7。6.活性污泥法,一般规定7。6 1，应根据去除碳源污染物.脱氮、除磷.污泥减量,好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件.选择适宜的活性污泥处理工艺，7、6.2.当采用鼓风曝气时 生物反应池的设备操作平台宜高出设计水面0,5m。1.0m.当采用机械曝气时、生物反应池的设备操作平台宜高出设计水面0、8m.1.2m 7，6,3,污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时 应有除泡沫措施.7,6,4.在生物反应池有效水深一半处宜设置放水管,7，6、5，廊道式生物反应池的池宽和有效水深之比宜采用1,1,2。1，有效水深应结合流程设计，地质条件 供氧设施类型和选用风机压力等因素确定、可采用4，0m。6,0m.当条件许可时、水深尚可加大，7、6.6、生物反应池中的好氧区，池。采用鼓风曝气器时.处理立方米污水的供气量不宜小于3m3 当好氧区采用机械曝气器时，混合全池污水所需功率不宜小于25W。m3.氧化沟所需功率不宜小于15W。m3.缺氧区、池 厌氧区 池，应采用机械搅拌、混合功率宜采用2W.m3。8W m3，机械搅拌器布置的间距 位置,应根据试验资料确定，7。6，7、生物反应池的设计应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物 脱氮和除磷的影响,必要时可采取降低负荷.增长泥龄。调整厌氧区，池。缺氧区，池 好氧区.池，水力停留时间和保温或增温等措施。7、6、8、污水 回流污泥进入生物反应池的厌氧区 池.缺氧区 池 时.宜采用淹没入流方式,传统活性污泥法7 6,9，去除碳源污染物的生物反应池的主要设计参数可按表7，6，9的规定取值 7 6 10，当以去除碳源污染物为主时。生物反应池的容积可按下列公式计算。1 按污泥负荷计算、2,按污泥龄计算，式中、V，生物反应池的容积 m3。Q。生物反应池的设计流量 m3。d So.生物反应池进水五日生化需氧量浓度 mg，L,Se.生物反应池出水五日生化需氧量浓度,mg，L，当去除率大于90。时可不计入、Ls、生物反应池的五日生化需氧量污泥负荷 kgBOD5 kgMLSS,d、X,生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度，gMLSS，L Y,污泥产率系数,kgVSS,kgBOD5 宜根据试验资料确定 无试验资料时、可取0.4,0。8,θC、设计污泥龄。d,其数值为3.15,XV 生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度.gMLVSS L Kd，衰减系数 d,1 20 的数值为0。040,0,075，7.6.11、衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正、并应按下式计算、式中,KdT。T 时的衰减系数.d 1.Kd20，20 时的衰减系数 d。1，θT.温度系数，采用1、02，1 06,T,设计温度。7.6,12,生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区,池。水力停留时间宜采用0,5h.1 0h.7,6，13.阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1。2 3.4的总长度内设置多个进水口,7，6。14，吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内、也可分别由两个反应池组成。并应符合下列规定.1.吸附区的容积,不应小于生物反应池总容积的1 4，吸附区的停留时间不应小于0，5h 2。当吸附区和再生区在一个反应池内时、沿生物反应池长度方向应设置多个进水口.进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要，进水口的尺寸应按通过全部流量计算.7.6。15、完全混合生物反应池可分为合建式和分建式 合建式生物反应池的设计,应符合下列规定.1，生物反应池宜采用圆形。曝气区的有效容积应包括导流区部分.2、沉淀区的表面水力负荷宜为0、5m3，m2.h,1.0m3 m2、h,厌氧.缺氧、好氧法，AAO或A2O法 7,6，16,当以脱氮除磷为主时,应采用厌氧、缺氧、好氧法、AAO或A2O法.的水处理工艺 并应符合下列规定.1,脱氮时 污水中的五日生化需氧量和总凯氏氮之比宜大于4、2、除磷时、污水中的五日生化需氧量和总磷之比宜大于17,3。同时脱氮、除磷时 宜同时满足前两款的要求，4.