8 3。CNG工艺设施的安全保护8 3.1，天然气进站管道上应设置紧急切断阀 可手动操作的紧急切断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源、8,3，2，站内天然气调压计量.增压、储存,加气各工段,应分段设置切断气源的切断阀。8，3，3,储气瓶，组。储气井与加气机或加气柱之间的总管上应设主切断阀.每个储气瓶、井，出口应设切断阀 8,3 4。储气瓶 组，储气井进气总管上应设安全阀及紧急放空管 压力表及超压报警器，车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施，但可不设超压报警器.8，3，5 加气站内设备和各级管道应设置安全阀。安全阀的设置应符合 固定式压力容器安全技术监察规程,TSG.21的有关规定 安全阀的整定压力P0尚应符合下列公式的规定 1 当Pw，1,8MPa时、P0、Pw 0 18.8、3.5。1.式中,Pw。设备最大工作压力 MPa P0，安全阀的整定压力.MPa、2 当1、8MPa.Pw 4,0MPa时。P0、1、1Pw。8,3，5,2 3，当4.0MPa、Pw 8、0MPa时。P0,Pw，0 4、8。3 5。3 4。当8。0MPa Pw。35，0MPa时，P0 1,05Pw,8，3.5,4.8,3,6、加气站内的所有设备和管道组成件的设计压力，应高于最大工作压力10。及以上，且不应低于安全阀的整定压力。8,3，7，加气站内的天然气管道和储气瓶,组,应设置泄压放空设施,泄压放空设施应采取防堵塞和防冻措施，泄放气体应符合下列规定。1 一次泄放量大于500m3,基准状态。的高压气体,应通过放空管迅速排放、2。一次泄放量大于2m3，基准状态.泄放次数平均每小时大于或等于2次的操作排放。应设置专用回收罐、3,一次泄放量小于2m3.基准状态,的气体可排入大气，8.3，8，加气站的天然气放空管设置应符合下列规定、1、不同压力级别系统的放空管宜分别设置,2。放空管管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建。构。筑物2m及以上,且应高出所在地面5m及以上，3 放空管应垂直向上 8、3 9 压缩机组运行的安全保护应符合下列规定。1。压缩机排气口与第一个截断阀之间应设安全阀,安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量.2。压缩机进气口,排气口应设高。低压报警和高压越限停机装置，3。压缩机组控制系统应设置进气压力偏低报警。进气压力超高报警和高压越限停机、排气压力超高报警和高压越限停机装置.4，压缩机组控制系统应设置排气温度超高报警和高温越限停机装置、5。压缩机组控制系统应设置润滑油系统低压报警和停机装置、8。3、10 CNG加气站内的设备及管道 凡经增压、输送，储存，缓冲或有较大阻力损失需显示压力的位置。均应设压力测点,并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔.压力表量程范围宜为工作压力的1、5倍,2.0倍 8，3.11.CNG加气站内下列位置应设高度不小于0，5m的防撞柱.栏、1.固定储气瓶.组。或储气井与站内汽车通道相邻一侧，2。加气机 加气柱和卸气柱的车辆通过侧，8.3，12.CNG加气机 加气柱的进气管道上.宜设置防撞事故自动切断阀