8 3、CNG工艺设施的安全保护8，3 1,天然气进站管道上应设置紧急切断阀，可手动操作的紧急切断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源、8、3、2 站内天然气调压计量.增压 储存，加气各工段.应分段设置切断气源的切断阀。8 3 3，储气瓶 组、储气井与加气机或加气柱之间的总管上应设主切断阀、每个储气瓶，井。出口应设切断阀，8,3。4.储气瓶 组 储气井进气总管上应设安全阀及紧急放空管。压力表及超压报警器 车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施、但可不设超压报警器，8、3、5、加气站内设备和各级管道应设置安全阀，安全阀的设置应符合，固定式压力容器安全技术监察规程，TSG 21的有关规定.安全阀的整定压力P0尚应符合下列公式的规定 1 当Pw。1。8MPa时,P0 Pw,0.18 8 3。5.1.式中,Pw.设备最大工作压力.MPa P0 安全阀的整定压力、MPa、2、当1 8MPa.Pw,4、0MPa时，P0、1、1Pw，8，3.5 2,3,当4、0MPa，Pw,8,0MPa时 P0，Pw.0，4 8。3.5。3、4.当8。0MPa。Pw.35，0MPa时、P0,1 05Pw,8，3,5.4、8,3。6,加气站内的所有设备和管道组成件的设计压力.应高于最大工作压力10，及以上，且不应低于安全阀的整定压力，8.3。7,加气站内的天然气管道和储气瓶，组 应设置泄压放空设施 泄压放空设施应采取防堵塞和防冻措施，泄放气体应符合下列规定。1。一次泄放量大于500m3 基准状态。的高压气体，应通过放空管迅速排放，2.一次泄放量大于2m3,基准状态.泄放次数平均每小时大于或等于2次的操作排放。应设置专用回收罐 3,一次泄放量小于2m3。基准状态,的气体可排入大气,8、3,8 加气站的天然气放空管设置应符合下列规定，1。不同压力级别系统的放空管宜分别设置。2，放空管管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建。构，筑物2m及以上 且应高出所在地面5m及以上。3、放空管应垂直向上。8，3,9、压缩机组运行的安全保护应符合下列规定.1，压缩机排气口与第一个截断阀之间应设安全阀。安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量 2.压缩机进气口,排气口应设高,低压报警和高压越限停机装置.3,压缩机组控制系统应设置进气压力偏低报警,进气压力超高报警和高压越限停机,排气压力超高报警和高压越限停机装置、4、压缩机组控制系统应设置排气温度超高报警和高温越限停机装置.5。压缩机组控制系统应设置润滑油系统低压报警和停机装置。8，3，10.CNG加气站内的设备及管道 凡经增压.输送，储存、缓冲或有较大阻力损失需显示压力的位置。均应设压力测点 并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔,压力表量程范围宜为工作压力的1.5倍，2。0倍、8。3、11.CNG加气站内下列位置应设高度不小于0.5m的防撞柱。栏.1 固定储气瓶。组.或储气井与站内汽车通道相邻一侧.2,加气机。加气柱和卸气柱的车辆通过侧。8,3。12.CNG加气机，加气柱的进气管道上、宜设置防撞事故自动切断阀.