6.3 设备配线，主控项目6 3，1,设备配线光电缆及配套器材进场验收应符合下列规定,1,数量，型号,规格和质量应符合设计和订货合同的要求.2，合格证,质量检验报告等质量证明文件应齐全，3，缆线外皮应无破损 挤压变形、缆线应无受潮。扭曲和背扣.检验数量 全部检查、检验方法。对照设计文件和订货合同。检查实物和质量证明文件.6 3，2 配线电缆.光跳线的芯线应无错线或断线.混线。中间不得有接头 检验数量，全部检查、检验方法，用万用表。对号器等检查断线。混线.6 3 3，光缆尾纤应按标定的纤序连接设备。光跳线应单独布放、并应采用垫衬固定、不得挤压和扭曲.检验数量 全部检查,检验方法。对照设计文件检查光缆尾纤纤序 并观察检查、6。3、4,设备电源配线中间不得有接头 电源端子接线应正确，配线两端的标志应齐全.检验数量，全部检查、检验方法、观察检查,6,3,5.接插件，连接器的组装应符合相应的工艺要求,应配件齐全,线位正确。装配可靠、连接牢固.检验数量。全部检查,检验方法。观察检查 测试检验。6。3.6,机柜，架.应可靠接地、检验数量、全部检查,检验方法,用万用表检查、6，3.7、配线电缆的屏蔽护套应可靠接地，检验数量。全部检查 检验方法 用万用表检查.一般项目6 3 8 各种缆线在防静电地板下，走线架或槽道内、机柜。架、内应均匀绑扎固定.松紧适度、其中软光纤应加套管或线槽保护，检验数量.全部检查、检验方法.观察检查 6 3 9、缆线两端的标签 其型号，序号,长度及起止设备名称等标识信息应准确。检验数量 全部检查。检验方法,观察检查 6、3,10.当缆线接入设备或配线架时。应留有余长、检验数量，全部检查、检验方法。观察检查，6，3,11，当设备配线采用焊接时 焊接后芯线绝缘层应无烫伤 开裂及后缩现象、绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm、检验数量 全部检查,检验方法，观察检查，并用对号器检查端子，6。3.12、当设备配线采用卡接时 电缆芯线的卡接端子应接触牢固.检验数量，全部检查，检验方法、观察检查，并用对号器检查卡接端子 6.3 13，配线电缆和电源线应分开布放 间距不应小于50mm。交流配线和直流配线应分开绑扎,检验数量。全部检查 检验方法 观察检查