7、燃烧设备7,1，炉。排7 1,1，链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检，图7，1、1。1。图7、1、1，2.检查项目和允许偏差应符合表7.1 1的规定 7，1、2,鳞片式炉排 链带式炉排。横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置，应符合表7、1 2的规定,7、1,3.鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时。各链条的相对长度差不得大于8mm.7，1。4 炉排片组装不宜过紧或过松。装好后用手扳动时。转动应灵活.7、1，5 边部炉条与墙板之间，前后轴与支架侧板之间、应有膨胀间隙.膨胀间隙应符合随机技术文件规定.7,1 6.往复炉排安装的允许偏差、应符合表7。1.6的规定.7.1。7、炉排冷态试运转宜在筑炉前进行,并应符合下列规定,1、冷态试运转运行时间。链条炉排不应少于8h。往复炉排不应少于4h。链条炉排试运转速度不应少于两级.在由低速到高速的调整阶段，应检查传动装置的保护机构动作,2,炉排转动应平稳、且无异常声响，卡阻.抖动和跑偏等现象，3。炉排片应翻转自如，且无凸起现象，4。滚柱转动应灵活 与链轮啮合应平稳、且无卡住现象.5。炉排拉紧装置应有调节余量.7 1、8,煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查.且在0,4MPa压力下保持2min无泄漏现象 7 1.9 加煤斗与炉墙结合处应严密,煤闸门升降应灵活.开度应符合设计要求、煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm,7，1，10，挡风门。炉排风管及其法兰接合处，各段风室,落灰门等应平整.并应密封良好.挡板开启应灵活 7.1。11,侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求，且应防止炉排卡住、漏煤和漏风。7。1、12.挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上,在炉排运转时不应有顶住 翻倒现象，