4.2。工艺平面布置和设计综合协调4 2，1.工艺平面布置应符合下列规定.1、工艺平面布置应合理,紧凑。洁净室或洁净区内应只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室,2。在满足生产工艺和噪声要求的前提下，对空气洁净度要求严格的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房.空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置.3、洁净室内对空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置 4。应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口、5 不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时 宜设有防止污染的措施，如气闸室 传递窗等，6，应设置单独的物料入口、物料传递路线应最短，物料进入洁净室。区，之前应进行清洁处理、4 2。2，洁净厂房的平面和空间设计应满足生产工艺和空气洁净度等级要求 洁净区、人员净化.物料净化和其他辅助用房应分区布置，并应与生产操作。工艺设备安装和维修，管线布置.气流流型以及净化空调系统等各种技术设施进行综合协调、4 2。3,洁净厂房内应少设隔间.但在下列情况下应进行分隔、1.按生产的火灾危险性分类 甲,乙类与非甲,乙类相邻的生产区段之间 或有防火分隔要求者.2、按产品生产工艺需要有分隔要求时、3。生产联系少，并经常不同时使用的两个生产区段之间，4,2。4 在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的条件下、洁净厂房内各种固定技术设施的布置 应优先考虑净化空调系统的要求,固定技术设施包括送风口。照明器。回风口。各种管线等。