10 2、医用气体管道安装10,2 3 1，以医用气体铜管加热制作弯管为例.加热温度为500.600 制作弯管在工厂进行。其加热温度是可控的.弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净、也可经过热处理消除内应力 提高弯管的强度、而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围、容易造成过热过烧,采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护、容易产生氧化物或生成颗粒，影响医用气体输送的洁净度.使管道内壁粗糙，而且无法进行脱脂处理。所以 医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管,冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲、不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变 奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀,10，2。5 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度、利用液态钎料毛细作用润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。使用熔点高于450 的钎料进行的钎焊为硬钎焊、与熔点小于450.的软钎焊相比。硬钎焊具有更高的接头强度 管道深入管帽或法兰内，连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接.主要用于小口径阀门和管道 管件和管道焊接或者高压管道 管件的焊接，10 2，13，管段施工完成后、可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护。10，2、14、抽样焊缝应纵向切开检查，如果发现焊缝不能用.邻近的接头也要更换 焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里.管道及焊缝内部应清洁,无氧化物和特殊化合物、看到一些明显的热磨光痕迹是允许的，本条规定的数值采用了HTM02,01的规定 10,2，16、检查减压器静压特性的目的.是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多.在使用氧气吸入器时.因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故，医院曾多次发生过此类事件,10,2,17、本条为强制性条文 分段,分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性,可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量.降低了全系统试验的风险，本条对于医用气体管道施工质量非常重要.如不按此执行,则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况。从而产生浪费，诱发火灾危险甚至中毒事故。故作此规定,10 2。19.医用气体因使用的要求与气体成本都较高。管道的寿命要求长，氧化亚氮，二氧化氮。氮气等气体泄漏会对人体造成危害、因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的 即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零 接入终端组件后、管路泄漏率与管路容积.终端组件数量有关，按ISO.9170,1要求、终端组件的泄漏不应超过0，296mL min,相当于0、03kPa。L。min 因此总装后系统泄漏率应为 式中，p.允许压力降。n。试验系统含终端组件数量.t、切断气源保持压力时间,h、V.试验管路所含气体容积,kPa.L.本条系为简化规定 对于常见系统进行通用数值计算后得出，并根据当前国内的工程经验进行了调整,对于有条件的单位应该尽量减少泄漏 10、2，20。原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查 在5min内靶板上无污物为合格,多年实践证明该方法虽然简单易行.但当有焊渣.焊药等吹出时易伤人,且不易在白纱布条上留下痕迹。无法直接知晓颗粒物的大小、ISO、7396。1检测污染物的方法和规定，所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试.测试应使用如图3的设备、在150L.min流量下至少进行15s。1、能更换使用各种专用气体接头的部分 2 可承受1MPa压力的过滤网支架。3,直径50mm的滤网。滤网孔径为50μm,4 可调节或更换的喷嘴,在吹扫或测试压力下能通过150L min流量的气流