10.2。医用气体管道安装10。2 3。1,以医用气体铜管加热制作弯管为例，加热温度为500、600、制作弯管在工厂进行.其加热温度是可控的 弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净。也可经过热处理消除内应力.提高弯管的强度,而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围，容易造成过热过烧.采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护，容易产生氧化物或生成颗粒，影响医用气体输送的洁净度，使管道内壁粗糙。而且无法进行脱脂处理。所以，医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管。冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲 不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变 奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀.10。2。5。采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度、利用液态钎料毛细作用润湿母材 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊.使用熔点高于450.的钎料进行的钎焊为硬钎焊.与熔点小于450。的软钎焊相比。硬钎焊具有更高的接头强度，管道深入管帽或法兰内.连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接、主要用于小口径阀门和管道、管件和管道焊接或者高压管道 管件的焊接。10。2.13。管段施工完成后.可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护、10。2，14，抽样焊缝应纵向切开检查 如果发现焊缝不能用.邻近的接头也要更换，焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里.管道及焊缝内部应清洁。无氧化物和特殊化合物 看到一些明显的热磨光痕迹是允许的，本条规定的数值采用了HTM02,01的规定、10、2。16.检查减压器静压特性的目的、是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多 在使用氧气吸入器时,因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故.医院曾多次发生过此类事件 10.2,17，本条为强制性条文,分段 分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性.可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量，降低了全系统试验的风险。本条对于医用气体管道施工质量非常重要,如不按此执行,则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况。从而产生浪费.诱发火灾危险甚至中毒事故 故作此规定.10,2 19、医用气体因使用的要求与气体成本都较高、管道的寿命要求长。氧化亚氮,二氧化氮,氮气等气体泄漏会对人体造成危害，因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的。即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零 接入终端组件后，管路泄漏率与管路容积、终端组件数量有关 按ISO.9170，1要求.终端组件的泄漏不应超过0，296mL.min.相当于0.03kPa。L,min,因此总装后系统泄漏率应为。式中,p,允许压力降,n，试验系统含终端组件数量,t 切断气源保持压力时间,h，V、试验管路所含气体容积。kPa,L.本条系为简化规定 对于常见系统进行通用数值计算后得出,并根据当前国内的工程经验进行了调整 对于有条件的单位应该尽量减少泄漏.10 2。20 原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查，在5min内靶板上无污物为合格、多年实践证明该方法虽然简单易行,但当有焊渣、焊药等吹出时易伤人、且不易在白纱布条上留下痕迹 无法直接知晓颗粒物的大小.ISO.7396、1检测污染物的方法和规定,所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试。测试应使用如图3的设备，在150L min流量下至少进行15s、1.能更换使用各种专用气体接头的部分、2。可承受1MPa压力的过滤网支架 3.直径50mm的滤网。滤网孔径为50μm，4、可调节或更换的喷嘴 在吹扫或测试压力下能通过150L,min流量的气流