8.11，除臭。一般规定8 11.1 排水工程设计时,宜采用臭气散发量少的污水 污泥处理工艺和设备.并应通过臭气源隔断。防止腐败和设备清洗等措施.对臭气源头进行控制，8、11.2。污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖 臭气收集，臭气处理和处理后排放等部分组成,8。11 3 污水除臭系统应进行源强和组分分析。根据臭气发散量。浓度和臭气成分选用合适的处理工艺。周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合 8 11.4。污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施.8，11、5。臭气风量设计应采取量少、质浓的原则,在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下,应尽量采取小空间密闭 负压抽吸的收集方式 污水，污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类。散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定 设备臭气风量宜根据设备的种类。封闭程度和封闭空间体积等因素确定,臭气风量应根据监测和试验确定,当无数据和试验资料时.可按下列规定计算、1，进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3、m2.h 计算。并可增加1次、h.2次，h的空间换气量 2,初次沉淀池。浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3。m2 h,计算、并可增加1次，h、2次，h的空间换气量,3，曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110。计算.4.半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次.h或机盖开口处抽气流速为0，6m s计算 按两种计算结果的较大者取值 8。11、6 臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源,当臭气源分散布置时.可采用分区处理.臭气源加盖8.11,7 臭气源加盖时，应符合下列规定，1.正常运行时。加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求、2 应设检修通道 加盖不应妨碍设备的操作和维护检修、3.盖和支撑的材质应具有良好的物理性能 耐腐蚀，抗紫外老化，并在不同温度条件下有足够的抗拉，抗剪和抗压强度，承受台风和雪荷载.定期进行检测,且不应有和臭气源直接接触的金属构件。4，盖上宜设置透明观察窗、观察孔。取样孔和人孔,并应设置防起雾措施，窗和孔应开启方便且密封性良好。5、禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识.6。臭气源加盖设施应和构筑物。设备。匹配。提高密封性、减少臭气逸出，臭气收集8，11.8.收集风管宜采用玻璃钢，UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料,风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定.风管内的风速可按表8,11.8的规定确定、8.11、9 各并联收集风管的阻力宜保持平衡,各吸风口宜设置带开闭指示的阀门.8，11 10。臭气收集通风机的风压计算时。应考虑除臭空间负压,臭气收集风管沿程和局部损失。除臭设备自身阻力,臭气排放管风压损失、并应预留安全余量、8、11 11,臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料、风机宜配备隔声罩.且面板应采用防腐材质.隔声罩内应设散热装置、臭气处理8、11.12、采用洗涤处理时.可符合下列规定 1 洗涤塔 器 的空塔流速可取0.6m，s。1 5m,s.2，臭气在填料层停留时间可取1s，3s。8,11。13。采用生物处理时 宜符合下列规定 1,填料区停留时间不宜小于15s.寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间。2.空塔气速不宜大于300m、h、3，单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定 硫化氢负荷不宜高于5g、m3，h 8,11 14。采用活性炭处理时。活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度，处理要求和吸附容量确定、且宜为2s.5s 臭气排放8。11、15.臭气排放应进行环境影响评估 当厂区周边存在环境敏感区域时。应进行臭气防护距离计算、8。11，16.采用高空排放时 应设避雷设施、室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施，