8.11，除臭，一般规定8 11 1,排水工程设计时。宜采用臭气散发量少的污水 污泥处理工艺和设备.并应通过臭气源隔断。防止腐败和设备清洗等措施、对臭气源头进行控制 8，11 2、污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖，臭气收集。臭气处理和处理后排放等部分组成,8 11 3,污水除臭系统应进行源强和组分分析，根据臭气发散量 浓度和臭气成分选用合适的处理工艺.周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合,8、11，4，污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施。8，11,5，臭气风量设计应采取量少。质浓的原则。在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下.应尽量采取小空间密闭,负压抽吸的收集方式,污水,污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类.散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定，设备臭气风量宜根据设备的种类，封闭程度和封闭空间体积等因素确定。臭气风量应根据监测和试验确定.当无数据和试验资料时.可按下列规定计算 1，进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3，m2.h。计算,并可增加1次、h、2次，h的空间换气量.2 初次沉淀池,浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3.m2 h 计算。并可增加1次.h、2次.h的空间换气量,3,曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110。计算.4,半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次，h或机盖开口处抽气流速为0、6m，s计算,按两种计算结果的较大者取值.8，11，6、臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源 当臭气源分散布置时。可采用分区处理.臭气源加盖8.11。7 臭气源加盖时。应符合下列规定。1、正常运行时，加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求,2、应设检修通道，加盖不应妨碍设备的操作和维护检修，3.盖和支撑的材质应具有良好的物理性能。耐腐蚀,抗紫外老化，并在不同温度条件下有足够的抗拉、抗剪和抗压强度.承受台风和雪荷载、定期进行检测，且不应有和臭气源直接接触的金属构件.4.盖上宜设置透明观察窗 观察孔。取样孔和人孔。并应设置防起雾措施.窗和孔应开启方便且密封性良好.5.禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识。6 臭气源加盖设施应和构筑物,设备,匹配。提高密封性，减少臭气逸出。臭气收集8。11 8、收集风管宜采用玻璃钢.UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料。风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定，风管内的风速可按表8、11。8的规定确定 8、11 9,各并联收集风管的阻力宜保持平衡。各吸风口宜设置带开闭指示的阀门,8。11、10 臭气收集通风机的风压计算时,应考虑除臭空间负压，臭气收集风管沿程和局部损失、除臭设备自身阻力 臭气排放管风压损失、并应预留安全余量,8、11.11、臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料。风机宜配备隔声罩。且面板应采用防腐材质,隔声罩内应设散热装置.臭气处理8。11。12。采用洗涤处理时 可符合下列规定 1，洗涤塔,器 的空塔流速可取0，6m,s、1，5m s.2。臭气在填料层停留时间可取1s，3s，8.11 13。采用生物处理时。宜符合下列规定,1、填料区停留时间不宜小于15s.寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间。2，空塔气速不宜大于300m h,3 单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定.硫化氢负荷不宜高于5g。m3.h,8。11.14、采用活性炭处理时 活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度。处理要求和吸附容量确定,且宜为2s、5s.臭气排放8 11、15，臭气排放应进行环境影响评估 当厂区周边存在环境敏感区域时.应进行臭气防护距离计算、8，11，16。采用高空排放时。应设避雷设施、室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施。