4.锅筒，集箱和受热面管4。1 锅筒，集箱4,1 1 吊装前,应对锅筒。集箱进行检查.并应符合下列规定.1。锅筒 集箱表面和焊接短管应无机械损伤、各焊缝及其热影响区表面应无裂纹 未熔合 夹渣、弧坑和气孔等缺陷,2。锅筒，集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确。当需要调整时,应根据其管孔中心线重新标定或调整、3、胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12.5μm、且不应有凹痕,边缘毛刺和纵向刻痕、管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0,5mm 宽度不应大于1mm、刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm。4、胀接管孔的允许偏差、应符合表4 1、1的规定.4。1,2。锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位.不是由钢梁直接支持的锅筒。应安设牢固的临时性搁架 临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除 4、1,3.锅筒,集箱就位找正时,应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒。集箱中心线进行检测 图4,1,3 安装的允许偏差应符合表4，1。3的规定，4。1、4。安装前、应对锅筒。集箱的支座和吊挂装置进行检查,且应符合下列规定，1 接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于2mm，2。支座与梁接触应良好 不得有晃动现象。3，吊挂装置应牢固.弹簧吊挂装置应整定 并应进行临时固定,4、1 5。锅筒 集箱就位时 应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙.并应进行临时固定。膨胀间隙应符合随机技术文件的规定,4.1、6 锅筒内部装置的安装、应在水压试验合格后进行。安装应符合下列规定、1，锅筒内零部件的安装、应符合产品图样要求。2。蒸汽.给水连接隔板的连接应严密不泄漏 焊缝应无漏焊和裂纹，3，法兰接合面应严密,4，连接件的连接应牢固,并应有防松装置，