6.3。设备配线,主控项目6,3、1，设备配线光电缆及配套器材进场验收应符合下列规定 1,数量 型号.规格和质量应符合设计和订货合同的要求，2。合格证 质量检验报告等质量证明文件应齐全,3 缆线外皮应无破损.挤压变形，缆线应无受潮,扭曲和背扣 检验数量,全部检查。检验方法.对照设计文件和订货合同。检查实物和质量证明文件,6，3。2.配线电缆,光跳线的芯线应无错线或断线。混线.中间不得有接头。检验数量，全部检查、检验方法,用万用表、对号器等检查断线、混线.6.3，3、光缆尾纤应按标定的纤序连接设备、光跳线应单独布放.并应采用垫衬固定。不得挤压和扭曲 检验数量,全部检查 检验方法,对照设计文件检查光缆尾纤纤序、并观察检查。6，3 4,设备电源配线中间不得有接头,电源端子接线应正确，配线两端的标志应齐全。检验数量 全部检查 检验方法,观察检查.6.3 5、接插件 连接器的组装应符合相应的工艺要求，应配件齐全，线位正确 装配可靠.连接牢固、检验数量，全部检查。检验方法 观察检查 测试检验.6。3，6、机柜，架，应可靠接地 检验数量，全部检查。检验方法 用万用表检查 6 3.7。配线电缆的屏蔽护套应可靠接地，检验数量，全部检查 检验方法、用万用表检查、一般项目6.3 8 各种缆线在防静电地板下 走线架或槽道内 机柜、架 内应均匀绑扎固定，松紧适度,其中软光纤应加套管或线槽保护，检验数量。全部检查。检验方法 观察检查，6 3.9 缆线两端的标签,其型号.序号.长度及起止设备名称等标识信息应准确，检验数量,全部检查,检验方法，观察检查 6 3,10、当缆线接入设备或配线架时。应留有余长.检验数量,全部检查 检验方法.观察检查.6，3 11.当设备配线采用焊接时，焊接后芯线绝缘层应无烫伤，开裂及后缩现象,绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm，检验数量,全部检查、检验方法,观察检查 并用对号器检查端子、6 3，12、当设备配线采用卡接时、电缆芯线的卡接端子应接触牢固.检验数量，全部检查。检验方法。观察检查，并用对号器检查卡接端子，6 3.13 配线电缆和电源线应分开布放,间距不应小于50mm.交流配线和直流配线应分开绑扎,检验数量。全部检查.检验方法。观察检查，