4、锅筒，集箱和受热面管4.1、锅筒,集箱4.1，1。吊装前,应对锅筒、集箱进行检查、并应符合下列规定、1，锅筒。集箱表面和焊接短管应无机械损伤 各焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合 夹渣 弧坑和气孔等缺陷。2，锅筒，集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确、当需要调整时。应根据其管孔中心线重新标定或调整、3。胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12 5μm,且不应有凹痕、边缘毛刺和纵向刻痕。管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0 5mm.宽度不应大于1mm,刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm,4，胀接管孔的允许偏差,应符合表4、1、1的规定。4,1。2，锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位。不是由钢梁直接支持的锅筒。应安设牢固的临时性搁架、临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除.4。1 3,锅筒.集箱就位找正时。应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒 集箱中心线进行检测,图4 1、3,安装的允许偏差应符合表4,1,3的规定 4，1。4.安装前.应对锅筒 集箱的支座和吊挂装置进行检查,且应符合下列规定,1、接触部位圆弧应吻合.局部间隙不宜大于2mm 2,支座与梁接触应良好。不得有晃动现象,3、吊挂装置应牢固 弹簧吊挂装置应整定 并应进行临时固定 4。1.5.锅筒,集箱就位时 应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙 并应进行临时固定 膨胀间隙应符合随机技术文件的规定,4 1 6.锅筒内部装置的安装,应在水压试验合格后进行。安装应符合下列规定，1,锅筒内零部件的安装.应符合产品图样要求、2、蒸汽、给水连接隔板的连接应严密不泄漏、焊缝应无漏焊和裂纹 3。法兰接合面应严密,4.连接件的连接应牢固 并应有防松装置.