4。3、受压元件焊接4。3，2。制订焊接工艺评定指导书,并进行焊接工艺评定，是指施焊单位首次进行的焊接钢种 焊接材料和工艺方法,要先制订焊接工艺指导书，进行焊接工艺试验 经试验和焊接工艺评定合格 并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。方可正式施焊、4。3,3,不应将非本单位的焊接工艺评定用于本单位工程的施焊,批准后的焊接工艺评定技术内容只可做编辑性修改补充、现行国家标准.水管锅炉 GB、T，16507取消了对受热面管子做割样或代样试验的规定，施工进行的焊接工艺评定能够满足焊接质量要求。4 3、4。画出焊缝排版图和打焊工钢印代号是为了便于焊接质量的记录。追踪所做出的规定,4 3、5。焊接对口应平齐 在施工中只能从外观去控制对口平齐 4,3、6、根据焊接形式的不同。给出了管子公称外径小于或等于φ108mm的管子管口端面倾斜的要求 4，3.7、在距焊缝中心50mm处测量。并且规定了焊缝在1000mm范围内和全长上的直线度允许偏差值、4，3，9。由于有机热载体炉内所装介质要求洁净度较高。因此对受热面管的对接焊缝要求应釆用气体保护焊接、4 3，10 本条是对焊缝外观质量的控制，焊缝质量的好坏.直接影响受压元件的使用寿命.4，3 11,4。3。12,这两条依据现行国家标准、水管锅炉 第5部分，制造。GB、T。16507 5,2013和。有机热载体炉，GB、T 17410,2008的有关规定制订，在施工中对环焊缝质量的检验较为常用的是射线检测 与超声波检测相比。射线检测能准确反映焊缝的质量缺陷、如裂纹 夹渣.气孔.未熔合 弧坑等.按现行行业标准。承压设备无损检测，NB T、47013，2015中的规定，焊缝射线检测技术的等级不低于AB级、焊缝超声波检测技术的等级不低于B级 施工中对环焊缝在用射线检测确有困难时.才进行同比例的超声波检测,