10,2,医用气体管道安装10，2、3，1。以医用气体铜管加热制作弯管为例、加热温度为500。600,制作弯管在工厂进行、其加热温度是可控的 弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净,也可经过热处理消除内应力、提高弯管的强度,而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围 容易造成过热过烧.采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护 容易产生氧化物或生成颗粒，影响医用气体输送的洁净度，使管道内壁粗糙。而且无法进行脱脂处理。所以,医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管，冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲.不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变.奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀、10、2,5,采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度,利用液态钎料毛细作用润湿母材、填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊.使用熔点高于450。的钎料进行的钎焊为硬钎焊.与熔点小于450 的软钎焊相比，硬钎焊具有更高的接头强度，管道深入管帽或法兰内。连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接 主要用于小口径阀门和管道.管件和管道焊接或者高压管道,管件的焊接。10.2.13,管段施工完成后。可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护.10 2。14。抽样焊缝应纵向切开检查 如果发现焊缝不能用、邻近的接头也要更换.焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里，管道及焊缝内部应清洁 无氧化物和特殊化合物、看到一些明显的热磨光痕迹是允许的、本条规定的数值采用了HTM02。01的规定、10，2.16,检查减压器静压特性的目的、是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多、在使用氧气吸入器时,因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故，医院曾多次发生过此类事件.10.2 17,本条为强制性条文，分段。分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性，可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量.降低了全系统试验的风险。本条对于医用气体管道施工质量非常重要 如不按此执行、则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况,从而产生浪费.诱发火灾危险甚至中毒事故，故作此规定。10。2、19。医用气体因使用的要求与气体成本都较高。管道的寿命要求长,氧化亚氮,二氧化氮、氮气等气体泄漏会对人体造成危害.因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的。即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零.接入终端组件后。管路泄漏率与管路容积，终端组件数量有关，按ISO 9170 1要求，终端组件的泄漏不应超过0 296mL，min.相当于0、03kPa,L min,因此总装后系统泄漏率应为、式中.p。允许压力降 n。试验系统含终端组件数量 t 切断气源保持压力时间、h、V，试验管路所含气体容积,kPa，L，本条系为简化规定.对于常见系统进行通用数值计算后得出，并根据当前国内的工程经验进行了调整,对于有条件的单位应该尽量减少泄漏，10、2 20、原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查.在5min内靶板上无污物为合格,多年实践证明该方法虽然简单易行、但当有焊渣,焊药等吹出时易伤人、且不易在白纱布条上留下痕迹。无法直接知晓颗粒物的大小.ISO 7396.1检测污染物的方法和规定 所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试.测试应使用如图3的设备。在150L。min流量下至少进行15s.1，能更换使用各种专用气体接头的部分.2 可承受1MPa压力的过滤网支架,3.直径50mm的滤网.滤网孔径为50μm。4、可调节或更换的喷嘴.在吹扫或测试压力下能通过150L,min流量的气流