10、2.医用气体管道安装10。2。3.1 以医用气体铜管加热制作弯管为例 加热温度为500、600，制作弯管在工厂进行 其加热温度是可控的,弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净，也可经过热处理消除内应力.提高弯管的强度.而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围，容易造成过热过烧，采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护、容易产生氧化物或生成颗粒，影响医用气体输送的洁净度 使管道内壁粗糙.而且无法进行脱脂处理，所以，医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管。冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲,不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变.奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀，10 2，5 采用比母材熔点低的金属材料作钎料 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度，利用液态钎料毛细作用润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊、使用熔点高于450 的钎料进行的钎焊为硬钎焊,与熔点小于450.的软钎焊相比、硬钎焊具有更高的接头强度.管道深入管帽或法兰内、连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接.主要用于小口径阀门和管道.管件和管道焊接或者高压管道。管件的焊接.10.2、13、管段施工完成后 可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护。10.2、14、抽样焊缝应纵向切开检查、如果发现焊缝不能用、邻近的接头也要更换、焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里。管道及焊缝内部应清洁。无氧化物和特殊化合物，看到一些明显的热磨光痕迹是允许的。本条规定的数值采用了HTM02.01的规定,10 2，16、检查减压器静压特性的目的.是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多.在使用氧气吸入器时.因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故.医院曾多次发生过此类事件.10，2 17、本条为强制性条文。分段.分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性。可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量,降低了全系统试验的风险。本条对于医用气体管道施工质量非常重要 如不按此执行、则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况。从而产生浪费、诱发火灾危险甚至中毒事故，故作此规定.10 2。19,医用气体因使用的要求与气体成本都较高.管道的寿命要求长、氧化亚氮,二氧化氮.氮气等气体泄漏会对人体造成危害 因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的,即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零，接入终端组件后 管路泄漏率与管路容积.终端组件数量有关、按ISO,9170，1要求 终端组件的泄漏不应超过0 296mL。min,相当于0，03kPa、L、min 因此总装后系统泄漏率应为.式中。p，允许压力降.n,试验系统含终端组件数量。t、切断气源保持压力时间 h、V、试验管路所含气体容积。kPa.L，本条系为简化规定，对于常见系统进行通用数值计算后得出,并根据当前国内的工程经验进行了调整、对于有条件的单位应该尽量减少泄漏.10,2.20、原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查。在5min内靶板上无污物为合格。多年实践证明该方法虽然简单易行 但当有焊渣.焊药等吹出时易伤人 且不易在白纱布条上留下痕迹、无法直接知晓颗粒物的大小 ISO、7396,1检测污染物的方法和规定、所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试,测试应使用如图3的设备、在150L。min流量下至少进行15s，1.能更换使用各种专用气体接头的部分。2，可承受1MPa压力的过滤网支架，3.直径50mm的滤网.滤网孔径为50μm，4.可调节或更换的喷嘴,在吹扫或测试压力下能通过150L min流量的气流