6。3、设备配线、主控项目6.3。1、设备配线光电缆及配套器材进场验收应符合下列规定,1、数量 型号.规格和质量应符合设计和订货合同的要求 2、合格证 质量检验报告等质量证明文件应齐全 3。缆线外皮应无破损.挤压变形,缆线应无受潮。扭曲和背扣,检验数量 全部检查.检验方法 对照设计文件和订货合同 检查实物和质量证明文件 6.3、2 配线电缆.光跳线的芯线应无错线或断线、混线.中间不得有接头 检验数量。全部检查。检验方法、用万用表。对号器等检查断线.混线,6 3。3，光缆尾纤应按标定的纤序连接设备.光跳线应单独布放，并应采用垫衬固定 不得挤压和扭曲，检验数量。全部检查.检验方法,对照设计文件检查光缆尾纤纤序 并观察检查、6 3,4。设备电源配线中间不得有接头，电源端子接线应正确 配线两端的标志应齐全 检验数量。全部检查 检验方法、观察检查 6.3 5，接插件,连接器的组装应符合相应的工艺要求。应配件齐全、线位正确、装配可靠，连接牢固,检验数量、全部检查.检验方法，观察检查,测试检验 6、3。6。机柜,架.应可靠接地、检验数量,全部检查.检验方法 用万用表检查 6 3，7、配线电缆的屏蔽护套应可靠接地 检验数量。全部检查 检验方法 用万用表检查、一般项目6。3,8、各种缆线在防静电地板下，走线架或槽道内,机柜。架.内应均匀绑扎固定.松紧适度，其中软光纤应加套管或线槽保护,检验数量 全部检查。检验方法,观察检查，6,3。9、缆线两端的标签、其型号.序号,长度及起止设备名称等标识信息应准确，检验数量,全部检查 检验方法 观察检查 6.3。10 当缆线接入设备或配线架时,应留有余长 检验数量。全部检查。检验方法、观察检查 6,3,11,当设备配线采用焊接时。焊接后芯线绝缘层应无烫伤,开裂及后缩现象,绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm，检验数量 全部检查。检验方法,观察检查、并用对号器检查端子、6、3，12，当设备配线采用卡接时，电缆芯线的卡接端子应接触牢固。检验数量，全部检查。检验方法、观察检查。并用对号器检查卡接端子。6,3 13.配线电缆和电源线应分开布放.间距不应小于50mm,交流配线和直流配线应分开绑扎、检验数量.全部检查.检验方法 观察检查、