6。3,设备配线.主控项目6，3.1.设备配线光电缆及配套器材进场验收应符合下列规定，1.数量 型号.规格和质量应符合设计和订货合同的要求、2，合格证,质量检验报告等质量证明文件应齐全、3。缆线外皮应无破损 挤压变形。缆线应无受潮 扭曲和背扣、检验数量.全部检查，检验方法 对照设计文件和订货合同 检查实物和质量证明文件,6、3 2.配线电缆,光跳线的芯线应无错线或断线.混线 中间不得有接头 检验数量,全部检查.检验方法,用万用表，对号器等检查断线.混线 6 3。3，光缆尾纤应按标定的纤序连接设备 光跳线应单独布放、并应采用垫衬固定。不得挤压和扭曲.检验数量，全部检查，检验方法、对照设计文件检查光缆尾纤纤序、并观察检查,6。3 4，设备电源配线中间不得有接头,电源端子接线应正确、配线两端的标志应齐全,检验数量。全部检查,检验方法，观察检查.6、3 5。接插件,连接器的组装应符合相应的工艺要求 应配件齐全.线位正确.装配可靠 连接牢固,检验数量，全部检查、检验方法 观察检查，测试检验.6。3、6、机柜、架，应可靠接地、检验数量，全部检查。检验方法 用万用表检查,6。3 7，配线电缆的屏蔽护套应可靠接地,检验数量、全部检查 检验方法,用万用表检查，一般项目6.3。8.各种缆线在防静电地板下.走线架或槽道内.机柜、架。内应均匀绑扎固定 松紧适度、其中软光纤应加套管或线槽保护，检验数量.全部检查，检验方法。观察检查，6.3 9、缆线两端的标签,其型号，序号，长度及起止设备名称等标识信息应准确.检验数量、全部检查。检验方法.观察检查,6,3、10 当缆线接入设备或配线架时。应留有余长.检验数量,全部检查,检验方法。观察检查。6，3,11 当设备配线采用焊接时、焊接后芯线绝缘层应无烫伤,开裂及后缩现象 绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm.检验数量，全部检查 检验方法 观察检查.并用对号器检查端子，6 3 12，当设备配线采用卡接时，电缆芯线的卡接端子应接触牢固，检验数量.全部检查.检验方法、观察检查 并用对号器检查卡接端子 6,3,13，配线电缆和电源线应分开布放.间距不应小于50mm,交流配线和直流配线应分开绑扎。检验数量、全部检查。检验方法，观察检查，