7.燃烧设备7、1，炉 排7,1.1,链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检。图7,1、1、1,图7 1 1，2，检查项目和允许偏差应符合表7、1,1的规定、7.1.2,鳞片式炉排、链带式炉排 横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置.应符合表7 1，2的规定.7。1，3，鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时、各链条的相对长度差不得大于8mm。7。1.4.炉排片组装不宜过紧或过松.装好后用手扳动时.转动应灵活。7 1，5,边部炉条与墙板之间,前后轴与支架侧板之间。应有膨胀间隙，膨胀间隙应符合随机技术文件规定.7，1 6。往复炉排安装的允许偏差 应符合表7、1。6的规定。7 1,7.炉排冷态试运转宜在筑炉前进行 并应符合下列规定.1。冷态试运转运行时间,链条炉排不应少于8h,往复炉排不应少于4h，链条炉排试运转速度不应少于两级,在由低速到高速的调整阶段.应检查传动装置的保护机构动作。2 炉排转动应平稳、且无异常声响、卡阻。抖动和跑偏等现象 3 炉排片应翻转自如,且无凸起现象 4、滚柱转动应灵活,与链轮啮合应平稳，且无卡住现象 5，炉排拉紧装置应有调节余量，7 1.8，煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查。且在0。4MPa压力下保持2min无泄漏现象、7。1.9。加煤斗与炉墙结合处应严密。煤闸门升降应灵活,开度应符合设计要求.煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm 7，1,10 挡风门 炉排风管及其法兰接合处,各段风室.落灰门等应平整,并应密封良好.挡板开启应灵活 7、1、11，侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求,且应防止炉排卡住、漏煤和漏风，7，1 12.挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上.在炉排运转时不应有顶住，翻倒现象。