4，3,受压元件焊接4，3,2.制订焊接工艺评定指导书,并进行焊接工艺评定.是指施焊单位首次进行的焊接钢种 焊接材料和工艺方法.要先制订焊接工艺指导书.进行焊接工艺试验、经试验和焊接工艺评定合格.并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书、方可正式施焊 4.3。3 不应将非本单位的焊接工艺评定用于本单位工程的施焊、批准后的焊接工艺评定技术内容只可做编辑性修改补充，现行国家标准。水管锅炉 GB T、16507取消了对受热面管子做割样或代样试验的规定。施工进行的焊接工艺评定能够满足焊接质量要求.4。3,4、画出焊缝排版图和打焊工钢印代号是为了便于焊接质量的记录。追踪所做出的规定,4.3,5。焊接对口应平齐、在施工中只能从外观去控制对口平齐 4 3、6、根据焊接形式的不同、给出了管子公称外径小于或等于φ108mm的管子管口端面倾斜的要求、4.3,7、在距焊缝中心50mm处测量.并且规定了焊缝在1000mm范围内和全长上的直线度允许偏差值，4、3，9、由于有机热载体炉内所装介质要求洁净度较高,因此对受热面管的对接焊缝要求应釆用气体保护焊接,4。3 10 本条是对焊缝外观质量的控制,焊缝质量的好坏、直接影响受压元件的使用寿命，4，3。11，4。3,12 这两条依据现行国家标准.水管锅炉.第5部分,制造.GB，T,16507 5.2013和，有机热载体炉。GB T.17410.2008的有关规定制订、在施工中对环焊缝质量的检验较为常用的是射线检测。与超声波检测相比,射线检测能准确反映焊缝的质量缺陷、如裂纹 夹渣 气孔。未熔合.弧坑等。按现行行业标准、承压设备无损检测、NB,T,47013 2015中的规定.焊缝射线检测技术的等级不低于AB级.焊缝超声波检测技术的等级不低于B级，施工中对环焊缝在用射线检测确有困难时。才进行同比例的超声波检测，