8,3 验收主控项目8。3,1.通风与空调节能工程中的送、排风系统，空调风系统。空调水系统及冷热源设备。辅助设备的安装应符合下列规定.1.各系统的制式及其安装,应符合设计要求.2 各种设备，自控阀门与仪表应安装齐全。不得随意增加，减少和更换、3.水系统各分支管路水力平衡装置,温控装置与仪表的安装位置，方向应正确。并便于观察、操作和调试 4。空调冷、热,水系统,应能实现设计要求的变流量或定流量运行。5、空调系统安装完毕后应能进行分室，区.温度调控 对有分栋,分户 分室。区,冷、热计量要求的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能、检验方法，按设计施工图进行核对.检验数量.全数检查。8 3,2。风管的制作与安装应符合下列规定、1，风管的材质。断面尺寸及厚度应符合设计要求 2.风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密.牢固、3 风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求或现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范 GB、50243.的有关规定，风管系统的严密性检验应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测,并出具报告.4,需要绝热的风管与金属支架的接触处,复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施，并应符合设计要求 检验方法。观察。尺量检查、核查风管系统严密性检验报告。检验数量、按数量抽查10、且不得少于1、个系统、8，3 3,组合式空调机组，柜式空调机组，新风机组.单元式空调机组的安装应符合下列规定 1、各种空调机组的规格 数量应符合设计要求 2。安装位置和方向应正确，且与风管,送风静压箱,回风箱的连接应严密可靠、3、现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密.并应做漏风量的检测。其漏风量必须符合现行国家标准,组合式空调机组.GB,T14294。的规定 4,机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好、且安装位置和方向必须正确。并便于维护和清理,当设计未注明过滤器的阻力时。应满足粗效过滤器的初阻力，50Pa 粒径、5,0μm。效率、80，E、20。中效过滤器的初阻力。80Pa、粒径,1、0μm。效率。70、E,20 的要求,检验方法，观察检查 核查漏风量测试记录.检验数量.按同类产品的数量抽查20、且不得少于1,台.8。3,4,风机盘管机组的安装应符合下列规定、1.规格。数量应符合设计要求 2.位置.高度 方向应正确，并便于维护，保养 3，机组与风管，回风箱及风口的连接应严密 可靠。4 空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。检验方法，观察检查，并查阅产品进场验收记录和复验报告,检验数量、按总数抽查10。且不得少于5、台 8。3.5。通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定、1，规格,数量应符合设计要求 2.安装位置及进出口方向应正确.与风管的连接应严密，可靠、检验方法.观察检查.检验数量，全数检查。8。3、6。带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定。1.规格,数量及安装位置应符合设计要求、2,进 排风管的连接应正确，严密.可靠，3、室外进。排风口的安装位置,高度及水平距离应符合设计要求。检验方法 观察检查 检验数量、按总数抽检20,且不得少于1。台。8 3，7，冷.热。源侧、空调机组和风机盘管机组的电动两通,调节。阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀，冷 热。量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定,1。规格，数量应符合设计要求 2。方向应正确、位置应便于操作和观察.检验方法.观察检查。检验数量。冷 热.源侧的电动两通,调节。阀，水力平衡阀,冷 热、量计量装置等自控阀门与仪表的安装、全数检查，其他按类别数量抽查10 且均不得少于1个 8 3 8 热交换器,电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水、热泵 机组 蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷、温、水机组等设备的安装。应符合下列规定.1.规格,数量应符合设计要求 2 安装位置及管道连接应正确 检验方法、观察检查 检验数量，全数检查、8 3.9.空调废热回收装置的规格型号 数量和热回收量应符合设计要求，检验方法,对照设计核查，检验数量 全数检查，8 3.10，冷却塔。水泵等辅助设备的安装应符合下列要求。1，规格.数量应符合设计要求,2,冷却塔设置位置应通风良好,并应远离厨房排风等高温气体、3.管道连接应正确.检验方法.观察检查.检验数量 全数检查.8,3.11。分体空调室外机安装应符合 房间空调器安装规定,GB 17790 1999。的要求及下列规定,1。室外机应安装于通风良好的位置。2,遮蔽百叶不应影响室外机的排风.3.便于清扫室外机换热器，检验方法,观察检查。检验数量、按不同户型.各抽查10。8。3 12，多联式空调。热泵 机组的室内机安装应符合以下规定.1 室内机安装、1,规格。数量应符合设计要求 2 位置 高度、方向应正确 并便于维护、保养、3，机组与风管 回风箱及风口的连接应严密、可靠，4,空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。5。冷凝水的排水应符合设计要求。当采用机械排水时需做排水试验,2，室外机安装，1。规格.数量应符合设计要求，2 应安装于通风良好且干燥的位置 尽量避免电磁波、高温热源，阳光直接辐射等的影响。3。应采取设置进排风口防护罩等措施保证机组正常转所需的风量 防止发生进排风短路,4，当一台或多台室外机的安装空间应符合设计或者产品的要求,5。室外机的回风侧应避开季风,否则应在离回风侧安装挡风设施、室外机与挡风设施的距离应符合产品要求，3，制冷管道安装,1 制冷剂管道的规格、数量.外观应符合设计或产品的要求。2、制冷剂管道应采用空调用铜管 宜采用清洗完毕且对端口采取严密措施的铜管 否则需在现场清洗铜管内壁、3,制冷剂管道的位置、安装高度,支吊架间距,支吊架类型应符合设计要求、4,制冷剂管道的连接应保证接缝严密，无渗漏，5.