8,11，除臭.一般规定8,11.1、排水工程设计时。宜采用臭气散发量少的污水 污泥处理工艺和设备。并应通过臭气源隔断 防止腐败和设备清洗等措施、对臭气源头进行控制 8,11 2、污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖.臭气收集、臭气处理和处理后排放等部分组成、8、11.3.污水除臭系统应进行源强和组分分析。根据臭气发散量,浓度和臭气成分选用合适的处理工艺，周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合、8、11 4 污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施。8.11,5，臭气风量设计应采取量少、质浓的原则.在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下，应尽量采取小空间密闭.负压抽吸的收集方式。污水 污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类.散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定,设备臭气风量宜根据设备的种类。封闭程度和封闭空间体积等因素确定，臭气风量应根据监测和试验确定，当无数据和试验资料时 可按下列规定计算，1 进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3.m2 h，计算.并可增加1次、h 2次。h的空间换气量,2 初次沉淀池 浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3。m2,h。计算 并可增加1次、h，2次.h的空间换气量、3 曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110。计算,4.半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次，h或机盖开口处抽气流速为0,6m，s计算、按两种计算结果的较大者取值。8.11，6,臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源 当臭气源分散布置时。可采用分区处理,臭气源加盖8 11。7 臭气源加盖时，应符合下列规定.1、正常运行时,加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求,2、应设检修通道、加盖不应妨碍设备的操作和维护检修.3，盖和支撑的材质应具有良好的物理性能,耐腐蚀.抗紫外老化.并在不同温度条件下有足够的抗拉。抗剪和抗压强度 承受台风和雪荷载 定期进行检测、且不应有和臭气源直接接触的金属构件 4,盖上宜设置透明观察窗 观察孔 取样孔和人孔.并应设置防起雾措施。窗和孔应开启方便且密封性良好。5 禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识、6.臭气源加盖设施应和构筑物.设备、匹配 提高密封性,减少臭气逸出,臭气收集8，11、8 收集风管宜采用玻璃钢 UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料,风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定 风管内的风速可按表8、11。8的规定确定。8、11、9、各并联收集风管的阻力宜保持平衡，各吸风口宜设置带开闭指示的阀门。8.11，10.臭气收集通风机的风压计算时。应考虑除臭空间负压,臭气收集风管沿程和局部损失。除臭设备自身阻力 臭气排放管风压损失 并应预留安全余量。8，11。11，臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料、风机宜配备隔声罩，且面板应采用防腐材质.隔声罩内应设散热装置,臭气处理8 11.12，采用洗涤处理时 可符合下列规定,1 洗涤塔，器 的空塔流速可取0 6m、s,1 5m、s。2、臭气在填料层停留时间可取1s.3s、8、11,13。采用生物处理时,宜符合下列规定.1、填料区停留时间不宜小于15s、寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间,2.空塔气速不宜大于300m.h.3、单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定.硫化氢负荷不宜高于5g,m3，h、8,11 14,采用活性炭处理时，活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度，处理要求和吸附容量确定,且宜为2s、5s 臭气排放8.11，15，臭气排放应进行环境影响评估,当厂区周边存在环境敏感区域时,应进行臭气防护距离计算。8 11.16.采用高空排放时、应设避雷设施,室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施，