8.3。CNG工艺设施的安全保护8、3。1、天然气进站管道上应设置紧急切断阀，可手动操作的紧急切断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源.8 3,2.站内天然气调压计量、增压,储存 加气各工段.应分段设置切断气源的切断阀。8.3。3 储气瓶，组.储气井与加气机或加气柱之间的总管上应设主切断阀。每个储气瓶。井 出口应设切断阀、8，3、4,储气瓶、组。储气井进气总管上应设安全阀及紧急放空管 压力表及超压报警器、车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施。但可不设超压报警器.8。3，5、加气站内设备和各级管道应设置安全阀。安全阀的设置应符合。固定式压力容器安全技术监察规程 TSG、21的有关规定 安全阀的整定压力P0尚应符合下列公式的规定 1.当Pw 1、8MPa时，P0、Pw,0.18.8、3，5.1。式中.Pw。设备最大工作压力。MPa P0 安全阀的整定压力,MPa，2 当1.8MPa,Pw、4.0MPa时，P0.1。1Pw，8。3 5,2.3.当4，0MPa.Pw,8,0MPa时 P0,Pw 0。4、8。3，5.3。4、当8。0MPa，Pw。35，0MPa时、P0，1,05Pw。8.3,5。4 8,3 6,加气站内的所有设备和管道组成件的设计压力。应高于最大工作压力10 及以上。且不应低于安全阀的整定压力,8、3。7.加气站内的天然气管道和储气瓶。组 应设置泄压放空设施 泄压放空设施应采取防堵塞和防冻措施,泄放气体应符合下列规定，1.一次泄放量大于500m3 基准状态、的高压气体，应通过放空管迅速排放 2。一次泄放量大于2m3 基准状态 泄放次数平均每小时大于或等于2次的操作排放 应设置专用回收罐,3，一次泄放量小于2m3。基准状态,的气体可排入大气，8,3 8 加气站的天然气放空管设置应符合下列规定、1,不同压力级别系统的放空管宜分别设置 2,放空管管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建,构，筑物2m及以上。且应高出所在地面5m及以上,3.放空管应垂直向上.8.3.9。压缩机组运行的安全保护应符合下列规定。1，压缩机排气口与第一个截断阀之间应设安全阀、安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量,2，压缩机进气口，排气口应设高、低压报警和高压越限停机装置.3。压缩机组控制系统应设置进气压力偏低报警、进气压力超高报警和高压越限停机,排气压力超高报警和高压越限停机装置 4,压缩机组控制系统应设置排气温度超高报警和高温越限停机装置。5，压缩机组控制系统应设置润滑油系统低压报警和停机装置,8 3，10。CNG加气站内的设备及管道.凡经增压。输送,储存 缓冲或有较大阻力损失需显示压力的位置,均应设压力测点。并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔.压力表量程范围宜为工作压力的1，5倍.2，0倍，8.3，11，CNG加气站内下列位置应设高度不小于0、5m的防撞柱、栏,1，固定储气瓶,组 或储气井与站内汽车通道相邻一侧.2。加气机。加气柱和卸气柱的车辆通过侧.8。3 12,CNG加气机,加气柱的进气管道上。宜设置防撞事故自动切断阀