6 3，设备配线.主控项目6，3，1 设备配线光电缆及配套器材进场验收应符合下列规定,1,数量.型号 规格和质量应符合设计和订货合同的要求.2。合格证，质量检验报告等质量证明文件应齐全,3,缆线外皮应无破损，挤压变形.缆线应无受潮、扭曲和背扣，检验数量、全部检查。检验方法、对照设计文件和订货合同 检查实物和质量证明文件，6,3，2，配线电缆,光跳线的芯线应无错线或断线。混线.中间不得有接头,检验数量,全部检查.检验方法、用万用表.对号器等检查断线。混线.6.3,3、光缆尾纤应按标定的纤序连接设备 光跳线应单独布放，并应采用垫衬固定.不得挤压和扭曲，检验数量 全部检查。检验方法,对照设计文件检查光缆尾纤纤序、并观察检查 6 3，4.设备电源配线中间不得有接头、电源端子接线应正确 配线两端的标志应齐全 检验数量,全部检查，检验方法,观察检查，6 3.5,接插件 连接器的组装应符合相应的工艺要求,应配件齐全、线位正确，装配可靠.连接牢固、检验数量，全部检查、检验方法 观察检查,测试检验、6.3 6 机柜,架，应可靠接地.检验数量、全部检查。检验方法.用万用表检查,6。3,7.配线电缆的屏蔽护套应可靠接地，检验数量、全部检查、检验方法，用万用表检查 一般项目6.3。8,各种缆线在防静电地板下。走线架或槽道内、机柜，架.内应均匀绑扎固定、松紧适度，其中软光纤应加套管或线槽保护.检验数量，全部检查，检验方法,观察检查,6，3、9,缆线两端的标签,其型号,序号 长度及起止设备名称等标识信息应准确,检验数量，全部检查、检验方法.观察检查 6 3、10 当缆线接入设备或配线架时。应留有余长,检验数量 全部检查 检验方法 观察检查 6，3 11.当设备配线采用焊接时，焊接后芯线绝缘层应无烫伤,开裂及后缩现象，绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm.检验数量、全部检查,检验方法,观察检查 并用对号器检查端子。6,3,12、当设备配线采用卡接时、电缆芯线的卡接端子应接触牢固。检验数量.全部检查、检验方法.观察检查 并用对号器检查卡接端子,6.3，13。配线电缆和电源线应分开布放 间距不应小于50mm、交流配线和直流配线应分开绑扎.检验数量，全部检查，检验方法.观察检查.