7,燃烧设备7.1.炉、排7。1，1.链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检.图7，1，1.1 图7,1。1,2 检查项目和允许偏差应符合表7,1，1的规定。7。1。2 鳞片式炉排,链带式炉排，横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置.应符合表7，1。2的规定.7,1 3 鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时、各链条的相对长度差不得大于8mm，7、1.4，炉排片组装不宜过紧或过松，装好后用手扳动时.转动应灵活。7。1。5、边部炉条与墙板之间.前后轴与支架侧板之间，应有膨胀间隙,膨胀间隙应符合随机技术文件规定.7、1.6、往复炉排安装的允许偏差，应符合表7,1 6的规定，7、1、7。炉排冷态试运转宜在筑炉前进行.并应符合下列规定,1,冷态试运转运行时间、链条炉排不应少于8h,往复炉排不应少于4h 链条炉排试运转速度不应少于两级.在由低速到高速的调整阶段，应检查传动装置的保护机构动作.2 炉排转动应平稳.且无异常声响。卡阻、抖动和跑偏等现象、3，炉排片应翻转自如.且无凸起现象,4,滚柱转动应灵活,与链轮啮合应平稳，且无卡住现象。5.炉排拉紧装置应有调节余量，7 1.8、煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查、且在0.4MPa压力下保持2min无泄漏现象 7,1。9.加煤斗与炉墙结合处应严密 煤闸门升降应灵活，开度应符合设计要求、煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm，7，1.10,挡风门。炉排风管及其法兰接合处。各段风室。落灰门等应平整 并应密封良好,挡板开启应灵活,7.1 11,侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求 且应防止炉排卡住，漏煤和漏风、7，1、12。挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上 在炉排运转时不应有顶住,翻倒现象.