4。3,受压元件焊接4。3，2。制订焊接工艺评定指导书,并进行焊接工艺评定，是指施焊单位首次进行的焊接钢种，焊接材料和工艺方法。要先制订焊接工艺指导书 进行焊接工艺试验、经试验和焊接工艺评定合格、并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书 方可正式施焊 4,3.3 不应将非本单位的焊接工艺评定用于本单位工程的施焊.批准后的焊接工艺评定技术内容只可做编辑性修改补充，现行国家标准 水管锅炉,GB,T,16507取消了对受热面管子做割样或代样试验的规定，施工进行的焊接工艺评定能够满足焊接质量要求 4。3 4 画出焊缝排版图和打焊工钢印代号是为了便于焊接质量的记录,追踪所做出的规定,4。3，5。焊接对口应平齐、在施工中只能从外观去控制对口平齐 4，3,6。根据焊接形式的不同.给出了管子公称外径小于或等于φ108mm的管子管口端面倾斜的要求、4.3，7、在距焊缝中心50mm处测量、并且规定了焊缝在1000mm范围内和全长上的直线度允许偏差值。4、3.9.由于有机热载体炉内所装介质要求洁净度较高，因此对受热面管的对接焊缝要求应釆用气体保护焊接。4 3 10.本条是对焊缝外观质量的控制、焊缝质量的好坏,直接影响受压元件的使用寿命。4 3、11.4 3。12.这两条依据现行国家标准，水管锅炉,第5部分.制造。GB.T,16507 5、2013和.有机热载体炉、GB,T、17410，2008的有关规定制订.在施工中对环焊缝质量的检验较为常用的是射线检测，与超声波检测相比，射线检测能准确反映焊缝的质量缺陷。如裂纹,夹渣.气孔。未熔合，弧坑等、按现行行业标准。承压设备无损检测。NB、T，47013、2015中的规定、焊缝射线检测技术的等级不低于AB级，焊缝超声波检测技术的等级不低于B级。施工中对环焊缝在用射线检测确有困难时、才进行同比例的超声波检测.