4,3。受压元件焊接4，3。2，制订焊接工艺评定指导书、并进行焊接工艺评定.是指施焊单位首次进行的焊接钢种,焊接材料和工艺方法 要先制订焊接工艺指导书。进行焊接工艺试验，经试验和焊接工艺评定合格、并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书 方可正式施焊.4。3、3、不应将非本单位的焊接工艺评定用于本单位工程的施焊,批准后的焊接工艺评定技术内容只可做编辑性修改补充，现行国家标准,水管锅炉、GB,T，16507取消了对受热面管子做割样或代样试验的规定。施工进行的焊接工艺评定能够满足焊接质量要求、4.3,4。画出焊缝排版图和打焊工钢印代号是为了便于焊接质量的记录 追踪所做出的规定,4,3.5。焊接对口应平齐.在施工中只能从外观去控制对口平齐。4、3，6.根据焊接形式的不同.给出了管子公称外径小于或等于φ108mm的管子管口端面倾斜的要求，4。3.7。在距焊缝中心50mm处测量,并且规定了焊缝在1000mm范围内和全长上的直线度允许偏差值.4。3 9。由于有机热载体炉内所装介质要求洁净度较高 因此对受热面管的对接焊缝要求应釆用气体保护焊接 4，3,10 本条是对焊缝外观质量的控制、焊缝质量的好坏。直接影响受压元件的使用寿命,4 3。11，4 3、12，这两条依据现行国家标准,水管锅炉、第5部分,制造、GB，T，16507，5，2013和。有机热载体炉。GB，T,17410、2008的有关规定制订,在施工中对环焊缝质量的检验较为常用的是射线检测 与超声波检测相比，射线检测能准确反映焊缝的质量缺陷.如裂纹.夹渣、气孔 未熔合。弧坑等 按现行行业标准.承压设备无损检测,NB、T，47013。2015中的规定。焊缝射线检测技术的等级不低于AB级、焊缝超声波检测技术的等级不低于B级。施工中对环焊缝在用射线检测确有困难时,才进行同比例的超声波检测、