6．3  设备配线Ⅰ  主控项目6．3．1  设备配线光电缆及配套器材进场验收应符合下列规定：    1  数量、型号、规格和质量应符合设计和订货合同的要求。    2  合格证、质量检验报告等质量证明文件应齐全。    3  缆线外皮应无破损、挤压变形，缆线应无受潮、扭曲和背扣。    检验数量：全部检查。    检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。6．3．2  配线电缆、光跳线的芯线应无错线或断线、混线，中间不得有接头。    检验数量：全部检查。    检验方法：用万用表、对号器等检查断线、混线。6．3．3  光缆尾纤应按标定的纤序连接设备。光跳线应单独布放，并应采用垫衬固定，不得挤压和扭曲。    检验数量：全部检查。    检验方法：对照设计文件检查光缆尾纤纤序，并观察检查。6．3．4  设备电源配线中间不得有接头，电源端子接线应正确，配线两端的标志应齐全。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查。6．3．5  接插件、连接器的组装应符合相应的工艺要求。应配件齐全、线位正确、装配可靠，连接牢固。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查、测试检验。6．3．6  机柜(架)应可靠接地。    检验数量：全部检查。    检验方法：用万用表检查。6．3．7  配线电缆的屏蔽护套应可靠接地。    检验数量：全部检查。    检验方法：用万用表检查。Ⅱ  一般项目6．3．8  各种缆线在防静电地板下、走线架或槽道内、机柜(架)内应均匀绑扎固定、松紧适度，其中软光纤应加套管或线槽保护。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查。6．3．9  缆线两端的标签，其型号、序号、长度及起止设备名称等标识信息应准确。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查。6．3．10  当缆线接入设备或配线架时，应留有余长。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查。6．3．11  当设备配线采用焊接时，焊接后芯线绝缘层应无烫伤、开裂及后缩现象，绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查，并用对号器检查端子。6．3．12  当设备配线采用卡接时，电缆芯线的卡接端子应接触牢固。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查，并用对号器检查卡接端子。6．3．13  配线电缆和电源线应分开布放，间距不应小于50mm。交流配线和直流配线应分开绑扎。    检验数量：全部检查。    检验方法：观察检查。