好氧区、池、剩余总碱度宜大于70mg.L。以CaCO3计，当进水碱度不能满足上述要求时、应采取增加碱度的措施,7.6.17 当仅需脱氮时、宜采用缺氧。好氧法、ANO法。并应符合下列规定，1 生物反应池中好氧区,池 的容积、采用污泥负荷或污泥龄计算时，可按本标准第7,6 10条所列公式计算。其中反应池中缺氧区，池.的水力停留时间宜为2h。10h 2。生物反应池的容积、采用硝化 反硝化动力学计算时 可按下列公式计算、1 缺氧区。池。容积可按下列公式计算、式中，Vn、缺氧区。池 容积、m3,Q。生物反应池的设计流量.m3。d、Nk,生物反应池进水总凯氏氮浓度，mg，L,Nte,生物反应池出水总氮浓度、mg。L Xv.排出生物反应池系统的微生物量 kgMLVSS.d。Kde、脱氮速率。kgNO3 N、kgMLSS d.宜根据试验资料确定,当无试验资料时 20。的Kde值可采用，0 03.0.06。kgNO3.N kgMLSS、d,并按本标准公式.7.6,17、2。进行温度修正，Kde、T.Kde、20,一一分别为T.和20,时的脱氮速率.X，生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度。gMLSS,L,T,设计温度,Y 污泥产率系数,kgVSS、kgBOD5.宜根据试验资料确定。无试验资料时.可取0.3，0、6.So 生物反应池进水五日生化需氧量浓度。mg，L。Se.生物反应池出水五日生化需氧量浓度，mg L。2 好氧区 池，容积可按下列公式计算 式中，Vo 好氧区 池，容积。m3 Q.生物反应池的设计流量，m3，d,So，生物反应池进水五日生化需氧量浓度、mg、L Se 生物反应池出水五日生化需氧量浓度 mg L。θco.好氧区 池,设计污泥龄 d Yt、污泥总产率系数,kgMLSS、kgBOD5,宜根据试验资料确定 无试验资料时。系统有初次沉淀池时宜取0 3。0,6.无初次沉淀池时宜取0 8、1、2.X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度。gMLSS、L F，安全系数,宜为1 5、3.0，μ、硝化细菌比生长速率.d 1。Na.生物反应池中氨氮浓度，mg，L Kn，硝化作用中氮的半速率常数,mg。L。T，设计温度、0、47,15.时 硝化细菌最大比生长速率。d,1、3,混合液回流量可按下式计算,式中，QRi,混合液回流量,m3、d,混合液回流比不宜大于400.Vn、缺氧区,池 容积.m3，Kde。脱氮速率，kgN03。N.kgMLSS.d、宜根据试验资料确定。无试验资料时,20，的Kde值可采用、0，03，0 06 kgN03,N，kgMLSS.d 并按本标准公式.7，6、17.2，进行温度修正.X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS、L。Nt，生物反应池进水总氮浓度.mg L。Nke、生物反应池出水总凯氏氮浓度,mg.L。QR、回流污泥量 m3，d.3 缺氧、好氧法、ANO法。生物脱氮的主要设计参数,宜根据试验资料确定.当无试验资料时。可采用经验数据或按表7、6 17的规定取值。7,6,18，当仅需除磷时,宜采用厌氧.好氧法.ApO法,并应符合下列规定、1，生物反应池中好氧区,池 的容积 采用污泥负荷或污泥龄计算时、可按本标准第7、6 10条所列公式计算。2、生物反应池中厌氧区、池，的容积 可按下式计算.式中、Vp.厌氧区 池.容积 m3 tp。厌氧区.池、停留时间，h 宜为1。2,Q.生物反应池的设计流量 m3、d、3，厌氧 好氧法。Ap0法,生物除磷的主要设计参数.宜根据试验资料确定。无试验资料时.可采用经验数据或按表7 6,18的规定取值 4，采用生物除磷处理污水时、剩余污泥宜采用机械浓缩 5，生物除磷的剩余污泥。采用厌氧消化处理时,输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道.应有除垢措施，含磷高的液体.宜先回收磷或除磷后再返回污水处理系统.7.6、19.当需要同时脱氮除磷时、宜采用厌氧。缺氧.好氧法.AAO或A20法,并应符合下列规定.1.生物反应池的容积。宜按本标准第7 6.10条,第7，6.17条和第7、6.18条的规定计算。2。厌氧。缺氧.好氧法 AAO或A20法 生物脱氮除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定、无试验资料时、可采用经验数据或按表7 6.19的规定取值。3，根据需要,厌氧，缺氧,好氧法,AAO或A20法、的工艺流程中。可改变进水和回流污泥的布置形式，调整为前置缺氧区、池 或串联增加缺氧区、池.