8。11.除臭,一般规定8.11,1 排水工程设计时、宜采用臭气散发量少的污水 污泥处理工艺和设备，并应通过臭气源隔断 防止腐败和设备清洗等措施、对臭气源头进行控制。8、11.2.污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖、臭气收集,臭气处理和处理后排放等部分组成、8。11。3.污水除臭系统应进行源强和组分分析 根据臭气发散量、浓度和臭气成分选用合适的处理工艺.周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合 8、11,4 污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施，8，11,5.臭气风量设计应采取量少,质浓的原则，在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下,应尽量采取小空间密闭，负压抽吸的收集方式。污水。污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类、散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定。设备臭气风量宜根据设备的种类.封闭程度和封闭空间体积等因素确定、臭气风量应根据监测和试验确定 当无数据和试验资料时.可按下列规定计算。1,进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3。m2。h 计算，并可增加1次，h.2次.h的空间换气量 2,初次沉淀池，浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3、m2.h.计算。并可增加1次 h、2次，h的空间换气量 3、曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110,计算。4，半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次，h或机盖开口处抽气流速为0。6m.s计算 按两种计算结果的较大者取值 8 11、6、臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源 当臭气源分散布置时,可采用分区处理。臭气源加盖8 11.7、臭气源加盖时,应符合下列规定,1,正常运行时.加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求,2,应设检修通道。加盖不应妨碍设备的操作和维护检修、3.盖和支撑的材质应具有良好的物理性能、耐腐蚀.抗紫外老化.并在不同温度条件下有足够的抗拉。抗剪和抗压强度 承受台风和雪荷载，定期进行检测,且不应有和臭气源直接接触的金属构件、4,盖上宜设置透明观察窗 观察孔、取样孔和人孔、并应设置防起雾措施、窗和孔应开启方便且密封性良好、5，禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识.6.臭气源加盖设施应和构筑物。设备。匹配，提高密封性、减少臭气逸出。臭气收集8、11、8。收集风管宜采用玻璃钢、UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料。风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定、风管内的风速可按表8。11,8的规定确定,8,11、9、各并联收集风管的阻力宜保持平衡 各吸风口宜设置带开闭指示的阀门。8，11、10 臭气收集通风机的风压计算时。应考虑除臭空间负压 臭气收集风管沿程和局部损失，除臭设备自身阻力,臭气排放管风压损失 并应预留安全余量、8 11。11。臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料、风机宜配备隔声罩 且面板应采用防腐材质，隔声罩内应设散热装置 臭气处理8,11。12 采用洗涤处理时，可符合下列规定 1 洗涤塔,器,的空塔流速可取0,6m。s.1,5m、s.2 臭气在填料层停留时间可取1s 3s 8,11,13 采用生物处理时，宜符合下列规定 1，填料区停留时间不宜小于15s，寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间,2、空塔气速不宜大于300m h。3，单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定,硫化氢负荷不宜高于5g,m3。h.8。11,14.采用活性炭处理时 活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度，处理要求和吸附容量确定，且宜为2s.5s.臭气排放8、11。15.臭气排放应进行环境影响评估、当厂区周边存在环境敏感区域时,应进行臭气防护距离计算。8,11 16，采用高空排放时。应设避雷设施.室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施、