8 3、CNG工艺设施的安全保护8。3 1 天然气进站管道上应设置紧急切断阀.可手动操作的紧急切断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源，8，3.2 站内天然气调压计量。增压、储存 加气各工段。应分段设置切断气源的切断阀 8、3 3,储气瓶。组.储气井与加气机或加气柱之间的总管上应设主切断阀。每个储气瓶，井 出口应设切断阀 8、3,4.储气瓶 组,储气井进气总管上应设安全阀及紧急放空管，压力表及超压报警器、车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施.但可不设超压报警器，8 3、5 加气站内设备和各级管道应设置安全阀 安全阀的设置应符合，固定式压力容器安全技术监察规程 TSG，21的有关规定。安全阀的整定压力P0尚应符合下列公式的规定、1，当Pw,1 8MPa时 P0 Pw，0.18、8,3 5，1。式中、Pw.设备最大工作压力 MPa。P0,安全阀的整定压力 MPa 2，当1，8MPa,Pw,4.0MPa时。P0 1，1Pw,8、3.5,2 3。当4，0MPa,Pw、8 0MPa时、P0。Pw。0，4。8。3 5。3。4。当8,0MPa,Pw、35。0MPa时,P0，1 05Pw，8。3 5。4、8 3 6.加气站内的所有设备和管道组成件的设计压力 应高于最大工作压力10.及以上、且不应低于安全阀的整定压力，8 3。7.加气站内的天然气管道和储气瓶,组，应设置泄压放空设施。泄压放空设施应采取防堵塞和防冻措施.泄放气体应符合下列规定、1,一次泄放量大于500m3,基准状态、的高压气体。应通过放空管迅速排放，2,一次泄放量大于2m3、基准状态，泄放次数平均每小时大于或等于2次的操作排放,应设置专用回收罐,3。一次泄放量小于2m3,基准状态.的气体可排入大气，8,3、8 加气站的天然气放空管设置应符合下列规定.1,不同压力级别系统的放空管宜分别设置，2。放空管管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建 构。筑物2m及以上、且应高出所在地面5m及以上,3、放空管应垂直向上。8 3.9 压缩机组运行的安全保护应符合下列规定。1,压缩机排气口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量.2、压缩机进气口，排气口应设高，低压报警和高压越限停机装置.3 压缩机组控制系统应设置进气压力偏低报警.进气压力超高报警和高压越限停机,排气压力超高报警和高压越限停机装置.4，压缩机组控制系统应设置排气温度超高报警和高温越限停机装置 5，压缩机组控制系统应设置润滑油系统低压报警和停机装置、8 3.10。CNG加气站内的设备及管道、凡经增压,输送、储存,缓冲或有较大阻力损失需显示压力的位置。均应设压力测点.并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。压力表量程范围宜为工作压力的1 5倍,2。0倍.8、3、11、CNG加气站内下列位置应设高度不小于0,5m的防撞柱 栏。1、固定储气瓶 组.或储气井与站内汽车通道相邻一侧.2，加气机。加气柱和卸气柱的车辆通过侧.8.3。12、CNG加气机，加气柱的进气管道上，宜设置防撞事故自动切断阀，