6。3、设备配线 主控项目6、3,1。设备配线光电缆及配套器材进场验收应符合下列规定.1,数量.型号.规格和质量应符合设计和订货合同的要求、2.合格证。质量检验报告等质量证明文件应齐全。3。缆线外皮应无破损、挤压变形.缆线应无受潮,扭曲和背扣 检验数量。全部检查 检验方法,对照设计文件和订货合同,检查实物和质量证明文件 6 3.2、配线电缆。光跳线的芯线应无错线或断线、混线,中间不得有接头.检验数量 全部检查,检验方法,用万用表,对号器等检查断线.混线、6 3、3.光缆尾纤应按标定的纤序连接设备,光跳线应单独布放、并应采用垫衬固定、不得挤压和扭曲、检验数量.全部检查，检验方法,对照设计文件检查光缆尾纤纤序。并观察检查。6,3,4.设备电源配线中间不得有接头、电源端子接线应正确 配线两端的标志应齐全、检验数量。全部检查、检验方法 观察检查、6，3，5。接插件。连接器的组装应符合相应的工艺要求.应配件齐全,线位正确、装配可靠，连接牢固,检验数量,全部检查、检验方法,观察检查.测试检验，6。3,6。机柜。架，应可靠接地。检验数量，全部检查，检验方法.用万用表检查,6、3,7,配线电缆的屏蔽护套应可靠接地。检验数量,全部检查。检验方法 用万用表检查 一般项目6 3,8。各种缆线在防静电地板下。走线架或槽道内 机柜.架。内应均匀绑扎固定、松紧适度 其中软光纤应加套管或线槽保护,检验数量 全部检查。检验方法.观察检查,6，3,9，缆线两端的标签 其型号.序号 长度及起止设备名称等标识信息应准确。检验数量.全部检查。检验方法 观察检查 6。3.10，当缆线接入设备或配线架时 应留有余长，检验数量。全部检查 检验方法,观察检查、6,3，11,当设备配线采用焊接时,焊接后芯线绝缘层应无烫伤。开裂及后缩现象.绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm 检验数量、全部检查，检验方法，观察检查，并用对号器检查端子。6，3.12.当设备配线采用卡接时 电缆芯线的卡接端子应接触牢固、检验数量。全部检查.检验方法 观察检查.并用对号器检查卡接端子，6、3，13。配线电缆和电源线应分开布放.间距不应小于50mm,交流配线和直流配线应分开绑扎 检验数量、全部检查，检验方法、观察检查,