8 11。除臭,一般规定8、11，1。排水工程设计时.宜采用臭气散发量少的污水、污泥处理工艺和设备，并应通过臭气源隔断,防止腐败和设备清洗等措施.对臭气源头进行控制，8，11.2 污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖，臭气收集.臭气处理和处理后排放等部分组成 8.11.3。污水除臭系统应进行源强和组分分析 根据臭气发散量，浓度和臭气成分选用合适的处理工艺,周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合。8。11。4、污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施.8,11 5、臭气风量设计应采取量少。质浓的原则.在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下,应尽量采取小空间密闭，负压抽吸的收集方式，污水、污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类、散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定。设备臭气风量宜根据设备的种类.封闭程度和封闭空间体积等因素确定,臭气风量应根据监测和试验确定，当无数据和试验资料时、可按下列规定计算 1、进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3，m2，h 计算，并可增加1次，h、2次 h的空间换气量。2。初次沉淀池 浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3 m2 h，计算,并可增加1次 h 2次。h的空间换气量。3。曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110 计算,4 半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次，h或机盖开口处抽气流速为0.6m s计算 按两种计算结果的较大者取值,8。11 6,臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源，当臭气源分散布置时.可采用分区处理,臭气源加盖8，11、7 臭气源加盖时、应符合下列规定,1、正常运行时,加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求、2,应设检修通道。加盖不应妨碍设备的操作和维护检修,3，盖和支撑的材质应具有良好的物理性能.耐腐蚀。抗紫外老化.并在不同温度条件下有足够的抗拉，抗剪和抗压强度.承受台风和雪荷载 定期进行检测。且不应有和臭气源直接接触的金属构件.4,盖上宜设置透明观察窗、观察孔.取样孔和人孔 并应设置防起雾措施。窗和孔应开启方便且密封性良好，5.禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识.6、臭气源加盖设施应和构筑物，设备,匹配.提高密封性。减少臭气逸出、臭气收集8 11。8 收集风管宜采用玻璃钢。UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料,风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定.风管内的风速可按表8,11。8的规定确定,8.11，9。各并联收集风管的阻力宜保持平衡，各吸风口宜设置带开闭指示的阀门.8，11、10。臭气收集通风机的风压计算时。应考虑除臭空间负压。臭气收集风管沿程和局部损失,除臭设备自身阻力,臭气排放管风压损失、并应预留安全余量。8,11，11.臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料,风机宜配备隔声罩.且面板应采用防腐材质 隔声罩内应设散热装置、臭气处理8,11.12,采用洗涤处理时、可符合下列规定，1，洗涤塔，器，的空塔流速可取0 6m.s.1、5m、s 2.臭气在填料层停留时间可取1s,3s,8,11,13,采用生物处理时,宜符合下列规定 1，填料区停留时间不宜小于15s,寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间、2。空塔气速不宜大于300m,h 3、单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定，硫化氢负荷不宜高于5g，m3，h，8，11，14、采用活性炭处理时,活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度、处理要求和吸附容量确定。且宜为2s,5s。臭气排放8、11。15.臭气排放应进行环境影响评估.当厂区周边存在环境敏感区域时，应进行臭气防护距离计算,8。11，16，采用高空排放时.应设避雷设施,室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施，