10，2,医用气体管道安装10,2,3,1、以医用气体铜管加热制作弯管为例，加热温度为500,600。制作弯管在工厂进行,其加热温度是可控的,弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净,也可经过热处理消除内应力、提高弯管的强度。而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围、容易造成过热过烧 采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护 容易产生氧化物或生成颗粒.影响医用气体输送的洁净度。使管道内壁粗糙。而且无法进行脱脂处理、所以 医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管、冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲 不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变,奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀。10、2.5,采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度，利用液态钎料毛细作用润湿母材.填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。使用熔点高于450、的钎料进行的钎焊为硬钎焊 与熔点小于450,的软钎焊相比.硬钎焊具有更高的接头强度、管道深入管帽或法兰内 连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接。主要用于小口径阀门和管道、管件和管道焊接或者高压管道、管件的焊接.10、2，13.管段施工完成后,可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护，10,2，14,抽样焊缝应纵向切开检查.如果发现焊缝不能用，邻近的接头也要更换,焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里、管道及焊缝内部应清洁.无氧化物和特殊化合物。看到一些明显的热磨光痕迹是允许的,本条规定的数值采用了HTM02 01的规定、10 2、16,检查减压器静压特性的目的、是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多、在使用氧气吸入器时，因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故 医院曾多次发生过此类事件 10。2.17，本条为强制性条文,分段.分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性,可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量.降低了全系统试验的风险,本条对于医用气体管道施工质量非常重要。如不按此执行 则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况.从而产生浪费.诱发火灾危险甚至中毒事故。故作此规定。10，2.19。医用气体因使用的要求与气体成本都较高 管道的寿命要求长。氧化亚氮,二氧化氮 氮气等气体泄漏会对人体造成危害，因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的 即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零，接入终端组件后、管路泄漏率与管路容积。终端组件数量有关。按ISO 9170、1要求、终端组件的泄漏不应超过0,296mL min、相当于0。03kPa。L，min,因此总装后系统泄漏率应为 式中 p。允许压力降，n、试验系统含终端组件数量。t。切断气源保持压力时间.h，V.试验管路所含气体容积、kPa。L，本条系为简化规定，对于常见系统进行通用数值计算后得出 并根据当前国内的工程经验进行了调整。对于有条件的单位应该尽量减少泄漏、10 2 20、原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查 在5min内靶板上无污物为合格，多年实践证明该方法虽然简单易行。但当有焊渣、焊药等吹出时易伤人、且不易在白纱布条上留下痕迹。无法直接知晓颗粒物的大小，ISO 7396.1检测污染物的方法和规定 所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试 测试应使用如图3的设备,在150L min流量下至少进行15s.1。能更换使用各种专用气体接头的部分 2 可承受1MPa压力的过滤网支架.3,直径50mm的滤网。滤网孔径为50μm.4、可调节或更换的喷嘴，在吹扫或测试压力下能通过150L、min流量的气流