8。11。除臭、一般规定8。11。1,排水工程设计时。宜采用臭气散发量少的污水,污泥处理工艺和设备,并应通过臭气源隔断,防止腐败和设备清洗等措施 对臭气源头进行控制,8.11.2 污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖,臭气收集、臭气处理和处理后排放等部分组成 8 11、3、污水除臭系统应进行源强和组分分析。根据臭气发散量.浓度和臭气成分选用合适的处理工艺、周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合 8，11 4。污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施。8.11 5,臭气风量设计应采取量少。质浓的原则，在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下、应尽量采取小空间密闭。负压抽吸的收集方式、污水。污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类。散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定 设备臭气风量宜根据设备的种类,封闭程度和封闭空间体积等因素确定。臭气风量应根据监测和试验确定.当无数据和试验资料时，可按下列规定计算，1 进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3、m2.h，计算。并可增加1次,h.2次.h的空间换气量.2。初次沉淀池 浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3.m2,h，计算 并可增加1次。h 2次、h的空间换气量，3,曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110 计算 4,半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次 h或机盖开口处抽气流速为0、6m。s计算.按两种计算结果的较大者取值、8 11、6.臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源、当臭气源分散布置时。可采用分区处理。臭气源加盖8 11.7。臭气源加盖时 应符合下列规定 1，正常运行时，加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求，2.应设检修通道。加盖不应妨碍设备的操作和维护检修 3.盖和支撑的材质应具有良好的物理性能、耐腐蚀、抗紫外老化，并在不同温度条件下有足够的抗拉、抗剪和抗压强度。承受台风和雪荷载，定期进行检测。且不应有和臭气源直接接触的金属构件。4，盖上宜设置透明观察窗,观察孔.取样孔和人孔、并应设置防起雾措施.窗和孔应开启方便且密封性良好 5.禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识 6.臭气源加盖设施应和构筑物、设备.匹配。提高密封性。减少臭气逸出 臭气收集8.11。8,收集风管宜采用玻璃钢 UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料 风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定 风管内的风速可按表8、11.8的规定确定。8 11 9,各并联收集风管的阻力宜保持平衡.各吸风口宜设置带开闭指示的阀门 8。11。10.臭气收集通风机的风压计算时,应考虑除臭空间负压.臭气收集风管沿程和局部损失,除臭设备自身阻力 臭气排放管风压损失 并应预留安全余量,8.11。11 臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料 风机宜配备隔声罩.且面板应采用防腐材质 隔声罩内应设散热装置、臭气处理8.11、12，采用洗涤处理时、可符合下列规定。1。洗涤塔.器。的空塔流速可取0.6m。s，1 5m、s、2、臭气在填料层停留时间可取1s，3s，8.11.13。采用生物处理时。宜符合下列规定，1、填料区停留时间不宜小于15s,寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间 2、空塔气速不宜大于300m,h.3、单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定 硫化氢负荷不宜高于5g m3,h.8.11。14。采用活性炭处理时、活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度、处理要求和吸附容量确定.且宜为2s,5s.臭气排放8，11.15。臭气排放应进行环境影响评估.当厂区周边存在环境敏感区域时,应进行臭气防护距离计算,8，11、16、采用高空排放时.应设避雷设施。室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施,