10、5。电缆和电缆敷设10 5 1.10,5。2，钢铁冶金企业内电缆敷设方式种类繁多。主要有,直埋，明敷.暗敷 墙内、埋地,电缆沟内敷设 电缆隧道内敷设,沿电缆桥架敷设、架空敷设，在电缆夹层。电缆室内敷设等、本节规定了与防火设计有关的电缆敷设要求 主电缆隧道是指由总降、或其他变。配 电所 至各主要车间去的主干隧道。一般有多条分支去有关车间、主电缆隧道一般在数百米以上、隧道内电缆较多。电缆运行中会产生热量，检查.维护人员也经常出入，特别在事故状态时。会有多人进入处理事故,所以对隧道内人员最小活动空间和通风均有要求,以便于使电缆隧道降温,延长电缆使用寿命,进行常规检查和事故的处理,10,5。4。在调查中发现确有在电缆沟中同时敷设油管，甚至可燃气体管道的现象.这是十分危险的、若油管漏油。可燃气体漏气,聚集在电缆沟内。一旦电缆绝缘损坏冒火或放炮 必将引燃电缆或可燃油。气 引起火灾甚至爆炸 后果不堪设想，故必须禁止,10.5 5.地下电缆室、电缆夹层内一般均敷设大量电力电缆及控制电缆 它们在运行中将产生热量并散发在这些空间内.如果有热力管道布置在室内 必将使室内的温度再升高.影响电缆运行、甚至加速电缆绝缘的老化 容易引起火灾、故不宜在上述室内布置热力管道 更不应将可燃油,气管或其他可能引起火灾的管道和非电气设备布置在上述室内.10.5,6、工业企业中控制直流电源,消防电源等的两路电源供电重要回路、对于工艺系统的自动控制。消防系统的正常可靠运行至关重要 本条规定意在保证两路供电电源在火灾等恶劣事故状态下.至少保证一路供电能够继续工作.10。5，7、本条依据现行国家标准、电力工程电缆设计规范 GB、50217，2007中的第7。0，4条制定,10。5.8。依据现行国家标准，电力工程电缆设计规范，GB,50217，2007的第5。1、10条第3款制定，根据冶金行业特点，电缆火灾发生的频率较高、往往会通过孔洞蔓延 扩散烧毁电气盘,柜造成重大损失.如根据火灾年鉴中记载.2000年2月28日某钢铁集团公司炼钢厂转炉一分厂电缆竖井发生了火灾 进而蔓延至电缆夹层，因无防火分隔和封堵措施 导致过火面积达1295。4m2,烧红部分电气控制系统。设备,造成转炉停产。直接财产损失615。7万元。故做此明确规定是非常必要的。具体的电缆防火措施可以参照以下做法 1 电缆隧道的防火分隔宜采用阻火墙或用槽盒设阻火段、电缆隧道阻火墙可用有机堵料，无机堵料、阻火包，防火隔板等防火阻燃材料构筑、阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带 如图4和图5所示 图4，电缆隧道.双侧桥架，封堵断面图1 阻火包，2 有机堵料。3,过水钢管,4.电缆.5.防火门图5。电缆隧道，双侧桥架布置 阻燃隔断平面图1,阻火包，2,电缆防火涂料 3,电缆.4,防火门。2。电缆沟防火分隔宜采用阻火墙 电缆沟阻火墙可用有机堵料.无机堵料，阻火包等防火阻燃材料构筑 阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带,如图6所示、图6。电缆沟阻火墙1,阻火包。2.有机堵料。3，电缆,4 砖块、5。排水孔 6,防火涂料。3、大型电缆竖井的防火封堵可采用防火隔板.阻火包.有机堵料.无机堵料，防火涂料或防火包带等防火封堵材料构筑 如图7所示，图7。大型竖井封堵1。无机堵料、2 有机堵料，3，防火涂料。4。电缆,5、爬梯.6。铰链,7。螺栓。8.防火隔板，9.角钢。10，爬梯 11，钢铁架，4、竖井,电缆穿楼板孔洞可采用防火隔板，阻火包、有机堵料和无机堵料等防火封堵材料封堵.如图8所示.图8，穿楼板孔洞封堵1 无机堵料 2 有机堵料、3，防火涂料 4。防火隔板。5,膨胀螺栓 6,预留孔洞 7 电缆 5.电缆进入柜.屏 盘 台，箱等的空洞宜采用有机堵料,无机堵料,阻火包 防火隔板等防火阻燃材料进行组合封堵。用有机堵料设预留孔，如图9所示，图9 柜 盘孔洞封堵1,电缆、2 无机堵料.3、有机堵料.4、防火涂料 5.预留孔10，5。9 厂房内的电缆沟避开固定明火点或有火花产生的地点。目的在于防止火星。粉尘和油脂掉入或渗入沟内,引发火灾.10，5，10,电缆火灾是钢铁冶金企业中最常发生的，也是可能导致重大损失的火灾，导致电缆火灾的原因不外乎内因和外因。而对于钢铁冶金企业来说，外因导致的电缆火灾次数要高于其他大量使用电缆的工业企业.究其原因 与钢铁冶金企业存在大量的高温物料,高温场所有关.在炼铁。炼钢车间,铁水、钢水的温度在1400，以上。高温辐射严重.铁水,钢水及热渣还有飞溅的可能。故电气管线的敷设应避开这些热区.无法避开时,应选用耐高温电缆并采用隔热措施。外机械损伤，酸碱腐蚀等情况也会导致电缆绝缘的破损。造成火灾的发生。因此给予规定是非常必要的,10 5。11.氧气,乙炔,煤气、燃油管道供自身用的电缆 是指管道上的电动阀门用电，仪表用电、操作平台梯子照明用电的电缆,