4。锅筒，集箱和受热面管4，1。锅筒，集箱4 1.1、吊装前，应对锅筒、集箱进行检查 并应符合下列规定。1 锅筒,集箱表面和焊接短管应无机械损伤。各焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合,夹渣,弧坑和气孔等缺陷。2.锅筒 集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确，当需要调整时，应根据其管孔中心线重新标定或调整，3、胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12。5μm.且不应有凹痕,边缘毛刺和纵向刻痕.管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0，5mm、宽度不应大于1mm 刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm,4，胀接管孔的允许偏差 应符合表4,1、1的规定.4,1、2 锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位 不是由钢梁直接支持的锅筒 应安设牢固的临时性搁架、临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除。4 1，3 锅筒.集箱就位找正时.应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒,集箱中心线进行检测、图4，1，3 安装的允许偏差应符合表4 1,3的规定 4.1。4，安装前，应对锅筒。集箱的支座和吊挂装置进行检查,且应符合下列规定 1,接触部位圆弧应吻合。局部间隙不宜大于2mm.2。支座与梁接触应良好。不得有晃动现象 3.吊挂装置应牢固 弹簧吊挂装置应整定.并应进行临时固定、4,1，5、锅筒。集箱就位时、应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙、并应进行临时固定、膨胀间隙应符合随机技术文件的规定，4 1。6,锅筒内部装置的安装，应在水压试验合格后进行、安装应符合下列规定.1,锅筒内零部件的安装 应符合产品图样要求、2,蒸汽、给水连接隔板的连接应严密不泄漏。焊缝应无漏焊和裂纹，3、法兰接合面应严密、4、连接件的连接应牢固,并应有防松装置、