制冷剂管道安装完毕后 在与室内机连接前,应对管道进行调整 保证管道顺直,固定合理，并采用氮气或干燥空气对系统进行吹扫、6.装完毕后 应对制冷剂管道系统和室内机进行气密性试验和真空干燥试验，以及制冷剂充注.检验方法、观察。尺量检查,核查清洗.气密性 真空干燥和制冷充注检验记录 核查检验批验收记录 检查数量.全数检查、8.3。13.风管系统及部件绝热层和防潮层的施工,应符合下列规定,1,保温钉与风管。部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接,结合应牢固 不得脱落。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀。其数量底面每平方米不应少于16.个 侧面不应少于10个.顶面不应少于8个、首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。2，风管法兰部位的绝热层的厚度 不应低于风管绝热层的0，8倍,3,带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上。不得有胀裂和脱落.4,绝热层应采用不燃或难燃的材料。其材质。规格及厚度应符合施工图设计要求,5 绝热层应密实.无裂缝.空隙等缺陷、6。绝热层表面应平整。当采用卷材或板材时,其厚度允许偏差为5mm 采用涂抹或其他方式时,其厚度允许偏差为10mm,7。防潮层.包括绝热层的端部,应完整,且封闭良好。其搭接缝应顺水,8。风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能、9.风管穿墙板处的绝热层应连续不间断，检验方法 观察检查。用钢针刺入绝热层、尺量.检验数量 按数量抽查10。且绝热层不得小于10、段、防潮层不得小于10m.阀门等配件不得小于5。个。8、3、14，冷热源及其辅助设备、空调水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工,应符合下列规定,1。绝热层应采用不燃或难燃的材料，其材质,规格及厚度应符合施工图设计要求.2 绝热管壳的粘贴应牢固。铺设应平整、绑扎应紧密.无滑动，松弛与断裂现象，3,硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙。保温时不应大于5mm。保冷时不应大于2mm.并用粘结材料勾缝填满.纵缝应错开.外层的水平接缝应设在侧下方、4,硬质或半硬质绝热管应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300 350mm。且每节至少捆扎2，道,5，松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀.毡类材料在管道上包扎时 搭接处不应有空隙 6、防潮层与绝热层应结合紧密。封闭良好、不得有虚粘，气泡,褶皱,裂缝等缺陷。防潮层的敷设应有防止水。汽侵入的措施，7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时 卷材的搭接宽度宜为30 50mm 8,管道阀门，过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸、且不得影响其操作功能.9.防潮层施工顺序应符合设计要求。封闭良好.其搭接缝应顺水、10。冷热水管穿墙板处的绝热层应连续不间断,其套管施工应符合相关规范。检验方法，观察检查,用钢针刺入绝热层 尺量 检验数量。按数量抽查10、且绝热层不得小于10，段，防潮层不得小于10m。阀门等配件不得小于5 个 8,3.15.冷热源机房内部空调冷热水管道与支。吊架之间要防止产生冷桥,设置绝热衬垫，检验方法。观察检查,检验数量 按类别数量抽查10,且均不得少于2，件,8。3 16。空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫.其厚度不应小于绝热层厚度。宽度应大于支，吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料间应填实无空隙。检验方法，尺量,观察检查 检验数量,按数量抽检10。且不得少于5 处、8，3.17.通风与空调工程安装完毕,必须进行设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试,其试运转及调试结果应符合设计要求。检验方法。观察 旁站，查阅调试记录。检验数量。全数，8,3,18。通风与空调工程调试完成后 应进行系统节能性能的检测,且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告、当联合试运转及调试不在制冷期时 应对表8 3 18中前四个检测项目进行检测 并在第一个制冷期。带冷源补做后两项检测项目 表、8，3、18,通风与空调系统节能性能检测主要项目及要求序号检测项目抽样数量和方法允许偏差或规定值1各风口的风量按风管系统数量抽查10.且不得少于1个系统。风口 按照近端,中间区域和远端，均布的原则抽样，15，2通风与空调系统.的总风量按风管系统数量抽查10 且不得少于1个系统 10,3空调机组的水流、量按空调机组抽查10,且不、得少于1台。空调机组按照,近端,中间区域和远端均布、的原则抽样，20,4空调系统冷热水。冷却水总流量全数,10、5室内温度居民建筑每户抽测卧室或，起居室1间，其他建筑按房 间总数抽测10、冬季不得低于设计计算温度2.且不应高于1。夏季不得高于设计计算温度2.且不应低于1，检验方法、核查试运行及调试记录和检测报告.检验数量,见表8，3,18一般项目8。3,19,空气风幕机的规格.数量应符合设计要求、安装位置和方向应正确.纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2,1000,检验方法、观察检查。检验数量 按总数量抽查10,且不得少于1.台。8、3 20 变风量末端装置的规格.数量应符合设计要求 与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口.检验方法.观察检查、核查动体试验记录，检验数量、按总数量抽查10 且不得少于2。台。8.3。21,空调与通风系统中送,回风口，新风口。排风口的型号、规格,数量.功能应符合施工图设计要求、其安装位置及出口方向应正确，应满足系统风量的调整、检验方法 按设计图纸核对.观察检查.并查阅产品进场验收记录,检验数量,按总数抽查10.且不得少于5 个,8、3，22、空调系统的冷 热。源设备及其辅助设备,配件的绝热，不得影响其操作功能.检验方法。观察检查、检验数量 全数检查、