8.11 除臭、一般规定8 11,1.排水工程设计时，宜采用臭气散发量少的污水，污泥处理工艺和设备.并应通过臭气源隔断，防止腐败和设备清洗等措施.对臭气源头进行控制,8。11 2、污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖，臭气收集。臭气处理和处理后排放等部分组成、8,11.3。污水除臭系统应进行源强和组分分析。根据臭气发散量、浓度和臭气成分选用合适的处理工艺,周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合 8.11。4.污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施.8,11,5，臭气风量设计应采取量少,质浓的原则，在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下,应尽量采取小空间密闭，负压抽吸的收集方式，污水,污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类、散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定、设备臭气风量宜根据设备的种类。封闭程度和封闭空间体积等因素确定.臭气风量应根据监测和试验确定.当无数据和试验资料时。可按下列规定计算.1,进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3,m2.h，计算，并可增加1次，h。2次，h的空间换气量、2,初次沉淀池，浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3。m2.h 计算，并可增加1次。h、2次、h的空间换气量，3，曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110。计算,4、半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次 h或机盖开口处抽气流速为0。6m,s计算,按两种计算结果的较大者取值 8。11，6.臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源.当臭气源分散布置时，可采用分区处理.臭气源加盖8 11.7、臭气源加盖时。应符合下列规定,1.正常运行时、加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求 2，应设检修通道。加盖不应妨碍设备的操作和维护检修、3。盖和支撑的材质应具有良好的物理性能 耐腐蚀,抗紫外老化，并在不同温度条件下有足够的抗拉.抗剪和抗压强度.承受台风和雪荷载 定期进行检测,且不应有和臭气源直接接触的金属构件 4。盖上宜设置透明观察窗 观察孔。取样孔和人孔、并应设置防起雾措施,窗和孔应开启方便且密封性良好，5。禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识，6。臭气源加盖设施应和构筑物，设备.匹配、提高密封性、减少臭气逸出,臭气收集8,11 8.收集风管宜采用玻璃钢，UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料、风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定 风管内的风速可按表8、11，8的规定确定、8，11。9,各并联收集风管的阻力宜保持平衡。各吸风口宜设置带开闭指示的阀门,8.11.10、臭气收集通风机的风压计算时、应考虑除臭空间负压.臭气收集风管沿程和局部损失.除臭设备自身阻力。臭气排放管风压损失 并应预留安全余量。8 11,11、臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料。风机宜配备隔声罩，且面板应采用防腐材质.隔声罩内应设散热装置 臭气处理8、11 12，采用洗涤处理时 可符合下列规定 1.洗涤塔,器,的空塔流速可取0。6m,s,1 5m。s、2，臭气在填料层停留时间可取1s,3s。8。11、13.采用生物处理时.宜符合下列规定、1。填料区停留时间不宜小于15s。寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间、2,空塔气速不宜大于300m.h.3，单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定 硫化氢负荷不宜高于5g、m3，h、8、11、14。采用活性炭处理时.活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度，处理要求和吸附容量确定,且宜为2s,5s.臭气排放8、11.15，臭气排放应进行环境影响评估，当厂区周边存在环境敏感区域时，应进行臭气防护距离计算、8.11，16 采用高空排放时，应设避雷设施 室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施.