10。5，电缆和电缆敷设10 5 1。10、5，2，钢铁冶金企业内电缆敷设方式种类繁多 主要有。直埋 明敷。暗敷.墙内 埋地，电缆沟内敷设 电缆隧道内敷设 沿电缆桥架敷设。架空敷设 在电缆夹层.电缆室内敷设等 本节规定了与防火设计有关的电缆敷设要求 主电缆隧道是指由总降,或其他变。配。电所.至各主要车间去的主干隧道。一般有多条分支去有关车间 主电缆隧道一般在数百米以上。隧道内电缆较多，电缆运行中会产生热量.检查、维护人员也经常出入，特别在事故状态时,会有多人进入处理事故,所以对隧道内人员最小活动空间和通风均有要求,以便于使电缆隧道降温 延长电缆使用寿命 进行常规检查和事故的处理、10 5。4、在调查中发现确有在电缆沟中同时敷设油管，甚至可燃气体管道的现象,这是十分危险的,若油管漏油 可燃气体漏气,聚集在电缆沟内。一旦电缆绝缘损坏冒火或放炮、必将引燃电缆或可燃油.气。引起火灾甚至爆炸、后果不堪设想，故必须禁止 10、5。5。地下电缆室.电缆夹层内一般均敷设大量电力电缆及控制电缆.它们在运行中将产生热量并散发在这些空间内.如果有热力管道布置在室内.必将使室内的温度再升高，影响电缆运行,甚至加速电缆绝缘的老化，容易引起火灾.故不宜在上述室内布置热力管道。更不应将可燃油 气管或其他可能引起火灾的管道和非电气设备布置在上述室内，10 5。6,工业企业中控制直流电源,消防电源等的两路电源供电重要回路，对于工艺系统的自动控制 消防系统的正常可靠运行至关重要。本条规定意在保证两路供电电源在火灾等恶劣事故状态下,至少保证一路供电能够继续工作.10,5。7。本条依据现行国家标准.电力工程电缆设计规范,GB。50217、2007中的第7。0、4条制定。10.5。8、依据现行国家标准 电力工程电缆设计规范。GB。50217。2007的第5，1 10条第3款制定.根据冶金行业特点 电缆火灾发生的频率较高，往往会通过孔洞蔓延 扩散烧毁电气盘,柜造成重大损失.如根据火灾年鉴中记载。2000年2月28日某钢铁集团公司炼钢厂转炉一分厂电缆竖井发生了火灾.进而蔓延至电缆夹层.因无防火分隔和封堵措施。导致过火面积达1295。4m2，烧红部分电气控制系统.设备、造成转炉停产、直接财产损失615。7万元，故做此明确规定是非常必要的，具体的电缆防火措施可以参照以下做法 1.电缆隧道的防火分隔宜采用阻火墙或用槽盒设阻火段。电缆隧道阻火墙可用有机堵料，无机堵料。阻火包 防火隔板等防火阻燃材料构筑 阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带，如图4和图5所示,图4。电缆隧道，双侧桥架 封堵断面图1、阻火包。2.有机堵料，3，过水钢管.4.电缆。5。防火门图5,电缆隧道、双侧桥架布置.阻燃隔断平面图1。阻火包 2，电缆防火涂料、3 电缆.4 防火门.2、电缆沟防火分隔宜采用阻火墙 电缆沟阻火墙可用有机堵料，无机堵料 阻火包等防火阻燃材料构筑、阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带。如图6所示.图6.电缆沟阻火墙1 阻火包、2，有机堵料,3。电缆.4，砖块,5 排水孔,6。防火涂料,3.大型电缆竖井的防火封堵可采用防火隔板。阻火包,有机堵料、无机堵料、防火涂料或防火包带等防火封堵材料构筑.如图7所示。图7，大型竖井封堵1，无机堵料,2，有机堵料.3。防火涂料、4,电缆 5、爬梯、6、铰链。7,螺栓,8。防火隔板.9、角钢、10，爬梯.11，钢铁架，4 竖井、电缆穿楼板孔洞可采用防火隔板。阻火包 有机堵料和无机堵料等防火封堵材料封堵 如图8所示.图8、穿楼板孔洞封堵1.无机堵料,2,有机堵料 3。防火涂料,4 防火隔板。5、膨胀螺栓、6，预留孔洞.7.电缆。5。电缆进入柜，屏,盘,台，箱等的空洞宜采用有机堵料 无机堵料.阻火包,防火隔板等防火阻燃材料进行组合封堵,用有机堵料设预留孔,如图9所示、图9,柜,盘孔洞封堵1。电缆.2。无机堵料，3、有机堵料.4。防火涂料。5.预留孔10.5。9 厂房内的电缆沟避开固定明火点或有火花产生的地点 目的在于防止火星，粉尘和油脂掉入或渗入沟内。引发火灾 10 5,10,电缆火灾是钢铁冶金企业中最常发生的 也是可能导致重大损失的火灾,导致电缆火灾的原因不外乎内因和外因.而对于钢铁冶金企业来说，外因导致的电缆火灾次数要高于其他大量使用电缆的工业企业。究其原因、与钢铁冶金企业存在大量的高温物料.高温场所有关.在炼铁。炼钢车间，铁水,钢水的温度在1400,以上。高温辐射严重,铁水,钢水及热渣还有飞溅的可能.故电气管线的敷设应避开这些热区、无法避开时.应选用耐高温电缆并采用隔热措施，外机械损伤.酸碱腐蚀等情况也会导致电缆绝缘的破损 造成火灾的发生。因此给予规定是非常必要的,10.5 11、氧气。乙炔，煤气，燃油管道供自身用的电缆。是指管道上的电动阀门用电。仪表用电,操作平台梯子照明用电的电缆