8，11。除臭，一般规定8，11，1。排水工程设计时,宜采用臭气散发量少的污水 污泥处理工艺和设备.并应通过臭气源隔断 防止腐败和设备清洗等措施 对臭气源头进行控制.8,11,2，污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖。臭气收集,臭气处理和处理后排放等部分组成、8.11 3 污水除臭系统应进行源强和组分分析 根据臭气发散量。浓度和臭气成分选用合适的处理工艺、周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合,8 11。4。污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施、8，11，5、臭气风量设计应采取量少.质浓的原则,在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下,应尽量采取小空间密闭,负压抽吸的收集方式。污水。污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类,散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定、设备臭气风量宜根据设备的种类.封闭程度和封闭空间体积等因素确定.臭气风量应根据监测和试验确定.当无数据和试验资料时。可按下列规定计算.1。进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3、m2。h 计算。并可增加1次 h、2次,h的空间换气量、2、初次沉淀池.浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3,m2、h，计算，并可增加1次,h、2次。h的空间换气量。3.曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110。计算,4,半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次,h或机盖开口处抽气流速为0。6m s计算 按两种计算结果的较大者取值.8 11，6。臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源。当臭气源分散布置时,可采用分区处理,臭气源加盖8、11。7,臭气源加盖时，应符合下列规定，1，正常运行时.加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求.2、应设检修通道，加盖不应妨碍设备的操作和维护检修.3,盖和支撑的材质应具有良好的物理性能.耐腐蚀、抗紫外老化.并在不同温度条件下有足够的抗拉.抗剪和抗压强度 承受台风和雪荷载，定期进行检测，且不应有和臭气源直接接触的金属构件、4。盖上宜设置透明观察窗。观察孔.取样孔和人孔。并应设置防起雾措施.窗和孔应开启方便且密封性良好，5,禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识,6。臭气源加盖设施应和构筑物。设备，匹配。提高密封性,减少臭气逸出.臭气收集8、11。8,收集风管宜采用玻璃钢。UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料、风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定、风管内的风速可按表8 11.8的规定确定。8、11，9,各并联收集风管的阻力宜保持平衡，各吸风口宜设置带开闭指示的阀门,8,11。10.臭气收集通风机的风压计算时 应考虑除臭空间负压、臭气收集风管沿程和局部损失。除臭设备自身阻力、臭气排放管风压损失，并应预留安全余量.8、11、11,臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料，风机宜配备隔声罩.且面板应采用防腐材质，隔声罩内应设散热装置.臭气处理8 11。12,采用洗涤处理时 可符合下列规定,1，洗涤塔，器.的空塔流速可取0.6m、s 1、5m s 2、臭气在填料层停留时间可取1s.3s 8 11,13 采用生物处理时、宜符合下列规定，1，填料区停留时间不宜小于15s、寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间 2。空塔气速不宜大于300m.h。3.单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定.硫化氢负荷不宜高于5g。m3。h,8、11、14,采用活性炭处理时 活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度，处理要求和吸附容量确定 且宜为2s.5s、臭气排放8 11。15,臭气排放应进行环境影响评估。当厂区周边存在环境敏感区域时,应进行臭气防护距离计算.8.11,16。采用高空排放时,应设避雷设施.室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施，