和好氧区，池.等变形工艺、氧化沟7，6。20 氧化沟前可不设初次沉淀池,7、6。21,氧化沟前可设置厌氧池。7。6。22,氧化沟可按两组或多组系列布置 并设置进水配水井.7 6，23、氧化沟可与二次沉淀池分建或合建、7，6。24,延时曝气氧化沟的主要设计参数,宜根据试验资料确定.当无试验资料时，可采用经验数据或按表7 6.24的规定取值。7，6、25。当采用氧化沟进行脱氮除磷时.宜符合本标准第7、6,16条。第7。6，19条的有关规定.7 6 26 氧化沟的进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端,出水点宜设在充氧器后的好氧区，当采用转刷 转碟时,氧化沟的设备平台高出设计水面宜为0 5m,当采用竖轴表曝机时 宜为0.6m.0，8m,氧化沟的设备平台宜高出设计水面0 8m。1,2m，7、6、27 氧化沟有效水深的确定应考虑曝气 混合，推流的设备性能.宜采用3 5m，4 5m、7.6 28.根据氧化沟渠宽度，弯道处可设置一道或多道导流墙，导流墙宜高出设计水位0 2m 0、3m.7。6、29,曝气转刷.转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置，曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上、竖轴表曝机应安装在沟渠的端部、7.6 30，氧化沟的走道和工作平台。应安全.防溅和便于设备维修，7,6 31.氧化沟内的平均流速宜大于0.25m.s,7，6。32。氧化沟系统宜采用自动控制 序批式活性污泥法,SBR，7。6。33。SBR反应池的数量不宜少于2个。7,6，34。SBR反应池容积可按下式计算。式中.V 生物反应池容积.Q.每个周期进水量。m3，So,生物反应池进水五日生化需氧量浓度.mg L,X,生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度、gMLSS,L,Ls、生物反应池的五日生化需氧量污泥负荷.kgBOD5 kgMLSS、d。tR、每个周期反应时间，h。7,6、35,污泥负荷的取值,以脱氮为主要目标时。宜按本标准表7.6，17的规定取值，以除磷为主要目标时、宜按本标准表7 6 18的规定取值，同时脱氮除磷时、宜按本标准表7。6，19的规定取值,7，6。36 SBR工艺各工序的时间宜按下列公式计算、1，进水时间可按下式计算。式中 tF。每池每个周期所需要的进水时间。h。t，一个运行周期所需要的时间、h，n。每个系列反应池个数。2，反应时间可按下式计算、式中，So、生物反应池进水五日生化需氧量浓度、mg，L,m。充水比.仅需除磷时宜为0,25，0。50,需脱氮时宜为0、15.0。30.Ls。生物反应池的五日生化需氧量污泥负荷、kgBOD5，kgMLSS d X.生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度 gMLSS L、3 沉淀时间ts宜为1 0h,4,排水时间tD宜为1、0h,1.5h.5.一个周期所需时间可按下式计算.式中，tR，每个周期反应时间.h、ts。沉淀时间,h。tD、排水时间 h tb 闲置时间，h.7 6 37，每天的周期数宜为正整数.7、6。38，连续进水时。反应池的进水处应设置导流装置.7 6,39，反应池宜采用矩形池。水深宜为4。0m，6，0m，反应池长度和宽度之比、间隙进水时宜为1.1。2,1 连续进水时宜为2。5、1,4,1 7.6、40 反应池应设置固定式事故排水装置 可设在滗水结束时的水位处 7，6。41,反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器。同时。宜有清除浮渣的装置.膜生物反应器、MBR。7,6。42 膜生物反应器工艺的主要设计参数宜根据试验资料确定，当无试验资料时.可采用经验数据或按表7。6,42的规定取值 7、6。43.膜生物反应器工程中膜系统运行通量的取值应小于临界通量。临界通量的选取应考虑膜材料类型。膜组件和膜组器型式。污泥混合液性质.水温等因素,可实测或采用经验数据.同时、应根据生物反应池设计流量校核膜的峰值通量和强制通量，7、6，44 浸没式膜生物反应器平均通量的取值范围宜为15L，m2、h,25L,m2,h 外置式膜生物反应器平均通量的取值范围宜为30L,m2。h,45L m2,h。7,6、45 布设膜组器时、应留10。20 的富余膜组器空位作为备用,7 6、46.膜生物反应器工艺应设置化学清洗设施。7、6.47,膜离线清洗的废液宜采用中和等措施处理、处理后的废液应返回污水处理构筑物进行处理,