10、2、医用气体管道安装10、2,3.1、以医用气体铜管加热制作弯管为例。加热温度为500,600。制作弯管在工厂进行、其加热温度是可控的 弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净，也可经过热处理消除内应力,提高弯管的强度 而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围 容易造成过热过烧 采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护 容易产生氧化物或生成颗粒。影响医用气体输送的洁净度 使管道内壁粗糙 而且无法进行脱脂处理。所以。医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管 冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲 不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变,奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀。10,2、5，采用比母材熔点低的金属材料作钎料、将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度,利用液态钎料毛细作用润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊，使用熔点高于450，的钎料进行的钎焊为硬钎焊,与熔点小于450 的软钎焊相比.硬钎焊具有更高的接头强度、管道深入管帽或法兰内、连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接 主要用于小口径阀门和管道。管件和管道焊接或者高压管道、管件的焊接,10,2,13、管段施工完成后.可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护、10.2 14 抽样焊缝应纵向切开检查,如果发现焊缝不能用，邻近的接头也要更换.焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里.管道及焊缝内部应清洁，无氧化物和特殊化合物、看到一些明显的热磨光痕迹是允许的、本条规定的数值采用了HTM02,01的规定，10.2.16.检查减压器静压特性的目的，是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多、在使用氧气吸入器时 因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故,医院曾多次发生过此类事件、10 2 17，本条为强制性条文,分段.分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性 可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量、降低了全系统试验的风险，本条对于医用气体管道施工质量非常重要。如不按此执行、则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况 从而产生浪费。诱发火灾危险甚至中毒事故.故作此规定，10。2.19 医用气体因使用的要求与气体成本都较高 管道的寿命要求长.氧化亚氮 二氧化氮、氮气等气体泄漏会对人体造成危害.因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的,即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零、接入终端组件后、管路泄漏率与管路容积，终端组件数量有关。按ISO.9170。1要求.终端组件的泄漏不应超过0，296mL,min、相当于0 03kPa L.min，因此总装后系统泄漏率应为、式中.p，允许压力降 n。试验系统含终端组件数量。t,切断气源保持压力时间 h、V、试验管路所含气体容积。kPa，L,本条系为简化规定.对于常见系统进行通用数值计算后得出、并根据当前国内的工程经验进行了调整。对于有条件的单位应该尽量减少泄漏,10,2。20、原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查、在5min内靶板上无污物为合格，多年实践证明该方法虽然简单易行,但当有焊渣.焊药等吹出时易伤人,且不易在白纱布条上留下痕迹,无法直接知晓颗粒物的大小、ISO，7396、1检测污染物的方法和规定，所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试、测试应使用如图3的设备.在150L.min流量下至少进行15s,1,能更换使用各种专用气体接头的部分。2。可承受1MPa压力的过滤网支架,3，直径50mm的滤网，滤网孔径为50μm,4、可调节或更换的喷嘴,在吹扫或测试压力下能通过150L.min流量的气流