8,11，除臭。一般规定8。11。1，排水工程设计时，宜采用臭气散发量少的污水、污泥处理工艺和设备 并应通过臭气源隔断 防止腐败和设备清洗等措施 对臭气源头进行控制，8,11，2、污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖，臭气收集、臭气处理和处理后排放等部分组成,8，11、3.污水除臭系统应进行源强和组分分析 根据臭气发散量.浓度和臭气成分选用合适的处理工艺。周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合.8.11。4.污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施。8 11.5,臭气风量设计应采取量少 质浓的原则,在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下，应尽量采取小空间密闭 负压抽吸的收集方式,污水，污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类、散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定 设备臭气风量宜根据设备的种类，封闭程度和封闭空间体积等因素确定、臭气风量应根据监测和试验确定 当无数据和试验资料时.可按下列规定计算 1 进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3.m2,h、计算.并可增加1次，h.2次、h的空间换气量。2 初次沉淀池。浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3、m2,h.计算、并可增加1次,h、2次.h的空间换气量,3，曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110 计算.4,半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次 h或机盖开口处抽气流速为0、6m。s计算，按两种计算结果的较大者取值，8.11，6、臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源 当臭气源分散布置时,可采用分区处理。臭气源加盖8、11 7。臭气源加盖时、应符合下列规定.1.正常运行时,加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求，2.应设检修通道,加盖不应妨碍设备的操作和维护检修。3,盖和支撑的材质应具有良好的物理性能 耐腐蚀、抗紫外老化 并在不同温度条件下有足够的抗拉、抗剪和抗压强度、承受台风和雪荷载,定期进行检测 且不应有和臭气源直接接触的金属构件,4,盖上宜设置透明观察窗，观察孔.取样孔和人孔,并应设置防起雾措施,窗和孔应开启方便且密封性良好。5,禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识,6,臭气源加盖设施应和构筑物 设备,匹配。提高密封性、减少臭气逸出 臭气收集8 11 8 收集风管宜采用玻璃钢 UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料 风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定，风管内的风速可按表8，11，8的规定确定 8 11、9.各并联收集风管的阻力宜保持平衡。各吸风口宜设置带开闭指示的阀门.8，11、10.臭气收集通风机的风压计算时、应考虑除臭空间负压 臭气收集风管沿程和局部损失 除臭设备自身阻力,臭气排放管风压损失。并应预留安全余量。8。11、11。臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料.风机宜配备隔声罩 且面板应采用防腐材质。隔声罩内应设散热装置.臭气处理8,11 12，采用洗涤处理时,可符合下列规定 1,洗涤塔 器、的空塔流速可取0,6m.s.1、5m，s.2。臭气在填料层停留时间可取1s，3s 8，11、13，采用生物处理时，宜符合下列规定，1。填料区停留时间不宜小于15s、寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间、2.空塔气速不宜大于300m.h.3,单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定.硫化氢负荷不宜高于5g m3.h,8，11 14、采用活性炭处理时。活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度。处理要求和吸附容量确定、且宜为2s。5s 臭气排放8、11.15，臭气排放应进行环境影响评估，当厂区周边存在环境敏感区域时，应进行臭气防护距离计算 8、11 16，采用高空排放时，应设避雷设施,室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施,