4,3，受压元件焊接4.3、2、制订焊接工艺评定指导书,并进行焊接工艺评定.是指施焊单位首次进行的焊接钢种，焊接材料和工艺方法。要先制订焊接工艺指导书,进行焊接工艺试验.经试验和焊接工艺评定合格 并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书、方可正式施焊。4，3，3，不应将非本单位的焊接工艺评定用于本单位工程的施焊 批准后的焊接工艺评定技术内容只可做编辑性修改补充,现行国家标准，水管锅炉，GB.T、16507取消了对受热面管子做割样或代样试验的规定、施工进行的焊接工艺评定能够满足焊接质量要求,4，3.4。画出焊缝排版图和打焊工钢印代号是为了便于焊接质量的记录,追踪所做出的规定,4,3 5、焊接对口应平齐，在施工中只能从外观去控制对口平齐，4。3，6。根据焊接形式的不同。给出了管子公称外径小于或等于φ108mm的管子管口端面倾斜的要求，4 3。7、在距焊缝中心50mm处测量,并且规定了焊缝在1000mm范围内和全长上的直线度允许偏差值 4 3。9,由于有机热载体炉内所装介质要求洁净度较高,因此对受热面管的对接焊缝要求应釆用气体保护焊接、4 3 10,本条是对焊缝外观质量的控制。焊缝质量的好坏。直接影响受压元件的使用寿命.4、3 11、4。3，12。这两条依据现行国家标准，水管锅炉,第5部分 制造.GB。T，16507 5。2013和,有机热载体炉,GB.T、17410，2008的有关规定制订。在施工中对环焊缝质量的检验较为常用的是射线检测、与超声波检测相比、射线检测能准确反映焊缝的质量缺陷、如裂纹,夹渣,气孔.未熔合,弧坑等。按现行行业标准。承压设备无损检测。NB、T，47013,2015中的规定 焊缝射线检测技术的等级不低于AB级，焊缝超声波检测技术的等级不低于B级.施工中对环焊缝在用射线检测确有困难时.才进行同比例的超声波检测