4。锅筒，集箱和受热面管4 1,锅筒。集箱4，1.1、吊装前、应对锅筒。集箱进行检查,并应符合下列规定.1。锅筒 集箱表面和焊接短管应无机械损伤，各焊缝及其热影响区表面应无裂纹，未熔合 夹渣、弧坑和气孔等缺陷 2.锅筒。集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确，当需要调整时.应根据其管孔中心线重新标定或调整。3.胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12，5μm，且不应有凹痕，边缘毛刺和纵向刻痕.管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0。5mm.宽度不应大于1mm，刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm，4。胀接管孔的允许偏差.应符合表4，1,1的规定，4.1，2、锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位，不是由钢梁直接支持的锅筒,应安设牢固的临时性搁架。临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除。4。1 3、锅筒.集箱就位找正时.应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒,集箱中心线进行检测、图4。1、3，安装的允许偏差应符合表4 1 3的规定.4，1 4 安装前。应对锅筒,集箱的支座和吊挂装置进行检查，且应符合下列规定、1.接触部位圆弧应吻合。局部间隙不宜大于2mm,2，支座与梁接触应良好,不得有晃动现象。3，吊挂装置应牢固。弹簧吊挂装置应整定，并应进行临时固定 4 1。5。锅筒,集箱就位时，应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，并应进行临时固定、膨胀间隙应符合随机技术文件的规定、4,1,6、锅筒内部装置的安装。应在水压试验合格后进行.安装应符合下列规定、1、锅筒内零部件的安装.应符合产品图样要求.2,蒸汽、给水连接隔板的连接应严密不泄漏.焊缝应无漏焊和裂纹，3。法兰接合面应严密、4，连接件的连接应牢固.并应有防松装置