8,11 除臭 一般规定8 11，1.排水工程设计时,宜采用臭气散发量少的污水,污泥处理工艺和设备、并应通过臭气源隔断.防止腐败和设备清洗等措施、对臭气源头进行控制。8。11。2。污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖 臭气收集，臭气处理和处理后排放等部分组成.8.11,3。污水除臭系统应进行源强和组分分析。根据臭气发散量,浓度和臭气成分选用合适的处理工艺。周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合 8.11。4.污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施、8，11，5.臭气风量设计应采取量少,质浓的原则 在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下,应尽量采取小空间密闭、负压抽吸的收集方式 污水,污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类.散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定，设备臭气风量宜根据设备的种类 封闭程度和封闭空间体积等因素确定、臭气风量应根据监测和试验确定。当无数据和试验资料时，可按下列规定计算,1。进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3,m2，h、计算,并可增加1次、h。2次.h的空间换气量，2，初次沉淀池 浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3 m2、h,计算 并可增加1次，h，2次，h的空间换气量。3,曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110。计算,4，半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次。h或机盖开口处抽气流速为0.6m,s计算。按两种计算结果的较大者取值,8,11,6，臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源 当臭气源分散布置时.可采用分区处理,臭气源加盖8.11.7、臭气源加盖时、应符合下列规定.1、正常运行时,加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求 2.应设检修通道，加盖不应妨碍设备的操作和维护检修。3 盖和支撑的材质应具有良好的物理性能。耐腐蚀,抗紫外老化、并在不同温度条件下有足够的抗拉,抗剪和抗压强度，承受台风和雪荷载，定期进行检测,且不应有和臭气源直接接触的金属构件。4 盖上宜设置透明观察窗,观察孔.取样孔和人孔。并应设置防起雾措施。窗和孔应开启方便且密封性良好,5.禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识。6.臭气源加盖设施应和构筑物。设备,匹配 提高密封性。减少臭气逸出.臭气收集8，11，8.收集风管宜采用玻璃钢.UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料、风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定.风管内的风速可按表8,11，8的规定确定.8,11 9.各并联收集风管的阻力宜保持平衡 各吸风口宜设置带开闭指示的阀门,8。11,10、臭气收集通风机的风压计算时 应考虑除臭空间负压 臭气收集风管沿程和局部损失。除臭设备自身阻力,臭气排放管风压损失，并应预留安全余量 8，11.11.臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料,风机宜配备隔声罩 且面板应采用防腐材质，隔声罩内应设散热装置。臭气处理8。11。12、采用洗涤处理时.可符合下列规定、1。洗涤塔，器 的空塔流速可取0.6m，s。1.5m.s.2。臭气在填料层停留时间可取1s.3s,8，11 13.采用生物处理时.宜符合下列规定,1,填料区停留时间不宜小于15s 寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间.2 空塔气速不宜大于300m，h。3,单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定。硫化氢负荷不宜高于5g，m3。h,8。11、14、采用活性炭处理时 活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度，处理要求和吸附容量确定，且宜为2s,5s.臭气排放8 11，15，臭气排放应进行环境影响评估,当厂区周边存在环境敏感区域时.应进行臭气防护距离计算 8，11。16 采用高空排放时，应设避雷设施.室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施