4.2.工艺平面布置和设计综合协调4、2、1。工艺平面布置应符合下列规定、1.工艺平面布置应合理。紧凑、洁净室或洁净区内应只布置必要的工艺设备、以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室 2、在满足生产工艺和噪声要求的前提下。对空气洁净度要求严格的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置。3，洁净室内对空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧、易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置 4。应考虑大型设备安装和维修的运输路线、并预留设备安装口和检修口 5,不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时,宜设有防止污染的措施、如气闸室、传递窗等.6，应设置单独的物料入口,物料传递路线应最短，物料进入洁净室,区、之前应进行清洁处理 4、2，2.洁净厂房的平面和空间设计应满足生产工艺和空气洁净度等级要求，洁净区 人员净化,物料净化和其他辅助用房应分区布置 并应与生产操作,工艺设备安装和维修。管线布置 气流流型以及净化空调系统等各种技术设施进行综合协调 4.2,3、洁净厂房内应少设隔间.但在下列情况下应进行分隔 1.按生产的火灾危险性分类，甲.乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间 或有防火分隔要求者,2 按产品生产工艺需要有分隔要求时，3.生产联系少,并经常不同时使用的两个生产区段之间 4、2。4，在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的条件下 洁净厂房内各种固定技术设施的布置、应优先考虑净化空调系统的要求 固定技术设施包括送风口 照明器 回风口、各种管线等