8 11，除臭，一般规定8。11、1.排水工程设计时。宜采用臭气散发量少的污水,污泥处理工艺和设备.并应通过臭气源隔断,防止腐败和设备清洗等措施 对臭气源头进行控制，8,11,2、污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖.臭气收集.臭气处理和处理后排放等部分组成.8 11，3 污水除臭系统应进行源强和组分分析，根据臭气发散量 浓度和臭气成分选用合适的处理工艺.周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合，8.11.4.污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施.8 11。5,臭气风量设计应采取量少。质浓的原则,在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下 应尽量采取小空间密闭.负压抽吸的收集方式.污水,污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类，散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定.设备臭气风量宜根据设备的种类.封闭程度和封闭空间体积等因素确定、臭气风量应根据监测和试验确定、当无数据和试验资料时,可按下列规定计算，1。进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3。m2，h。计算 并可增加1次、h.2次,h的空间换气量，2 初次沉淀池.浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3.m2 h 计算。并可增加1次 h.2次，h的空间换气量、3、曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110 计算。4,半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次。h或机盖开口处抽气流速为0。6m s计算.按两种计算结果的较大者取值,8，11、6。臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源.当臭气源分散布置时、可采用分区处理。臭气源加盖8。11。7,臭气源加盖时，应符合下列规定.1,正常运行时、加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求 2、应设检修通道,加盖不应妨碍设备的操作和维护检修，3,盖和支撑的材质应具有良好的物理性能、耐腐蚀。抗紫外老化。并在不同温度条件下有足够的抗拉.抗剪和抗压强度,承受台风和雪荷载。定期进行检测 且不应有和臭气源直接接触的金属构件，4，盖上宜设置透明观察窗 观察孔。取样孔和人孔。并应设置防起雾措施 窗和孔应开启方便且密封性良好 5。禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识，6、臭气源加盖设施应和构筑物.设备.匹配 提高密封性、减少臭气逸出.臭气收集8.11 8、收集风管宜采用玻璃钢,UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料、风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定.风管内的风速可按表8 11,8的规定确定.8 11 9,各并联收集风管的阻力宜保持平衡。各吸风口宜设置带开闭指示的阀门。8 11、10、臭气收集通风机的风压计算时,应考虑除臭空间负压、臭气收集风管沿程和局部损失。除臭设备自身阻力、臭气排放管风压损失。并应预留安全余量,8、11，11、臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料 风机宜配备隔声罩，且面板应采用防腐材质,隔声罩内应设散热装置,臭气处理8，11，12。采用洗涤处理时,可符合下列规定.1，洗涤塔 器,的空塔流速可取0，6m，s.1。5m，s。2，臭气在填料层停留时间可取1s 3s.8 11.13,采用生物处理时 宜符合下列规定.1。填料区停留时间不宜小于15s，寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间 2，空塔气速不宜大于300m、h 3.单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定,硫化氢负荷不宜高于5g、m3.h,8.11，14，采用活性炭处理时 活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度。处理要求和吸附容量确定、且宜为2s，5s、臭气排放8、11.15，臭气排放应进行环境影响评估、当厂区周边存在环境敏感区域时，应进行臭气防护距离计算 8、11，16.采用高空排放时,应设避雷设施,室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施、