10、2 医用气体管道安装10，2 3，1，以医用气体铜管加热制作弯管为例.加热温度为500。600，制作弯管在工厂进行 其加热温度是可控的，弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净、也可经过热处理消除内应力。提高弯管的强度，而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围。容易造成过热过烧、采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护,容易产生氧化物或生成颗粒、影响医用气体输送的洁净度、使管道内壁粗糙、而且无法进行脱脂处理。所以。医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管。冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲,不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变,奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀、10。2,5.采用比母材熔点低的金属材料作钎料.将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度 利用液态钎料毛细作用润湿母材 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊 使用熔点高于450.的钎料进行的钎焊为硬钎焊、与熔点小于450 的软钎焊相比.硬钎焊具有更高的接头强度，管道深入管帽或法兰内 连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接，主要用于小口径阀门和管道.管件和管道焊接或者高压管道,管件的焊接 10、2，13、管段施工完成后 可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护.10、2、14.抽样焊缝应纵向切开检查、如果发现焊缝不能用.邻近的接头也要更换 焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里.管道及焊缝内部应清洁，无氧化物和特殊化合物.看到一些明显的热磨光痕迹是允许的，本条规定的数值采用了HTM02 01的规定.10,2.16.检查减压器静压特性的目的、是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多,在使用氧气吸入器时，因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故、医院曾多次发生过此类事件.10.2。17。本条为强制性条文.分段 分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性。可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量,降低了全系统试验的风险。本条对于医用气体管道施工质量非常重要。如不按此执行.则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况.从而产生浪费。诱发火灾危险甚至中毒事故 故作此规定、10，2、19 医用气体因使用的要求与气体成本都较高,管道的寿命要求长，氧化亚氮 二氧化氮,氮气等气体泄漏会对人体造成危害。因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的，即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零,接入终端组件后.管路泄漏率与管路容积。终端组件数量有关，按ISO,9170，1要求。终端组件的泄漏不应超过0.296mL min,相当于0。03kPa,L，min.因此总装后系统泄漏率应为,式中、p。允许压力降 n，试验系统含终端组件数量。t 切断气源保持压力时间、h.V、试验管路所含气体容积，kPa,L 本条系为简化规定 对于常见系统进行通用数值计算后得出 并根据当前国内的工程经验进行了调整 对于有条件的单位应该尽量减少泄漏、10.2，20 原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查。在5min内靶板上无污物为合格,多年实践证明该方法虽然简单易行.但当有焊渣 焊药等吹出时易伤人 且不易在白纱布条上留下痕迹、无法直接知晓颗粒物的大小,ISO,7396、1检测污染物的方法和规定。所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试.测试应使用如图3的设备、在150L min流量下至少进行15s。1 能更换使用各种专用气体接头的部分。2,可承受1MPa压力的过滤网支架,3、直径50mm的滤网,滤网孔径为50μm，4，可调节或更换的喷嘴 在吹扫或测试压力下能通过150L.min流量的气流