7，燃烧设备7、1，炉，排7,1.1。链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检.图7 1。1。1，图7.1。1。2。检查项目和允许偏差应符合表7,1.1的规定、7,1。2，鳞片式炉排。链带式炉排、横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置。应符合表7、1.2的规定、7。1、3.鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时。各链条的相对长度差不得大于8mm,7、1.4，炉排片组装不宜过紧或过松 装好后用手扳动时,转动应灵活。7,1,5 边部炉条与墙板之间，前后轴与支架侧板之间 应有膨胀间隙。膨胀间隙应符合随机技术文件规定，7、1.6.往复炉排安装的允许偏差 应符合表7,1.6的规定.7。1。7,炉排冷态试运转宜在筑炉前进行.并应符合下列规定.1,冷态试运转运行时间。链条炉排不应少于8h 往复炉排不应少于4h，链条炉排试运转速度不应少于两级，在由低速到高速的调整阶段,应检查传动装置的保护机构动作.2 炉排转动应平稳。且无异常声响 卡阻.抖动和跑偏等现象、3，炉排片应翻转自如,且无凸起现象，4、滚柱转动应灵活 与链轮啮合应平稳。且无卡住现象,5，炉排拉紧装置应有调节余量.7 1 8 煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查。且在0。4MPa压力下保持2min无泄漏现象、7,1.9 加煤斗与炉墙结合处应严密，煤闸门升降应灵活.开度应符合设计要求、煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm。7 1 10,挡风门、炉排风管及其法兰接合处.各段风室。落灰门等应平整。并应密封良好。挡板开启应灵活,7 1 11、侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求.且应防止炉排卡住,漏煤和漏风,7 1。12,挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上,在炉排运转时不应有顶住。翻倒现象